本發明的不易臟污的日用陶瓷制品中所述日用陶瓷坯體，可以是本領域常用的日用陶瓷坯體，如素燒日用陶瓷坯體，也可以是沒有經過的素燒的(瀝干的)日用陶瓷坯體。本發明的制備方法工藝簡單，操作簡便，節省了人力和設備成本。具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合具體實施例對本發明的合適實施方案進行描述，但是不能理解為對本發明權力的限制。下述實施例中所述試驗方法或測試方法，如無特殊說明，均為常規方法；所述試劑和材料，如無特殊說明，均從常規商業途徑獲得，或以常規方法制備。實施例1：一種不易臟污的日用陶瓷制品，包括日用陶瓷坯體和釉面層，所述釉面層由包括以下重量份的原料制成：鈉長石粉20～30份、莫來石粉12～16份、二氧化硅27～35份、鈉基累托石粘土9～12份、燒滑石粉6～8份、硅灰石晶須5～7份、累托石粉3～、獨居石粉～、硅酸鈉3～4份、氧化鈦5～6份、氧化鋅2～、氧化鋇～、高硼熔塊3～5份。在本實施例中。日用陶瓷餐具性價比

    在本實施例中，所述莫來石粉、獨居石粉和累托石粉的粒度均為5000目。在本實施例中，所述的不易臟污的日用陶瓷制品的制備方法，包括下列步驟：a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料，備用；b、將石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后，加入水，進行球磨，并調節固含量，形成固含量為68％的坯漿；c、然后依次進行除泡，粗坯定型，自然陰干，利坯，得到生坯；d、逐漸升溫至660℃，將生坯燒制3h；隨爐冷卻，得到所述日用陶瓷坯體；e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料，備用；f、將鈉長石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細球磨機中，加入水，進行研磨混合，并調節固含量，形成固含量為64％的釉料；g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面，晾干后，得到施釉日用陶瓷坯體；h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至720℃，燒制；然后再升溫至1120℃，繼續燒制4h；然后降溫至620℃，保溫；隨爐冷卻，得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。實施例4：一種不易臟污的日用陶瓷制品，包括日用陶瓷坯體和釉面層。日用陶瓷餐具產品介紹

    f、將鈉長石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細球磨機中，加入水，進行研磨混合，并調節固含量，形成固含量為63％的釉料；g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面，晾干后，得到施釉日用陶瓷坯體；h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至700℃，燒制；然后再升溫至1110℃，繼續燒制；然后降溫至610℃，保溫；隨爐冷卻，得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。對比例1：與實施例4的區別在于，沒有莫來石粉，其他與實施例4相同。對比例2：與實施例4的區別在于，沒有鈉基累托石粘土，其他與實施例4相同。對比例3：與實施例4的區別在于，沒有累托石粉，其他與實施例4相同。對比例4：與實施例4的區別在于，沒有獨居石粉，其他與實施例4相同。對比例5：與實施例4的區別在于，沒有氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇，其他與實施例4相同。下面對本發明實施例2至實施例4、對比例1至對比例5得到的不易臟污的日用陶瓷制品以及普通日用陶瓷制品進行性能測試，測試結果如表1所示：表1從上表可以看出，本發明的不易臟污的日用陶瓷制品具有以下***：釉面平整、光滑且細膩，質感好。

    所述釉面層由包括以下重量份的原料制成：鈉長石粉25份、莫來石粉14份、二氧化硅31份、鈉基累托石粘土、燒滑石粉7份、硅灰石晶須6份、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇、高硼熔塊4份。在本實施例中，所述日用陶瓷坯體由包括以下重量份的原料制成：石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土16份、硅灰石晶須、滑石粉6份、硅酸鈉4份。在本實施例中，所述二氧化硅為納米二氧化硅。在本實施例中，所述氧化鈦為納米二氧化鈦。在本實施例中，所述高硼熔塊的硼含量為％，鉛含量小于％。在本實施例中，所述莫來石粉、獨居石粉和累托石粉的粒度均為4500目。在本實施例中，所述的不易臟污的日用陶瓷制品的制備方法，包括下列步驟：a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料，備用；b、將石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后，加入水，進行球磨，并調節固含量，形成固含量為％的坯漿；c、然后依次進行除泡，粗坯定型，自然陰干，利坯，得到生坯；d、逐漸升溫至640℃，將生坯燒制；隨爐冷卻，得到所述日用陶瓷坯體；e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料，備用。

    包括下列步驟：a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料，備用；b、將石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后，加入水，進行球磨，并調節固含量，形成固含量為65～68％的坯漿；c、然后依次進行除泡，粗坯定型，自然陰干，利坯，得到生坯；d、逐漸升溫至620～660℃，將生坯燒制3～4h；隨爐冷卻，得到所述日用陶瓷坯體；e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料，備用；f、將鈉長石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細球磨機中，加入水，進行研磨混合，并調節固含量，形成固含量為62～64％的釉料；g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面，晾干后，得到施釉日用陶瓷坯體；h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至680～720℃，燒制～2h；然后再升溫至1080～1120℃，繼續燒制3～4h；然后降溫至600～620℃，保溫～2h；隨爐冷卻，得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。本發明與現有技術相比，具有以下***及有益效果：本發明的不易臟污的日用陶瓷制品通過精選所述釉面層的原料組成，并優化各原料含量，既充分發揮各原料的***。日用陶瓷餐具用戶體驗

日用陶瓷餐具性價比

    b、將石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后，加入水，進行球磨，并調節固含量，形成固含量為65～68％的坯漿；c、然后依次進行除泡，粗坯定型，自然陰干，利坯，得到生坯；d、逐漸升溫至620～660℃，將生坯燒制3～4h；隨爐冷卻，得到所述日用陶瓷坯體；e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料，備用；f、將鈉長石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細球磨機中，加入水，進行研磨混合，并調節固含量，形成固含量為62～64％的釉料；g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面，晾干后，得到施釉日用陶瓷坯體；h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至680～720℃，燒制～2h；然后再升溫至1080～1120℃，繼續燒制3～4h；然后降溫至600～620℃，保溫～2h；隨爐冷卻，得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。實施例2：一種不易臟污的日用陶瓷制品，包括日用陶瓷坯體和釉面層。日用陶瓷餐具性價比

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