我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的***污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見的手工清洗方法對(duì)異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對(duì)清潔度較高的需求，超聲波清洗對(duì)物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)： （1）機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。研究顯示，復(fù)合型涂層可將外墻維護(hù)頻率從每年4次降低至每三年1次。浦東新區(qū)新型自動(dòng)清洗系統(tǒng)銷售市場(chǎng)

滅菌劑的優(yōu)點(diǎn)有：殺菌效果迅速，對(duì)所有微生物有效；稀釋后一般無毒；不受水硬度影響；在設(shè)備表面形成薄膜；濃度易測(cè)定；易計(jì)量；可去除惡臭。缺點(diǎn)有：有特殊味道；需要一定的儲(chǔ)存條件；不同濃度殺菌效果區(qū)別大；氣溫低時(shí)易凍結(jié)；用法不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生副作用；混入污物殺菌效果明顯下降；灑落時(shí)易沾污環(huán)境并留有痕跡。酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液，堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。滅菌劑為經(jīng)常使用的氯系殺菌劑，如次氯酸鈉等。熱能在一定流量下，溫度越高，黏度系數(shù)越小，雷諾數(shù)（Re）越大。溫度的上升通常可以改變污物的物理狀態(tài)，加速化學(xué)反應(yīng)速度，同時(shí)增大污物的溶解度，便于清洗時(shí)雜質(zhì)溶液脫落，從而提高清洗效果、縮短清洗時(shí)間。運(yùn)動(dòng)能的大小是由Re來衡量的。金山區(qū)品牌自動(dòng)清洗系統(tǒng)銷售公司模仿荷葉表面微納結(jié)構(gòu)，構(gòu)建超疏水涂層，使污染物難以附著。

技術(shù)原理根據(jù)流體力學(xué)原理及程控原理，將軟質(zhì)特殊球送入冷凝器，對(duì)冷凝管道進(jìn)行固定頻率地自動(dòng)反復(fù)擦洗，確保冷凝管壁始終處于無任何結(jié)垢的干凈狀態(tài)下運(yùn)行，以達(dá)到節(jié)能目的。關(guān)鍵技術(shù)（1）利用中央空調(diào)冷卻循環(huán)水的自身動(dòng)力（不需要外加任何動(dòng)力），將具有擦洗功能的特殊球，以冷卻循環(huán)系統(tǒng)之外的球注入器自動(dòng)送入空調(diào)冷卻系統(tǒng)中，對(duì)冷凝管壁進(jìn)行自動(dòng)擦洗。（2）在冷卻系統(tǒng)中，完成擦洗的特殊球從冷卻系統(tǒng)中送回系統(tǒng)外的球注入器中作自我清洗動(dòng)作，并自動(dòng)排除出臟水。（3）采用全物理方式36次全自動(dòng)清洗冷凝管道，可***清洗所有冷凝管道。

當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用汽車自動(dòng)清洗裝置通過泵站加壓，將清洗液均勻噴灑至車身各部位，配合傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)噴槍移動(dòng)，完成清洗。

靈活、通用：系統(tǒng)可單獨(dú)進(jìn)行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據(jù)需要編制特定的清洗程序進(jìn)行全自動(dòng)的清洗；不僅能有效的將設(shè)備清洗干凈，而且還能控制微生物生長(zhǎng)；同時(shí)可根據(jù)客戶要求配置半自動(dòng)、和全自動(dòng)控制系統(tǒng)。 安全、可靠：濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中進(jìn)行；罐內(nèi)液位自動(dòng)控制并有溢流保護(hù)系統(tǒng)；獨(dú)特的出料口結(jié)構(gòu)可以防止清洗液析出結(jié)晶堵塞管路。 經(jīng)濟(jì)、可靠：與手動(dòng)清洗相比，**縮減了清洗時(shí)間，提高了工作效率；清洗劑和水的使用將更加科學(xué)合理；同時(shí)蒸汽耗量也相對(duì)較小，可以達(dá)到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。大型食品廠引入自動(dòng)清洗系統(tǒng)后，人力成本從每日10-15人降至2-3人，年節(jié)約超百萬元。浦東新區(qū)新型自動(dòng)清洗系統(tǒng)銷售市場(chǎng)

部分清洗劑含重金屬或強(qiáng)酸堿，處理不當(dāng)可能污染環(huán)境。浦東新區(qū)新型自動(dòng)清洗系統(tǒng)銷售市場(chǎng)

清洗劑濃度增高會(huì)造成清洗費(fèi)用的增加，而且濃度的增高并不一定能有效地提高清洗效果，因此廠家有必要根據(jù)實(shí)際情況確定合適的濃度。洗液溫度通常而言，溫度每升高10℃，化學(xué)反應(yīng)速度會(huì)提高1．5—2．0倍，清洗速度也相應(yīng)提高，清洗效果較好。清洗溫度一般不低于60℃。清洗時(shí)間受許多因素的影響，如清洗劑種類、濃度、清洗溫度、產(chǎn)品特性、生產(chǎn)管線布置以及設(shè)備設(shè)計(jì)等。清洗時(shí)間必須合適，太短不能對(duì)污物進(jìn)行有效去除，太長(zhǎng)則浪費(fèi)資源。浦東新區(qū)新型自動(dòng)清洗系統(tǒng)銷售市場(chǎng)

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