光通信設(shè)備中的光模塊正朝著高密度集成方向發(fā)展，內(nèi)部空間緊湊且包含精密光學(xué)元件，對(duì)導(dǎo)熱材料的污染控制、散熱效率和工藝適配性提出高要求。傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠的揮發(fā)物易附著在光學(xué)鏡頭表面，影響光信號(hào)傳輸質(zhì)量，而擠出速率慢也會(huì)拖慢光模塊的組裝進(jìn)度。可固型單組份導(dǎo)熱凝膠能很好適配這類需求，其低揮發(fā)特性可減少揮發(fā)物釋放，避免污染光模塊內(nèi)的激光器、探測(cè)器等光學(xué)元件；低滲油設(shè)計(jì)則防止油污損害鏡頭，保障光信號(hào)傳輸穩(wěn)定性。此外，該產(chǎn)品6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率能有效傳導(dǎo)光模塊內(nèi)芯片的熱量，20psi壓力下0.92mm的均勻膠層厚度適配光模塊的狹小間隙，110 g/min的高擠出率也符合自動(dòng)化產(chǎn)線的節(jié)奏，為光通信設(shè)備光模塊的穩(wěn)定運(yùn)行與高效生產(chǎn)提供支持。帕克威樂(lè)導(dǎo)熱凝膠低揮發(fā)D4~D10<100ppm，適合消費(fèi)電子密閉環(huán)境使用。天津高擠出高導(dǎo)熱可固型單組份導(dǎo)熱凝膠

惠州某電子組裝廠主要為消費(fèi)電子與工業(yè)電子客戶提供主板、模組組裝服務(wù)，在承接某工業(yè)控制主板組裝訂單時(shí)，曾面臨兩大難題：一是傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠擠出速率慢，無(wú)法適配工廠的高速自動(dòng)化產(chǎn)線，導(dǎo)致組裝效率低；二是滲油問(wèn)題嚴(yán)重，組裝后的主板因油污污染元件，合格率85%左右，返工成本高。該工廠引入可固型單組份導(dǎo)熱凝膠后，情況明顯改善：110 g/min的高擠出率適配了自動(dòng)化產(chǎn)線節(jié)奏，主板組裝效率提升20%；低滲油特性有效避免了油污污染，主板合格率提升至98%以上，返工成本大幅降低。同時(shí)，該產(chǎn)品6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率滿足了工業(yè)控制主板上功率芯片的散熱需求，低揮發(fā)特性保障了主板的長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性，幫助工廠順利完成訂單交付，還獲得了下游客戶的認(rèn)可，后續(xù)合作訂單量明顯增加。重慶可固型單組份導(dǎo)熱凝膠工業(yè)散熱帕克威樂(lè)導(dǎo)熱凝膠在20psi壓力下膠層0.92mm，適配光通信設(shè)備精密結(jié)構(gòu)。

鄭州車載電子廠商的產(chǎn)品安裝在汽車底盤附近，需承受行車過(guò)程中的持續(xù)振動(dòng)，傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠與元件的粘接力不足，長(zhǎng)期振動(dòng)易導(dǎo)致膠層剝離，出現(xiàn)散熱失效問(wèn)題；部分產(chǎn)品高溫時(shí)滲油現(xiàn)象明顯，還會(huì)污染周邊部件。可固型單組份導(dǎo)熱凝膠固化后具備良好的彈性與粘接力，可緩沖振動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力，減少膠層剝離風(fēng)險(xiǎn)；低滲油特性避免高溫下油污滲出，保護(hù)周邊部件不受污染。該產(chǎn)品6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率能快速傳導(dǎo)車載電子元件的熱量，控制元件工作溫度在安全范圍；阻燃等級(jí)UL94-V0符合車載環(huán)境的安全要求，低揮發(fā)特性減少長(zhǎng)期使用中揮發(fā)物的積累。其110 g/min的高擠出率還能適配鄭州廠商的車載電子自動(dòng)化組裝產(chǎn)線，幫助提升生產(chǎn)效率，保障車載電子在振動(dòng)環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。

