自動化產線是電子制造廠商提升產能的關鍵，但傳統導熱凝膠常因擠出速率慢，導致點膠工序成為產線瓶頸，拉長生產節拍，影響整體效率。針對這一痛點，可固型單組份導熱凝膠具備110 g/min的高擠出速率，能完美適配大多數電子制造的自動化點膠設備。例如在蘇州某消費電子廠商的手機主板組裝產線中，該產線設計節拍為每分鐘完成一定數量主板的點膠與組裝，之前使用的導熱凝膠擠出速率能達到70 g/min左右，導致點膠工序滯后，影響后續組裝環節。采用該產品后，高擠出速率與產線節拍精確匹配，點膠效率提升，產線瓶頸得以解決。同時，該產品的低揮發、低滲油特性保障了手機主板的長期可靠性，既提升了產能，又不影響產品質量。帕克威樂導熱凝膠的阻燃等級達UL94-V0，為5G通訊設備提供安全散熱保障。廣東可固型單組份導熱凝膠性能參數

電子廠商在引入新的導熱材料前，通常需要通過樣品試用驗證材料是否符合自身產品的散熱需求、工藝適配性與可靠性，以降低選型風險。帕克威樂針對可固型單組份導熱凝膠，推出樣品試用服務，客戶可根據自身應用場景申請樣品，在實驗室與小批量產線中進行多方面測試。例如杭州某光通信廠商計劃將該產品用于新研發的400G光模塊，通過申請樣品，廠商在實驗室測試了產品的導熱率、熱阻、揮發物含量等關鍵指標，確認符合光模塊的散熱與可靠性要求；隨后在小批量產線中測試了產品的擠出速率、固化效果與工藝適配性，驗證其能匹配自動化產線節奏。試用過程中，帕克威樂技術團隊還提供了參數調整建議，幫助廠商優化點膠工藝，確保試用效果達標后，廠商才推進批量合作，大幅降低了新材料引入的風險。四川新能源5G可固型單組份導熱凝膠帕克威樂導熱凝膠TS 500-65低滲油，防止消費電子設備內部污染。

珠海光通信設備廠商生產的探測器模塊，是光信號接收的關鍵部件，模塊內探測器芯片對溫度變化敏感，若散熱不及時，會影響光信號接收靈敏度；同時，模塊內的光學鏡片對污染敏感，傳統導熱材料的揮發物與滲油問題易造成鏡片污染。可固型單組份導熱凝膠能精確適配這類需求，其6.5 W/m·K的導熱率可快速傳導探測器芯片的熱量，控制芯片溫度在穩定范圍，保障光信號接收靈敏度；低揮發特性減少揮發物釋放，避免污染光學鏡片；低滲油設計防止油污損害鏡片，進一步降低質量風險。該產品20psi壓力下0.92mm的均勻膠層厚度適配探測器模塊的狹小間隙，110 g/min的高擠出率符合自動化產線的節奏，為珠海光通信設備廠商的探測器模塊生產提供可靠支持，助力光通信系統的信號接收穩定性提升。

當前電子材料領域正積極推進國產替代進程，眾多電子設備廠商希望選擇性能達標、供應穩定且性價比適配的國產導熱材料，以降低對進口產品的依賴，規避供應鏈波動風險。可固型單組份導熱凝膠作為國產導熱材料的代表性產品之一，在性能上可與部分進口同類產品對標，6.5 W/m·K的導熱率、低揮發（D4~D10<100ppm）、低滲油特性，能滿足中先進電子設備的散熱與可靠性需求；在供應上，依托國內生產基地，具備規模化生產能力，可快速響應廠商的訂單需求，交貨周期更具優勢，避免進口產品可能面臨的物流延遲、關稅波動等問題。例如某上海5G設備廠商在推進國產替代時，采用該產品后，不滿足了基站設備的散熱要求，還在供應響應速度上得到提升，更好地應對了市場訂單的波動，契合國產替代的行業趨勢。帕克威樂導熱凝膠TS 500-65在20psi壓力下膠層0.92mm，貼合5G設備間隙。

寧波某醫療電子廠商生產普通醫療監護儀，這類設備內部包含精密的信號采集元件，對導熱材料的揮發物含量要求嚴格——傳統導熱凝膠的揮發物（D4D10）多在150ppm以上，長期運行中揮發物易附著在信號采集元件表面，影響監護儀的測量精度；部分產品還存在滲油問題，可能污染監護儀的顯示屏，影響醫護人員讀數。可固型單組份導熱凝膠的揮發物含量（D4D10<100ppm），遠低于傳統產品，可有效減少對信號采集元件的影響，保障監護儀測量精度；低滲油特性避免油污污染顯示屏，確保讀數清晰；6.5 W/m·K的導熱率能快速傳導監護儀內電源模塊產生的熱量，避免溫度過高影響設備運行。此外，該產品的固化條件（100℃下30min）不會對監護儀內熱敏元件造成損傷，高擠出率適配自動化組裝產線，幫助寧波醫療電子廠商生產出更符合醫療場景需求的監護儀產品。惠州市帕克威樂的導熱凝膠阻燃等級UL94-V0，符合5G設備安全標準。天津消費電子可固型單組份導熱凝膠工業散熱

帕克威樂導熱凝膠高擠出率110 g/min，適合光通信設備大規模生產。廣東可固型單組份導熱凝膠性能參數

無錫某消費電子代工廠主要為國際品牌代工生產平板電腦主板，該廠員工多為新入職人員，對導熱材料的點膠工藝不熟悉，常因參數設置不當（如點膠壓力過高、速度過快）導致傳統導熱凝膠出現膠層過薄或過厚的問題，返工率高達8%。為解決這一問題，帕克威樂針對該廠員工開展了專項技術培訓，詳細講解了可固型單組份導熱凝膠的特性（如好的點膠壓力20psi、適配速度范圍），并通過現場實操演示，指導員工調整設備參數；培訓后還提供了工藝指導手冊，方便員工隨時查閱。通過培訓，該廠員工的點膠操作熟練度大幅提升，膠層厚度波動范圍縮小至±0.05mm，返工率降至2%以下。同時，該產品的低滲油特性減少了因油污污染屏幕導致的返工，高擠出率適配產線節奏，幫助無錫代工廠提升了生產效率與產品合格率。廣東可固型單組份導熱凝膠性能參數

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