MVR多效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍：MVR多效蒸發(fā)器適用于：蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮，以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。原理：采用此種組合式蒸發(fā)方式，把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢(shì)有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性，同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對(duì)于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃)，蒸發(fā)量較大，可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料，二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過(guò)氣量只是蒸發(fā)量的一半，從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。主要特點(diǎn)：●采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定；●系統(tǒng)的總換熱面積大，壓縮機(jī)過(guò)氣量減少，能耗省；●蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H；●設(shè)備緊湊、占地面積小。MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。徐州污水蒸發(fā)器

DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒，形成了循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件，在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過(guò)飽和度，能使溶液的過(guò)飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。DTB型結(jié)晶器性能良好，生產(chǎn)強(qiáng)度高，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒，且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。性能特點(diǎn)：生產(chǎn)強(qiáng)度高，結(jié)晶顆粒較大，性能穩(wěn)定。適用范圍：適用于結(jié)晶粒度較大、生產(chǎn)強(qiáng)度較高的物料生產(chǎn)。鎮(zhèn)江減壓蒸發(fā)器處理MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的**技術(shù)在于蒸汽壓縮機(jī)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。

蒸發(fā)器的工作原理一、臥式蒸發(fā)器1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對(duì)蒸發(fā)溫度將會(huì)有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí)，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤(rùn)滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。2、干式氟利昂蒸發(fā)器主要區(qū)別在于：制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)，而載冷劑在管外流動(dòng)。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)過(guò)幾個(gè)流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內(nèi)隨著流動(dòng)而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無(wú)液柱對(duì)蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結(jié)的危險(xiǎn)。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發(fā)器”。

工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生很多廢水，采用MVR蒸發(fā)工藝可以提高廢水處理效率。接下來(lái)由蒸發(fā)器廠家綠禾盛環(huán)保帶大家一起了解一下廢水處理中如何應(yīng)用MVR蒸發(fā)工藝？1、MVR是一種蒸發(fā)工藝，主要是通過(guò)二次蒸汽壓縮的方式產(chǎn)生高壓蒸汽、轉(zhuǎn)化熱力能源。實(shí)際應(yīng)用中，蒸發(fā)冷卻后會(huì)產(chǎn)生大量的高純度液化水，以此達(dá)到對(duì)工業(yè)廢水的處理效果，鑒于MVR蒸發(fā)工藝可實(shí)現(xiàn)熱力能源的應(yīng)用于轉(zhuǎn)換，具有節(jié)能減排的功效。2、工業(yè)廢水處理中，MVR蒸發(fā)裝置的蒸汽機(jī)通過(guò)機(jī)械壓縮方法即渦輪增壓的原理使空氣得到有效壓縮，形成機(jī)械能與動(dòng)能。3、在較為封閉的容器內(nèi)，相關(guān)裝置通過(guò)加熱與蒸發(fā)，可促進(jìn)熱力資源與電力能源之間的轉(zhuǎn)化，由此解決能源消耗，促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的清潔化與綠色化，對(duì)降低工業(yè)生產(chǎn)成本具有積極影響。蒸發(fā)器依據(jù)不同原理運(yùn)作，常見(jiàn)的有自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。

冷庫(kù)蒸發(fā)器排管不結(jié)霜是由多種因素造成的，可根據(jù)不同的問(wèn)題，采用不同的方法予以處理。（1）熱力膨脹閥感溫包內(nèi)的感溫劑泄漏，造成熱力膨脹閥關(guān)閉，使冷庫(kù)蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不制冷。遇到這種情況，可采取更換熱力膨脹閥的方法予以解決。（2）因?yàn)闊崃ε蛎涢y內(nèi)部產(chǎn)生“冰堵、臟堵、油堵”造成熱力膨脹閥關(guān)閉，使冷庫(kù)蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不制冷。遇到這種情況，可采取在關(guān)閉熱力膨脹閥兩端截止閥，斷開(kāi)制冷系統(tǒng)后，拆下熱力膨脹閥的過(guò)濾網(wǎng)和制冷系統(tǒng)干燥過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)予以清洗，并更換干燥過(guò)濾器中的干燥劑予以解決。（3）因?yàn)榛钊綁嚎s機(jī)汽缸蓋上的密封紙墊的中筋被擊穿，造成壓縮機(jī)吸排氣串氣，而形成蒸發(fā)器排管不結(jié)霜。遇到這種情況，可采取關(guān)閉壓縮機(jī)兩端截止閥，斷開(kāi)制冷系統(tǒng)后，拆下壓縮機(jī)，更換活塞式壓縮機(jī)汽缸蓋中的密封墊。維修保養(yǎng)蒸發(fā)器需細(xì)致入微，定期檢查部件，可延長(zhǎng)其使用壽命。常熟廢水 蒸發(fā)器

整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加。徐州污水蒸發(fā)器

在廢水蒸發(fā)器的系統(tǒng)應(yīng)用中，除了廢水蒸發(fā)器運(yùn)行的頂部出口外，還提供了蒸發(fā)器的上下輸出裝置，該應(yīng)用系統(tǒng)減少了傳統(tǒng)系統(tǒng)中，其單個(gè)蒸發(fā)器的不可逆損失大的缺陷，提高了系統(tǒng)利用率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，因此廢水蒸發(fā)器利用系統(tǒng)，將進(jìn)行次級(jí)蒸發(fā)器的氣相廢水與工作廢水分開(kāi)，并直接返回壓縮機(jī)，由于壓縮機(jī)的吸入壓力流量增加，主蒸發(fā)器保持不變，提升了更多的吸熱空間，以及更高的吸熱效率。現(xiàn)在了解到廢水蒸發(fā)器換熱管的材料選擇，計(jì)算表明廢水蒸發(fā)器的基本結(jié)構(gòu)沒(méi)有改變，不銹鋼和黃銅熱交換管代替了碳鋼熱交換，目前，傳熱性能較為優(yōu)越的廢水蒸發(fā)器，其使用中的實(shí)際性能仍可以滿足設(shè)計(jì)要求，其不銹鋼和碳鋼的熱交換器，將改進(jìn)性能更高的廢水蒸發(fā)器得到更好的使用，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，維護(hù)方便。徐州污水蒸發(fā)器