00:53一分鐘了解CIP系統CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果**主要的因素。酸、堿洗滌劑的優點有：酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。缺點有：水洗性差。噴淋清洗系統：通過高壓噴淋裝置對設備或生產線進行清洗，常用于食品加工、制藥等行業。浦東新區智能自動清洗系統供應商家

2. CIP在位清洗系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就**縮短了CIP清洗的時間。3. 采用美國進口隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設備的完好率及降低了設備的維修率，更主要的是降低了運行成本。4. 體外循環系統，可有效減少能耗。5. 回水系統，可有效減少CIP用水。6. 介質熱水系統。7. 尤其是全自動CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，CIP清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。浦東新區智能自動清洗系統供應商家日本、德國等國通過廢水循環系統實現節水洗車，減少水資源消耗。

3. 冷卻水管上下段自身壓差送回球，收球時要向系統外排水形成壓差進行回球。實際運行中三種類型的設備和系統，仍存在各自的缺陷，現列舉分析如下；壓縮空氣為動力源的冷凝器自動清洗系統1. 空氣壓縮機有較大的機械磨損及震動噪音，磨損壽命短；2. 空氣進入冷卻水系統有氣蝕氣堵；3. 回球有排氣排水，有水耗。水泵作為動力源的冷凝器自動清洗系統圖31.球水分離器仍有回球死角（見圖3），使回球慢，并不完全；2. 球水分離器分離段長（為了減小回球死角），使該設備體積大、重量大、占空間大。在狹小空間使用受局限，安裝難度增加。

。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后，可減少化學溶劑的用量，從而**降低環境污染。經研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用。 超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。開發化學中性清洗技術，減少環境污染，如巴洛仕中性清洗劑已應用于化工投產前清洗。

CIP清洗系統設備（Clean In Place）是一種應用于流體藥品、食品加工等領域的在位清洗工業設備，通過密閉管道循環清潔液噴淋設備內表面，實現自動化清洗。該系統采用人機交互界面，可自動調節清洗時間、PH值及溫度等參數，支持手動或自動控制模式，操作過程可記錄以滿足GMP認證需求。設備提供單罐、雙罐及多罐配置，可選移動式或固定式結構。其**功能包括分區清洗、體外循環節能設計及回水系統節水技術，搭載進口隔膜泵降低運行維護成本。全自動機型具備清洗液檢測、加液與排放功能，適配大規模生產環境的衛生及效率要求。研究顯示，復合型涂層可將外墻維護頻率從每年4次降低至每三年1次。浦東新區智能自動清洗系統供應商家

自動清洗系統是一種利用自動化技術和設備進行清潔的系統，應用于工業、商業和家庭等多個領域。浦東新區智能自動清洗系統供應商家

隨著工業自動化發展，CIP系統逐步形成分體式、聯體式等結構分類，并衍生出蒸汽加熱、電加熱及手動、半自動、全自動控制模式。其技術規范遵循GMP、FDA等國際標準，模塊化設計支持制藥、乳品等不同行業的定制化需求，通過在線監測電導率、溫度等參數實現清洗液自動調配與循環控制。在啤酒、乳品等無菌生產線中，系統采用多階段清洗方案，并通過接管板轉換確保設備達到微生物控制要求 [2]。20世紀80年代以來，對設備的清洗工作，開始為機械所代替。特別是乳品、飲料以及其它采用管道化連續作業工廠。浦東新區智能自動清洗系統供應商家

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