當下，全球的汽車生產正加速向電動汽車、燃料汽車等新能源汽車轉型，汽車的主要部件也隨之轉變為電機、電池、半導體等新型部品，這也對測量行業提出了新的課題。譬如，電機鐵芯的層壓前單品因為太薄難以使用傳統的接觸測量，燃料電池隔離器表面的微小凹凸形狀需要在比較低速下測量，而變頻器半導體零件的細微形狀則要求高速測量....這些測量難題，使用影像測量機可以迎刃而解。隨著「CASE」變革的不斷深化，今后汽車行業對電子和半導體及電子零部件的需求還會繼續擴大。QV系列影像測量機從接觸式、非接觸式兩方面，大力助推汽車行業的品質升級。什么是輪廓儀？咨詢杭州金美計量儀器有限公司。日本三豐輪廓儀日本三豐代理

輪廓測量儀為自動測量設備，需測量表面輪廓時操作者需裝上輪廓模塊，然后裝好被測工件，在檢定軟件上設定掃描的開始、結束位置，點擊開始按鈕，測針會自動接觸工件表面，并按設定的位置掃描，在進行輪廓掃描的過程中，軟件界面會實時描繪輪廓曲線，掃描結束后，操作者可通過輪廓分析工具對生成的輪廓曲線進行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數。輪廓測量儀使用注意事項為保證測量結果的準確可靠，再用輪廓儀測量溝位置時要注意做好測量準備工作，如端面去毛刺，恒溫等，所選的滾子的圓度要小于1μm，直線度要小于3μm，測量時要使滾子保持水平狀態。嘉興精密輪廓儀廠家輪廓儀保養，咨詢杭州金美計量儀器有限公司。

計算機在內部將圖像轉化成數值儲存，數值分配給圖像的每一個像素。由數值定義的灰度又決定了圖像的質量。計算機提供兩種類型灰度：二值化和多值化。圖像中的像素通常以256級灰度顯示。圖像是由像素組成的。如果把要測量的一個區間中的像素數進行計數并乘以像素的尺寸大小，那么這個區間就可以轉換成長度的數值。例如，正方形工件的一個側面像素總數為300像素(如下圖)。假設成像倍率下的像素尺寸是10μm，則工件的總長度為10μm×300像素=3000μm=3mm。

輪廓儀分接觸式輪廓儀和光學輪廓儀二種，其中接觸式輪廓儀采用直角坐標測量法，觸針接觸式。機械部分采用精密氣浮導軌為直線基準；電器部分由計算機及精密電感傳感器、精密光柵位移傳感器組成；測量軟件采用基于中文版WINXP操作系統平臺的輪廓處理軟件。主要功能可測量各種精密機械零件的素線形狀，直線度、角度、凸度、對數曲線、槽深、槽寬等參數。適用范圍本系列儀器廣泛應用于機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業。適用于科研院所、大專院校、計量機構和企業計量室、車間。可測軸承、滾針、滾子、電機軸、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機配件等。三豐輪廓儀輪廓儀定義:能描繪工件表面波度與粗糙度,并給出其數值的儀器。

接觸輪廓儀是通過將待測物體的表面滑過測針以獲取表面輪廓參數，例如角度處理（坐標角，Y坐標的角度，兩線之間的角度），圓的處理（圓弧半徑，圓心到圓心距離，圓心到直線的距離，交點到圓心的距離，直線到切點的距離），點線處理（兩條線的交點，交點到直線的距離，交點和交點之間的距離，交點到圓心的距離），直線度、形狀參數、槽深、槽寬、對數曲線、凹槽深度、凹槽寬度、凹槽曲率半徑、凹槽余量、凹槽中心距離、輪廓、水平距離等。非接觸輪廓儀（光學輪廓儀）是一種基于白光干涉原理的高精度微形態測量儀器。它可以測量從超光滑到粗糙，低反射率到高反射率的各種表面。從納米級到微米級的工件粗糙度，平面度，微幾何輪廓，曲率等，基于ISO/ASME/EUR/GBT四個國內外標準，共有300多種2D，3D參數作為評估標準。三豐輪廓儀特點以鉸鏈形式和驅動箱連接，能自由下落，從而保證導塊始終與被測表面接觸。浙江輪廓儀測量系統

三豐輪廓儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器.日本三豐輪廓儀日本三豐代理

X軸驅動檢測一般使用數字光柵尺進行檢測。Z軸檢測方式有模擬方式(差動變壓器)和數字光柵尺方式兩種。模擬方式會因為測量倍率和測量范圍出現Z軸分辨力的變化。數字光柵尺則遵循光柵尺的分辨力。一般來說，數字光柵尺的方式精度較高。X和Z1軸的檢出器都配置了標尺，因此以每個軸的指示精度表示，而不是百分比精度表示。由于輪廓形狀的斜面角度大或者有毛刺存在，測針針尖出現超負荷時，為了防止測針損傷，儀器會自動停止運轉，并發出蜂鳴警報。一般情況下，按進給方向(X軸方向)的負荷和上下方向(Z軸方向)的負荷分別裝備。日本三豐輪廓儀日本三豐代理

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