世界制造業逐步向中國轉移，我國《清潔生產促進法》等法律業已出臺，大力推行清潔生產，重點發展資源利用率高、污染物產生量少的工藝、設備和技術替代物耗、能耗和污染物產生量大的落后工藝、設備和技術。有關環境污染方面的立法也將對工業排放施加持續的更加嚴格的管制，要求企業進行“清潔生產”。國家發改委2005年5月下發的《中國節水技術政策大綱》中明確指出“發展裝備清洗技術。推廣干冰清洗、噴淋清洗、不停車在線清洗等技術”。這些都為干冰清洗技術在我國的應用推廣提供了良好的契機，干冰清洗技術將會得到更多的應用和發展。干冰制備需大量能源，可能增加碳排放。楊浦區新型節能干冰清洗設備現貨

印刷工業***油墨很困難，齒輪和導軌上的積墨會導致低劣的印刷質量。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。汽車工業清洗門皮、蓬頂、車廂、車底油污等無水漬，不會引致水污染；汽車化油器清洗及汽車表面除漆等；***引擎積碳。 如處理積碳，用化學藥劑處理時間長，**少要用48小時以上，且藥劑對人體有害。干冰清洗可以在10分鐘以內徹底解決積碳問題，即節省了時間又降低了成本，除垢率達到100% 。上海質量干冰清洗設備銷售廠密閉空間需強制通風，防止二氧化碳濃度超標。

電力行業可對電力鍋爐、凝汽器、各類換熱器進行清洗；可直接對室內外變壓器、絕緣器、配電柜及電線、電纜進行帶電載負荷（37KV以下）清洗；發電機、電動機、轉子、定子等部件無破損清洗；汽輪機、透平上葉輪、葉片等部件銹垢、烴類和粘著粉末清洗，不需拆下槳葉，省去重新調校槳葉的動平衡。干冰清洗的益處：使被清洗的污染物有效地分解；由于這些污染物被***減少了電力損失；減少了外部設備及其基礎設備的維修成本；提高電力系統的可靠性；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預防性的維護保養。

進入90年代，我國的一些清洗、鑄造等專業性書籍和雜志中，對該技術也只有簡要性介紹。90年代末期，國內在引進國外成套設備的同時引進了干冰清洗設備。較早采用干冰清洗的上海汽車有色鑄造總廠從干冰清洗中獲得了巨大效益，有效的保障了鑄件質量，提高了生產效率。近些年來，一些外資企業和大型國企也都陸續引進或使用國外干冰清洗設備，如華東Teksid、山西Asimco、米其林輪胎、遼河油田、東風汽車等企業。而專業清洗公司、一汽鑄造、昆山Cooper、西安Hydro、揚子石化等企業則應用了國產干冰清洗設備，很好的解決了生產清潔的難題。集成觸摸屏、PLC控制系統，實現權限操作與數據追溯。

美國、歐洲、日本等發達地區應用干冰清洗技術很普遍。在輪胎、鑄造、塑料、橡膠、烘焙食品、航空、汽車內飾件生產等領域發揮了重要作用，為企業節約了大量的清洗費用，為環境保護帶來了巨大益處。干冰清洗被美國空軍大規模采用進行飛機維修、飛機脫漆，波音公司也是如此；固特異輪胎公司的每個工廠均采用干冰清洗輪胎模具；沃爾沃、通用、福特、豐田、本田等汽車公司都應用干冰清洗鑄造模具。德國、挪威和日本已把干冰清洗應用于造船業。適用于敏感電子元件和精密機械。金山區品牌干冰清洗設備供應商

清洗速度較傳統方法3~5倍。楊浦區新型節能干冰清洗設備現貨

干冰機是制作固態二氧化碳（干冰）并應用于表面清潔的**設備。其**功能為通過液態二氧化碳制取干冰顆粒，在壓縮空氣驅動下實現污垢***，主要廠商包括泉州海日機械、無錫華瑞德等。該設備廣泛應用于工業模具清理、食品生產線清潔、舞臺煙霧效果制作及低溫試驗等領域。設備通常由貯槽、顆粒制冰機、噴射系統及空氣壓縮機組成，兼具全自動生產與便攜式作業模式。利用液態二氧化碳在低溫高壓下轉化為固態的原理，通過干冰顆粒撞擊物體表面時快速升華（體積膨脹約600倍）產生的沖擊、溫差和物理剝離三重作用***污垢。清洗過程需配合干燥壓縮空氣（壓力≥4MPa）及除水除油凈化裝置，支持帶電設備在線操作且無二次污染。部分機型采用全自動控制系統，生產效率可達250kg/h，干冰密度高達1550kg/m3，小型設備則具備移動便捷、無需水電的特點。楊浦區新型節能干冰清洗設備現貨

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