如標準外界條件為蒸汽壓力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表壓)，冷卻水進口溫度32℃，冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機，實際運行表明，能在蒸汽壓力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf／emz)(表壓)，冷卻水進口溫度25～40℃。冷媒水出口溫度5―15℃的寬闊范圍內穩定運轉。安裝簡便，對安裝基礎的要求低。因運行時振動極小，故無需特殊的機座。可安裝在室內、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平，接上氣，水管道和電源便可。制造簡單，操作、維修保養方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥門等附屬設備外，幾乎都是熱交換設備，制造比較容易。由于機組性能穩定，對外界條件變化的適應性強，因而操作比較簡單。機組的維修保養工作，主要在于保持所需的氣密性。溴化鋰吸收式制冷機的主要缺點，在有空氣的情況下，溴化鋰溶液對普通碳鋼具有較強的腐蝕性。這不僅影響機組的壽命，并且影響機組的性能和正常運行。制冷機在真空下運行，空氣容易漏人。實踐證明，即使漏人微量的空氣，也會重地損害機組的性能。為此，制冷機要求嚴格密封，這就給機組的制造和使用增添了困難。由于直接利用熱能，機組的排熱負荷較大，因為冷劑蒸汽的冷凝和吸收過程，均需冷卻。山東飛龍制冷設備有限公司公司可靠的質量保證體系和經營管理體系，使產品質量日趨穩定。聊城工業級溴化鋰溶液生產廠家

    機組在高質量分數下運行,極易產生結晶。特別是雙效機組,若加熱蒸汽壓力過高,高溫再生器中溶液溫度超過一定值時,會使鉬酸鋰緩蝕劑失效而影響緩蝕效果。因此,在作業指導書中嚴格規定供雙效型機組蒸汽壓力不超過0。8Mpa,再生溫度不超過165℃;供XZ-150型單效型機組蒸汽壓力不超過0。10Mpa,再生溫度不超過103℃。溶液循環量的調節。對于溶液循環量,在機組運行后,對溶液的濃度分別進行測定,當濃度差小于4%時,即濃溶液未達到65%而稀溶液濃度超過60%時,說明稀溶液循環量太大,必須關小稀溶液調節閥。當濃度差大于5%時,即濃溶液濃度超過65%而稀溶液濃度低于60%,說明稀溶液循環量太小,必須將稀溶液調節閥開大。同時,還必須把發生器,吸收器,蒸發器的液位結合起來觀察機組的溶液運行情況,必要時需要對溶液濃度進行分析和并對溶液循環量進行調整。綜上所述,提高溴化鋰吸收式制冷機制冷性能是一個非常復雜的系統工程,不是一兩天或者做一兩件事就可完成。不僅要制定周密的年度管理計劃表,而且要逐個項目落實責任人嚴格實施。還要求有一個技術過硬的檢修保養隊伍,要明確檢查項目,檢查頻次,檢查目的,檢查方法,檢查結果分析以及所檢查出的具體問題的處理方法等等。煙臺溴化鋰溶液報價表誠摯的歡迎業界新朋老友走進山東飛龍制冷設備有限公司！

    溴化鋰吸收式制冷機的冷量調節冷量的自動調節系指根據外界負荷的變化，系統自動地調節機組的制冷量，使蒸發器中冷水的出水溫度基本保持恒定，以保證生產工藝或空調對水溫的需求，并使機組在較高的熱效率下正常運行。溴化鋰制冷機冷量調節的方法很多，制冷機是調節對象，蒸發器的冷水出水溫度作為被調參數。當外界負荷發生變動時，蒸發器冷水出水溫度隨之變化，通過感溫元件發出信號，與比較元件的給定值比較后將信號送往調節器，然后由調節器發出調節信號，驅動執行機構動作，以保持冷水出水溫度的基本恒定。目前主要有下列幾種調節冷量的方法：調節加熱蒸汽量和加熱蒸汽壓力；調節加熱蒸汽凝結水量；調節燃油(氣)量；調節冷卻水量；調節溶液循環量；溶液循環量與加熱蒸汽量組合調節；溶液循環量與加熱蒸汽凝結水量組合調節；溶液循環量與燃油(氣)量組合調節。以上各種調節方法各有其優缺點。目前多采用后三種組合調節方法，其優點是調節制冷量時單位制冷量的蒸汽(燃油、氣)耗量無明顯上升，同時能減少濃溶液結晶的可能性。冷量調節用控制系統由溫度傳感器、調節器、執行機構組成。在溴化鋰吸收式制冷機中，溫度傳感器通常使用熱電阻，調節器常用比例積分。

    也可使蒸發器中的冷劑水能被噴淋溶液充分吸收，溶液得到稀釋，就能防止停車后溶液因溫度降低而結晶。加設手動閥門控制的冷劑水旁通管。如果運行時突然停電，打開手動閥門，使蒸發器中的冷劑水旁通到吸收器中，溶液被稀釋，從而防止了結晶的產生。預防蒸發器中冷媒水或冷劑凍結的措施如果外界負荷突然降低或冷媒水泵發生故障，均會使蒸發器中冷劑水或冷媒水溫度下降，嚴重時會凍裂冷媒水管。為防止上述現象發生，可在冷劑水管道上裝設溫度繼電器，在冷媒水管道上裝設壓力繼電器或壓差繼電器。屏蔽泵的保護由于整個制冷系統是在高真空下工作的，在輸送制冷劑和吸收劑過程中不允許有空氣滲入，因此除冷卻水和冷媒水泵外，其余泵均采用屏蔽泵。為保證屏蔽泵安全運行，采取下列措施：在蒸發器和吸收器液襄中裝設液位控制器，保證屏蔽泵有足夠的吸入高度，這樣可以有效地防止氣蝕現象的產生并使軸承潤滑液有足夠的壓力。在屏蔽泵電路中裝設過負荷繼電器，對電機和葉輪等起保護作用。在屏蔽泵出口管道上裝設溫度繼電器，以防潤滑液溫度過高使軸承受到損壞。預防冷劑水污染的措施當冷卻水溫度過低時（如機組在冬天運行），由于冷凝壓力過低使得發生過程劇烈進行。公司生產工藝得到了長足的發展，優良的品質使我們的產品****各地。

    壓力的變化以及溶液循環量等方面加強檢查,并及時調整,以確保機組運行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調節。冷水出口溫度對制冷量有一定影響。當機組運行時,其他外界條件和內部條件不變時,在一定范圍內,冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%～7%。即當機組在相對較高的冷水出口溫度下運轉時,制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對降低。因此,在滿足用戶要求和機組其他參數許可的情況下,機組應盡量在較高的冷水出口溫度下運轉,以便提高機組運行時的經濟性。但是,當冷水出口溫度過度升高會使蒸發器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調節。冷卻水進口溫度是通過開停冷卻塔風機來調節的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關,故冷卻水溫度隨季節而變化。若其他條件不變,冷卻水進口溫度變化時,制冷量隨之也發生變化。當其他外界條件,內部條件不變時,在一定范圍內,冷卻水進口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%～7%,同時,雖然蒸汽總耗量下降,但因機組的質量分數差減小,熱力系數也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進口溫度過低,將引起稀溶液溫度過低與濃溶液質量分數過高,兩者均增加了濃溶液產生結晶的危險。山東飛龍制冷設備有限公司始終以適應和促進工業發展為宗旨。聊城中央空調用溴化鋰溶液銷售

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    目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調整。添加時質量分數不能太高,灌注時的速度也不能太快。可以從機內取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經5倍以上純水稀釋的適當質量分數的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。聊城工業級溴化鋰溶液生產廠家

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