微量潤滑系統CA-MQL，又叫非常低溫微量潤滑系統，采用三艾SUNAIR氣冷技術和微量潤滑技術，融合了干式切削與傳統濕式切削兩者的優點：MQL系統將油或切削液充分霧化，再通過三艾氣冷系統將油霧帶出，明顯降低切削液的使用成本，-10度的冷氣混合油霧后給刀具待續不斷的降溫，有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損。與干式切削相比，非常低溫CA-MQL由于引入了氣冷技術，使得切削過程的冷卻潤滑條件很大改善，刀具、工件和切屑之間的磨損明顯減小。與傳統的微量潤滑系統比較，三艾非常低溫微量潤系統CA-MQL無油霧產生，能很大改善工作環境，保護作業員身體不受油霧傷害。三艾超級溫微量潤滑優墊：1、微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑后，可以省去切削液回收，環保零排放。2、與普通微量潤滑比較，非常低溫微量潤滑無油霧產生，降低油霧對環境和人身危害。3、使用極其少量的潤滑油。4、提升進給量，提高了工件加工生產效率,加工時間縮短約30-50%；5、延長切削刀具壽命2—3倍；6、提高了加工工件的表面精度；微量潤滑這種技術目前國內使用還比較少，深圳市三艾流體技術（深圳）有限公司通過氣冷技術與微量潤滑的結合，很大程度的發揮的微量潤滑的作用。適合微量潤滑的主軸首先不能漏氣，內部不能有單向閥，不能有忽小忽大的變徑。蘇州微量潤滑系統市場價

    浦綠倍微量潤滑技術是鋁材切削加工的解決方案。隨著我國產業政策的進一步調整，一些高能耗、低效率、以及嚴重污染環境的企業將被快速淘汰。如何使鋁材加工（包括擠壓成型加工、門窗材料加工、幕墻材料加工及太陽能組框材料加工）行業能在越來越嚴酷的生存環境中完成向更高一級水準的技術轉型，已是鋁材加工設備生產商必須要認真加于考慮的事情。結合歐美等國的技術發展路徑，我們可以清晰地看到，以**環境，不計單位能耗的效率，高能耗、低產量，低品質的產品已不能適應逐步步入中等發達國家行列的中國的國情。取而代之的將是：效率高、低能耗、低生產成本、高度環保的高性價比鋁材加工設備。這類有技術含量的鋁材加工設備將逐步取得國內及國際市場的占有份額。并和發達國家的先進技術并駕齊驅，共同**世界的技術潮流。在這一關鍵時刻，我們期待有更多的鋁材加工設備生產商、圓鋸生產商、以及廣大的終端客戶加入到我們的行列中來，把握機會，共同努力，相信一定會在短時期內帶給你超乎想象的收獲！ 常州齒輪微量潤滑系統采購微量潤滑技術是用少量的潤滑油對切削區域進行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一種技術。

    微量潤滑技術概述MQL技術，即氣液混合微量潤滑技術，也稱**小量潤滑，來源于英文MinimalQuantityLubrication，是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤滑方式。這種工作方式是通過將壓縮空氣與極其微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，然后噴射到加工區域，從而進行有效的冷卻、潤滑和清理切屑。這項技術目前已經在國內部分主流汽車動力總成（主要為發動機廠和變速器廠）企業得到了成功的應用：一是在那些有德國大眾汽車背景的合資或獨資企業里，這項技術主要是在曲軸加工領域獲得了全應用，后又成功地用于連桿線的粗加工工位，并正在為將它推廣應用到缸體、缸蓋加工中做準備。二是在以福特汽車為代替的一些美資企業（如長安福特）和部分自主品牌車企（如長城汽車），這項技術主要用于鋁合金殼體類零部件加工，如變速器殼體、發動機缸體及缸蓋。浦綠倍（上海）環保科技有限公司為您制定合適的微量潤滑的方案，歡迎咨詢。

    ！微量潤滑油的選擇由于從噴嘴噴出的潤滑油成霧狀，其中大部分噴到切削區，一小部分彌散在空氣中，為了避免環境污染及對操作者造成傷害，冷卻液的選擇非常重要。通過使用非傳統的切削液-植物油，包括脂類，環境成本***減少?；谥参锏臐櫥腿缑绹鸢膊戎参镉颓邢饔涂裳杆俦簧锝到猓蠖鄶登闆r下，微量潤滑系統，潤滑油在21天內即被分解，這樣就無長期清潔的后顧之憂。這些潤滑油也已經得到改進，具有低霧化的特點，有助于短期清潔。對潤滑劑的要求:首先，潤滑劑要求較低的粘度。其次，潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數。第三，潤滑劑要具有超級的潤滑性。第四，潤滑劑需要優良的極壓性能。第五，潤滑劑環保、安全、可再生(植物性微量潤滑系統。雙通道式的微量潤滑系統的潤滑液滴相比單通道式更加細小，潤滑效果將更好，所以應用范圍更加廣闊。

微量潤滑冷卻液及霧化為了盡量減小對環境和人體的影響，MQL中使用的潤滑油，不能再采用那些含有大量有害添加劑成分的傳統切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤滑劑的基礎油主要是植物性切削油。微量潤滑油必需要可生物降解性高而且對人體也不能造成傷害，要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數，具有超級的潤滑性，需要優良的極壓性能。此外，潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區加工工具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下，隨著潤滑油用量和噴嘴距離的增加，油滴變大，速度減小。機械行業中，絕大部分的設備都是需要加裝噴油系統配備潤滑油的。江蘇正規微量潤滑系統怎么樣

微量潤滑技術，在金屬切削領域、機械加工領域的成功的應用，可以替代傳統的冷卻液，達到節能減排的效果。蘇州微量潤滑系統市場價

微量潤滑系統的粗加工時采用大切削量形成較厚的短屑，精加工時采用高速轉速，小切削量獲得很好的表面質量。原理：加工產生的熱量會引起切屑、加工工具、工件的溫升，切屑的積存會加劇加工工具、工件的溫度上升。超過80%以上的熱量可以通過短屑，碎屑快速離開工件排出，這是影響準干式切削加工是否成功的比較關鍵的因素。微量潤滑技術是鋁材切削加工的解決方案。隨著我國產業政策的進一步調整，一些高能耗、低效率、以及嚴重污染環境的企業將被快速淘汰。蘇州微量潤滑系統市場價

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