主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：（1）焊縫外觀檢查:焊縫金屬的余高不應(yīng)低于母材，咬邊的深度和長度不超過標(biāo)準(zhǔn)，焊縫表面沒有裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。（2）焊縫的無損探傷檢查：管狀試件的射線探傷按DL/T821的規(guī)定進(jìn)行，焊縫質(zhì)量不低于Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。無損探傷檢驗(yàn)與焊接接頭力學(xué)性能是沒有關(guān)聯(lián)的，但“評定”中對焊接缺陷狀況的了解卻很必要，同時(shí)也考慮到在切取試片時(shí)應(yīng)予避開，為此列入檢驗(yàn)項(xiàng)目中是應(yīng)該的。而斷口檢查主要目的是檢查焊縫金屬斷面宏觀焊接缺陷，屬于焊工操作技能測定范圍，不能直接用于測定力學(xué)性能，故取消。焊接工藝評定必須包含焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)。重慶焊接工藝評定項(xiàng)目

焊接工藝評定不僅是適用于鍋爐、壓力容器等工業(yè)設(shè)備，還普遍應(yīng)用于橋梁、船舶、航天器等重要結(jié)構(gòu)。焊接工藝評定是保證焊接質(zhì)量的重要措施，能夠確保焊接接頭的使用性能符合設(shè)計(jì)要求。評定流程與標(biāo)準(zhǔn)：焊接工藝評定的流程包括提出評定項(xiàng)目、草擬焊接工藝方案、進(jìn)行試驗(yàn)、編制評定報(bào)告以及制定焊接工藝規(guī)程。評定過程中需遵循國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如NB/T47014-2011《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》和AWS D1.1∕D1.1M:2005《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》等。重慶焊接工藝評定項(xiàng)目焊接工藝評定需設(shè)計(jì)后熱措施保障焊縫氫的擴(kuò)散逸出。

當(dāng)焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術(shù)出現(xiàn)變化時(shí)，應(yīng)按其參數(shù)類型重新評定或變更工藝指導(dǎo)書。（1）氣焊時(shí)，火焰性質(zhì)的改變；（2）自動焊時(shí)，改變導(dǎo)電咀到工件間的距離；（3）焊接速度變化范圍比評定值大10%；（4）從單面焊改變?yōu)殡p面焊；（5）從手工焊改為自動焊；（6）多道焊改變?yōu)閱蔚篮福鹊取？梢愿鶕?jù)以上幾個方面要求或其它特殊條件綜合考慮來如何確定焊接工藝評定的項(xiàng)目。焊接工藝評定：1 焊制試件必須在有效的監(jiān)督下，嚴(yán)格按工藝評定方案的要求及規(guī)定進(jìn)行。2 施焊過程中對每一步驟都應(yīng)有專人認(rèn)真記錄，應(yīng)配備能保存記錄數(shù)據(jù)的參數(shù)記錄儀記錄，記錄要妥善保存，以備審定。3 檢驗(yàn)項(xiàng)目必須齊全，按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行。

焊接工藝評定1 焊接工藝評定是解決任一鋼材在具體條件下的焊接工藝問題，而不是選擇較佳工藝參數(shù)，具有一定的范圍，供大多數(shù)人接受。2 焊接工藝評定是解決在具體工藝條件下的使用性能問題，但不能解決消除應(yīng)力、減少變形、防止焊接缺陷產(chǎn)生等涉及到的整體質(zhì)量問題。3 焊接工藝評定要以原材料的焊接性能為基礎(chǔ)，通過焊接工藝評定可靠的技術(shù)條件試驗(yàn)，去指導(dǎo)生產(chǎn)，避免了把實(shí)際產(chǎn)品當(dāng)試驗(yàn)件的弊病。4 焊接工藝評定試驗(yàn)過程中應(yīng)該排除人為因素，不要把焊接工藝評定與焊工技能評定混為一談。主持焊接工藝評定工作的人員應(yīng)該有能力分辨出產(chǎn)生缺陷的原因是焊接工藝問題還是焊工的技能問題，如果是技能問題應(yīng)通過焊工培訓(xùn)來解決。5 現(xiàn)有的焊接工藝評定規(guī)程所規(guī)定需要進(jìn)行的試驗(yàn)，主要是焊接接頭的常溫力學(xué)試驗(yàn)。即通過了外觀檢驗(yàn)、無損檢測和常溫力學(xué)試驗(yàn)，一般認(rèn)為就通過了焊接工藝試驗(yàn)。對于電力行業(yè)高溫、高壓管道的新鋼種這個結(jié)果是不完全可靠，還要考慮接頭的高溫持久試驗(yàn)、蠕變試驗(yàn)、應(yīng)力腐蝕等試驗(yàn)。焊接工藝評定需測量焊縫寬度與深寬比的合理區(qū)間。

異種鋼焊接接頭的主要特征是：其形成的焊接接頭存在著化學(xué)成分、金相組織、力學(xué)性能和焊接殘余應(yīng)力分布等的不均勻性，而焊接過程就需針對這些問題，采取必要的工藝措施加以解決。①A類異種鋼接頭：焊接接頭一側(cè)為奧氏體鋼，另一側(cè)為其它組織鋼材。具體類型有：A+M、A+B、A+P等3組。②M類異種鋼接頭：焊接接頭的一側(cè)為馬氏體鋼，另一側(cè)為其它組織鋼材，具體類型有：M+B、M+P等2組。③B類異種鋼接頭：焊接接頭的一側(cè)為貝氏體鋼。另一側(cè)為珠光體銅。具體類型有：B+P只一組。焊接工藝評定需測定焊縫擴(kuò)散氫含量臨界值。安徽金屬焊接工藝評定價(jià)格

焊接工藝評定需驗(yàn)證多層多道焊時(shí)層間溫度的控制效果。重慶焊接工藝評定項(xiàng)目

評定流程：焊接工藝評定。提出焊接工藝評定的項(xiàng)目。草擬焊接工藝方案。焊接工藝評定試驗(yàn)。編制焊接工藝評定報(bào)告。編制焊接工藝規(guī)程（工藝卡、工藝過程卡、作業(yè)指導(dǎo)書）。評定標(biāo)準(zhǔn)：國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)如NB/T47014-2011《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》、GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》等。國際標(biāo)準(zhǔn)如歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 288或ISO 15607 - ISO 15614系列標(biāo)準(zhǔn)，以及美國標(biāo)準(zhǔn)如AWS D1.1∕D1.1M:2005《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》等。通過這一過程，可以為后續(xù)的焊接工作提供可靠的技術(shù)支持。重慶焊接工藝評定項(xiàng)目