廣州智能穿戴設(shè)備廠商在研發(fā)新款智能手表時(shí)，面臨“非常輕薄”與“元件保護(hù)”的雙重需求。智能手表機(jī)身厚度10mm左右，內(nèi)部留給導(dǎo)熱材料的空間極為有限；同時(shí)，手表內(nèi)的心率傳感器、加速度傳感器等精密元件，對(duì)導(dǎo)熱材料的揮發(fā)物與滲油問(wèn)題敏感。可固型單組份導(dǎo)熱凝膠的出現(xiàn)解決了這一難題，其在20psi壓力下0.92mm的膠層厚度，能充分節(jié)省手表內(nèi)部空間，助力實(shí)現(xiàn)輕薄化設(shè)計(jì)；低揮發(fā)特性（D4~D10<100ppm）可減少揮發(fā)物對(duì)精密傳感器的影響，保障檢測(cè)精度；低滲油特性防止油污污染傳感器與顯示屏，提升產(chǎn)品可靠性。此外，該產(chǎn)品6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率能快速傳導(dǎo)手表處理器的熱量，避免溫度過(guò)高影響用戶佩戴體驗(yàn)；110 g/min的高擠出率適配智能手表主板的自動(dòng)化組裝產(chǎn)線，幫助廣州廠商平衡產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)與功能穩(wěn)定性。惠州市帕克威樂(lè)新材料的導(dǎo)熱凝膠100℃下30min固化，適合5G設(shè)備快速生產(chǎn)。

杭州數(shù)據(jù)中心服務(wù)器廠商隨著客戶對(duì)算力需求的提升，服務(wù)器單機(jī)柜功率從10kW向20kW升級(jí)，服務(wù)器內(nèi)部CPU、GPU等元件的散熱壓力大幅增加，傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料已難以滿足高效散熱需求。某杭州服務(wù)器廠商曾嘗試使用進(jìn)口導(dǎo)熱凝膠，但面臨交期長(zhǎng)（平均45天）、供應(yīng)鏈不穩(wěn)定等問(wèn)題，影響批量生產(chǎn)計(jì)劃。引入可固型單組份導(dǎo)熱凝膠后，該產(chǎn)品6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率與進(jìn)口產(chǎn)品性能相當(dāng)，可快速傳導(dǎo)高功率元件熱量；低揮發(fā)、低滲油特性保障服務(wù)器長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性；更重要的是，依托國(guó)內(nèi)生產(chǎn)基地，該產(chǎn)品交期可控制在7-10個(gè)工作日，供應(yīng)鏈穩(wěn)定性更高，能快速響應(yīng)廠商的批量訂單需求。其高擠出率還能適配服務(wù)器主板的自動(dòng)化點(diǎn)膠產(chǎn)線，幫助杭州廠商應(yīng)對(duì)服務(wù)器功率升級(jí)趨勢(shì)，同時(shí)解決進(jìn)口材料的供應(yīng)鏈難題。惠州市帕克威樂(lè)的導(dǎo)熱凝膠擠出速率達(dá)110 g/min，助力5G設(shè)備批量生產(chǎn)。湖北消費(fèi)電子可固型單組份導(dǎo)熱凝膠批量采購(gòu)

帕克威樂(lè)導(dǎo)熱凝膠TS 500-65的熱阻2.2 ℃·cm2/W，散熱效率滿足消費(fèi)電子要求。天津高擠出高導(dǎo)熱可固型單組份導(dǎo)熱凝膠

合肥新能源汽車電源模塊廠商在產(chǎn)品研發(fā)中，為適配汽車的空間需求，將電源模塊內(nèi)部散熱間隙從常規(guī)的1mm縮小至0.6mm，傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠在狹小間隙下易出現(xiàn)膠層過(guò)薄、熱阻升高的問(wèn)題，無(wú)法滿足散熱需求。帕克威樂(lè)與該廠商開展技術(shù)協(xié)作，針對(duì)0.6mm的狹小間隙，優(yōu)化了可固型單組份導(dǎo)熱凝膠的粘度與觸變性，確保在狹小間隙下仍能形成均勻膠層，熱阻穩(wěn)定維持在2.2 ℃·cm2/W；同時(shí)保留了產(chǎn)品的低揮發(fā)、低滲油重要特性，避免高溫下?lián)]發(fā)物或油污影響模塊性能。協(xié)作過(guò)程中，帕克威樂(lè)還提供了多輪樣品測(cè)試支持，協(xié)助廠商驗(yàn)證散熱效果，就實(shí)現(xiàn)新型車載電源模塊的順利研發(fā)。該產(chǎn)品110 g/min的高擠出率也為后續(xù)批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，適配廠商的自動(dòng)化產(chǎn)線需求，助力新能源汽車電源系統(tǒng)向小型化方向發(fā)展。天津高擠出高導(dǎo)熱可固型單組份導(dǎo)熱凝膠

帕克威樂(lè)新材料（深圳）有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的精細(xì)化學(xué)品中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同帕克威樂(lè)新材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！