無塵車間，又稱潔凈廠房或潔凈室，是通過特定設計和設備控制空氣中微粒、有害空氣、細菌等污染物濃度，并維持一定溫度、濕度、壓力等參數的特殊空間。其主要價值在于為精密制造、生物醫藥、電子信息等對環境潔凈度要求極高的行業，提供穩定、可控的生產環境，避免污染物影響產品質量或實驗結果。例如，在半導體芯片生產中，哪怕空氣中直徑只有 0.1 微米的微粒附著在晶圓表面，都可能導致芯片電路短路，而無塵車間能將每立方米空氣中的微粒數量控制在數十個以內，遠超普通環境的潔凈標準。同時，無塵車間還能通過氣流組織設計（如垂直層流、水平層流），確保空氣定向流動，進一步減少污染物堆積，為高附加值產業的穩定生產提供基礎保障。憑借豐富案例與良好口碑，興元環境成為眾多企業建設無塵車間的信賴之選。株洲10000級無塵車間建造

    ISO 1 - ISO 3 級是無塵車間的較高潔凈標準，每立方米空氣中 0.1 微米微粒數量分別控制在 10 個、100 個、1000 個以內，用于對污染物極度敏感的產業，且多為局部潔凈區域（如設備內部腔體），而非整車間布局。半導體行業的7 納米及以下先進制程晶圓光刻環節（如 EUV 光刻機工作臺區域），需 ISO 1 - ISO 2 級潔凈環境。該制程下晶圓電路線寬只有十幾納米，空氣中的金屬離子（如鈉、鐵離子）或微小塵埃，會直接造成電路短路或漏電，影響芯片良率。此外，半導體光刻膠研發實驗室的主要配方調試區域，也需 ISO 3 級潔凈度，防止雜質影響光刻膠的感光性能與分辨率。陽江十萬級無塵車間裝修傳遞窗用于物料在潔凈區間的安全轉移。

    無塵車間不僅是生產空間，也是員工工作的場所，興元環境在設計施工過程中，充分考慮人性化需求，為企業打造既符合潔凈標準，又舒適便捷的工作環境。在車間布局上，合理規劃操作區域與通道，避免員工操作時動線過長，提高工作效率；在照明設計上，選用符合工業照明標準的節能燈具，確保車間內光線充足且不刺眼，減少員工視覺疲勞；在溫濕度控制上，除了滿足生產需求外，還兼顧人體舒適度，將溫度控制在22-25℃，濕度控制在40%-60%，為員工創造良好的工作條件。此外，興元環境還注重無塵車間的安全性設計，例如在緊急出口設置清晰標識，配備應急照明與逃生設備；在設備操作區域設置防護裝置，避免員工操作時受傷。某電子企業員工反饋，使用興元環境建設的無塵車間后，工作環境更舒適，操作更便捷，員工工作積極性明顯提高，間接提升了生產效率。這種人性化的設計理念，讓興元環境的無塵車間不僅具備“功能性”，更兼具“人文性”。

    無塵車間因空間封閉、設備密集、材料多為易燃物（如環氧樹脂、塑料），需具備完善的防火設計和安全措施，防止火災發生和蔓延。首先，防火分區劃分：根據車間面積和潔凈度等級，將車間劃分為多個防火分區，每個防火分區的面積不超過 500 平方米（對于 ISO 1 - ISO 4 級潔凈車間，面積不超過 300 平方米），防火分區之間采用防火墻或防火卷簾分隔，防火墻的耐火極限不低于 3 小時，防火卷簾的耐火極限不低于 2 小時。其次，消防系統配置：車間內需安裝自動噴水滅火系統，噴頭采用快速響應噴頭，布置密度不低于 12.5 平方米 / 個，確保火災發生時能快速滅火；同時配備氣體滅火系統（如七氟丙烷滅火系統），用于保護不能用水滅火的精密設備（如半導體光刻機），氣體滅火系統的設計濃度需根據保護對象確定（通常為 8 - 10%）。此外，火災報警系統需與潔凈環境適配：煙感探測器需采用無塵型，避免灰塵影響探測精度；報警控制器需安裝在非潔凈區的控制室，同時在潔凈區內設置聲光報警器，確保人員能及時發現火災。安全疏散方面，車間內的疏散通道寬度不小于 1.2 米，疏散指示標志需采用應急照明型，安裝高度為 1.0 - 1.2 米，且疏散門需向外開啟，確保人員能快速撤離。無塵車間應記錄并監控關鍵區域的壓差變化。

    無塵車間內的生產設備需滿足 “低產塵、低噪音、易清潔” 的要求，選型時需優先選擇不銹鋼材質（如 304、316L 不銹鋼）的設備，因其表面光滑、耐腐蝕、不易滋生細菌，且便于消毒清潔。例如，生物醫藥車間的反應釜、攪拌罐需采用無縫焊接工藝，避免接縫藏塵；電子車間的光刻機、鍍膜機則需具備自帶的局部凈化功能，進一步控制設備周邊的微粒濃度。設備安裝時需遵循 “先外后內、先大后小” 的原則：先在非潔凈區完成設備的組裝和調試，再拆除易損部件，用潔凈布包裹后通過通道送入潔凈區；設備與地面、墻面的連接部位需采用密封膠密封，縫隙寬度不超過 0.5 毫米，防止灰塵從縫隙進入；同時，設備的管線（如水管、氣管、電纜）需暗裝或穿管布置，避免管線暴露產生積塵。此外，設備運行時的噪音需控制在 65 分貝以下，防止噪音影響人員操作和環境穩定性，必要時需安裝隔音罩或減震裝置。嚴格的溫濕度控制對于工藝穩定性和人員舒適度至關重要。佛山十萬級無塵車間建造

使用粒子計數器實時或定期監測無塵車間環境。株洲10000級無塵車間建造

    防靜電設計是電子類無塵車間的重要環節。車間地面需鋪設導電地坪，并通過接地線與大地連接，接地電阻需控制在 10Ω 以下，使靜電能快速泄放。工作臺面采用防靜電橡膠材質，操作人員需佩戴防靜電手環，手環通過導線與接地系統相連，確保人體靜電電壓不超過 100V。設備外殼需進行接地處理，傳輸帶等移動部件需安裝防靜電毛刷，避免因摩擦產生靜電積聚。此外，車間內禁止使用易產生靜電的塑料材質，工具和容器多采用導電或抗靜電材料制作，同時通過離子風機消除空氣中的靜電，形成多方位的防靜電防護體系。株洲10000級無塵車間建造