航實陶瓷持續對半導體封裝陶瓷產品進行性能優化。針對多層陶瓷封裝基座（LTCC），公司通過改進層間結合工藝，使產品的層間剝離強度提升 20%，進一步增強了產品的結構穩定性，能夠更好地應對半導體封裝過程中的高溫焊接等工藝環節。在氣密封裝陶瓷外殼方面，優化了密封工藝，使產品的氣密性在長期使用過程中保持穩定，即使在高溫、高濕的惡劣環境下，也能有效保護內部芯片不受外界環境影響。這些性能優化措施，讓公司的半導體封裝陶瓷產品在市場競爭中更具優勢，獲得了更多半導體封裝企業的青睞。航實陶瓷在長三角地區實現 “48 小時送達”，緊急訂單響應速度提升 50%，客戶滿意度超 98%。徐州氧化鋯陶瓷定做價格

航實陶瓷對用于應急救援領域的陶瓷部件進行功能升級。針對消防機器人的氧化鋁陶瓷防護板，在原有耐高溫性能的基礎上，增加了抗沖擊性能，能夠承受一定程度的碰撞沖擊，保護機器人內部元件在復雜的火災現場不受損壞。應急監測設備中的氧化鋯陶瓷傳感器，通過優化傳感元件結構，提高了對有毒氣體的檢測靈敏度，能夠檢測出更低濃度的有毒氣體，為應急救援人員提供更早期的危險預警。這些功能升級后的應急救援陶瓷部件，在實際應急救援場景中發揮了更重要的作用，得到了應急救援部門的高度認可。江門透明陶瓷供應航實陶瓷秉持 “質量至上，客戶至上” 理念，以粉末成型工藝打破宜興陶瓷傳統認知。

航實陶瓷將氧化鋁陶瓷產品拓展至造紙機械領域，針對造紙過程中壓榨輥、刮刀等部件的磨損問題，開發出氧化鋁陶瓷壓榨輥襯套與陶瓷刮刀刀片。陶瓷壓榨輥襯套采用 95% 氧化鋁陶瓷，表面粗糙度控制在 Ra0.03μm，可減少紙張與輥面的摩擦，某造紙廠使用后，紙張表面平滑度提升 20%，壓榨輥的更換周期從 2 個月延長至 8 個月。陶瓷刮刀刀片則具備高硬度、耐磨損特性，可有效去除輥面上的紙漿殘留，避免紙張出現壓痕、孔洞等缺陷，刮刀更換頻率降低 60%，紙張廢品率下降 8%。此外，公司還根據不同紙張類型（如牛皮紙、銅版紙）的生產需求，調整陶瓷部件的表面處理工藝，確保產品適配性，目前該系列產品已供應多家大型造紙企業，成為造紙機械升級的重要部件。

化工行業的泵閥設備長期輸送酸堿、有機溶劑等腐蝕性介質，傳統金屬軸承易被腐蝕損壞，導致設備泄漏、停產。航實陶瓷針對這一需求，開發出全陶瓷耐腐蝕軸承，采用氮化硅陶瓷內外圈、氧化鋯陶瓷滾動體與聚四氟乙烯保持架組合結構，可耐受濃度 98% 的硫酸、50% 的氫氧化鈉等強腐蝕介質。某化工企業將該軸承應用于鹽酸輸送泵后，軸承使用壽命從 1 個月延長至 6 個月，設備泄漏率從 5% 降至 0.1%，每年減少維修成本約 20 萬元。此外，該軸承還具備無油自潤滑特性，無需定期添加潤滑油，避免了潤滑油對輸送介質的污染，符合化工行業的環保要求，已通過多家化工企業的使用驗證。航實陶瓷的高頻絕緣陶瓷在半導體精密電路中穩定運行，能減少信號干擾。

航實陶瓷對電子陶瓷漿料產品進行性能提升，進一步滿足市場需求。在 MLCC 用介質漿料方面，通過優化粉體分散工藝，使漿料的均勻性得到明顯提升，從而提高了 MLCC 產品的容量穩定性和可靠性，適配更高精度的電子設備需求。對于電極漿料，公司研發出新型的貴金屬替代配方，在保證電極性能的前提下，降低了貴金屬的使用量，使電極漿料的成本降低 15% 左右，為下游 MLCC 企業降低生產成本提供了支持。性能提升后的電子陶瓷漿料，在市場上的競爭力進一步增強，訂單量持續增長。航實陶瓷的羥基磷灰石涂層通過等離子噴涂制備，厚度 50-200μm 可控，與陶瓷基體結合力達 50MPa 以上。江門透明陶瓷供應

航實陶瓷生產的多層陶瓷封裝基座（LTCC），層間對位精度高，實現微米級布線密度，適配 Chiplet 技術。徐州氧化鋯陶瓷定做價格

宜興市航實陶瓷科技有限公司的氧化鋁耐磨陶瓷產品，在礦業領域的應用展現出明顯優勢。除了此前某大型露天銅礦的應用案例外，國內多家鐵礦、煤礦企業也紛紛采用該公司產品。在鐵礦的球磨機襯板改造中，換裝航實陶瓷的氧化鋁襯板后，設備的耐磨性能大幅提升，原本每兩個月就需更換的襯板，如今可延長至半年以上，不只減少了停機維修時間，還降低了備件采購成本。公司根據不同礦產的硬度、研磨需求，調整氧化鋁陶瓷的配方，從 92% 純度到 99% 純度不等，滿足不同工況下的使用要求，其產品的適配性和可靠性，讓眾多礦業企業將其列為優先合作供應商。徐州氧化鋯陶瓷定做價格