廢熱回收鍋爐12經(jīng)由將生成了蒸汽s的使用后的廢氣eg排出的廢氣排出線路l6而連結(jié)有煙囪26。蒸汽輪機13由通過廢熱回收鍋爐12生成的蒸汽s驅(qū)動。蒸汽輪機13具有渦輪27，旋轉(zhuǎn)軸28與燃?xì)廨啓C11的轉(zhuǎn)子24以呈一直線狀的方式連結(jié)。而且，設(shè)置有將廢熱回收鍋爐12的過熱器的過熱蒸汽向渦輪27供給的蒸汽供給線路l7，并且設(shè)置有將驅(qū)動了渦輪27的使用后的蒸汽s返回至廢熱回收鍋爐12的再熱器的蒸汽回收線路l8，在蒸汽回收線路l8設(shè)置有冷凝器29與冷凝水泵30。冷凝器29將從渦輪27排出的蒸汽s通過冷卻水(例如，海水)冷卻而成為冷凝水w。另外，燃?xì)廨啓C11將從未圖示的高爐排出的高爐氣體(bfg)作為燃料氣體f并在壓縮之后向燃燒器22供給。將作為燃料氣體f的bfg壓縮的氣體壓縮機31是軸流壓縮機，并具有渦輪32，并且在旋轉(zhuǎn)軸33的端部固定有從動齒輪34。蒸汽輪機13的渦輪27在旋轉(zhuǎn)軸28的端部固定有驅(qū)動齒輪35，驅(qū)動齒輪35與從動齒輪34嚙合。因此，在蒸汽輪機13的渦輪27驅(qū)動時，其旋轉(zhuǎn)力從旋轉(zhuǎn)軸28經(jīng)由驅(qū)動齒輪35以及從動齒輪34而向旋轉(zhuǎn)軸33傳遞，從而驅(qū)動氣體壓縮機31的渦輪32旋轉(zhuǎn)。氣體壓縮機31在氣體導(dǎo)入口連結(jié)有供給作為燃料氣體f的bfg的燃料氣體供給線路l11。油份和雜質(zhì)，使排出的氣體清潔無味，氣體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，是安全可靠的呼吸空氣和高壓氣源供給系統(tǒng)。重慶塑料高壓壓縮機生產(chǎn)廠家

    尤其當(dāng)大氣空氣溫度升高并且大氣冷卻體積膨脹時。本發(fā)明提供了針對該問題的解決方案。該解決方案以壓縮大氣空氣的方法為前提，該方法包括在使空氣流入多級壓縮機之前將送入多級壓縮機的大氣空氣冷卻的步驟。因此，能夠減小大氣空氣的體積，從而降低壓縮空氣所需的功率。冷卻步驟中使用的冷卻介質(zhì)能夠是從多級壓縮機的中冷器中收集的排放水中的至少一些，從而回收利用大氣空氣中的水，并節(jié)省了冷卻介質(zhì)的成本。大氣空氣中的濕度水平可以足夠提供本發(fā)明方法中所需的所有冷卻介質(zhì)。在以下各部分中將進(jìn)一步詳細(xì)討論本發(fā)明的這些方面和其他非限制性方面。a.空氣壓縮系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)可以是低溫空氣分離單元的一部分，為隨后的低溫空氣分離過程提供壓縮空氣。對于常規(guī)的空氣壓縮系統(tǒng)，將大氣空氣或經(jīng)過濾的大氣空氣直接送入多級壓縮機的入口。由于通常從室外環(huán)境獲得大氣空氣，當(dāng)室外溫度升高時，空氣的體積會膨脹。例如，當(dāng)環(huán)境溫度大于35℃或甚至大于40℃時，夏季的大氣空氣能夠高度膨脹。這可能提高現(xiàn)有空氣壓縮機系統(tǒng)的功率負(fù)載，從而進(jìn)一步增加整個空氣分離過程的運行成本。本發(fā)明提供了一種能夠在大氣空氣進(jìn)入多級空氣壓縮機之前冷卻大氣空氣的系統(tǒng)。吹瓶高壓壓縮機零部件壓縮機中只有電機的保護(hù)裝置是內(nèi)置式，其它保護(hù)均由系統(tǒng)匹配。

    本發(fā)明例如涉及將燃料氣體、空氣等氣體壓縮的氣體壓縮機的清洗方法和裝置、以及設(shè)置有該氣體壓縮機的清洗裝置的氣體壓縮機。背景技術(shù)：通常的燃?xì)廨啓C由壓縮機、燃燒器以及渦輪構(gòu)成。壓縮機將從空氣導(dǎo)入口導(dǎo)入的空氣壓縮以成為高溫、高壓的壓縮空氣。燃燒器向該壓縮空氣供給燃料并使其燃燒以得到高溫、高壓的燃燒氣體。渦輪由該燃燒氣體驅(qū)動，從而驅(qū)動在同一軸上連結(jié)的發(fā)電機。在該燃?xì)廨啓C中，存在將高爐氣體(bfg，blastfurnacegas)作為燃料而向燃燒器供給的情況，該高爐氣體通過氣體壓縮機形成高溫、高壓的燃料氣體而向燃燒器供給。該高爐氣體是用高爐還原鐵礦石而制造生鐵時產(chǎn)生的，含有焦油等雜質(zhì)，氣體壓縮機在將該高爐氣體壓縮時，葉片上附著雜質(zhì)而受到污染，從而性能降低。作為解決該問題的方法，可以考慮在運轉(zhuǎn)過程中向壓縮機內(nèi)投入清洗材料，從而由該清洗材料將在葉片附著的雜質(zhì)去除。作為這種氣體壓縮機的清洗方法，例如有下述**文獻(xiàn)1所記載的方法。在該**文獻(xiàn)1中記載的氣體壓縮機的清洗方法中，作為清洗材料，而將米粒、堅果殼(胡桃殼的破碎顆粒)、或者冰粒投入壓縮機，從而將在葉片附著的雜質(zhì)去除。

    21-斜側(cè)支撐桿；22-配合支撐桿；23-限位端球；24-***外側(cè)固定板；25-第二外側(cè)固定板；26-固定密封墊圈；27-固定安裝通孔；28-泄壓配合管。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型為一種氣體壓縮機供氣加壓機構(gòu)，包括組合外殼體1，組合外殼體1上固定裝設(shè)有氣壓主管2，氣壓主管2內(nèi)為主管內(nèi)腔3，組合外殼體1上裝設(shè)連接有***固定連管4；***固定連管4內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的***連管內(nèi)腔5；***固定連管4的內(nèi)側(cè)端連接有***內(nèi)部方管6；***內(nèi)部方管6的一端側(cè)連接有第二內(nèi)部方管7；***內(nèi)部方管6、第二內(nèi)部方管7組合體內(nèi)部為調(diào)節(jié)內(nèi)腔8；第二內(nèi)部方管7的一端側(cè)連接有與氣壓主管2的主管內(nèi)腔3相連通的連通管體9。調(diào)節(jié)內(nèi)腔8內(nèi)活動裝設(shè)有調(diào)節(jié)內(nèi)球體11；***固定連管4的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與調(diào)節(jié)內(nèi)球體11相配合的***端口卡合凹槽17；調(diào)節(jié)內(nèi)腔8內(nèi)固定設(shè)有若干傾斜連接在連通管體9一端側(cè)上的斜側(cè)支撐桿21；第二內(nèi)部方管7內(nèi)固定連接有若干與斜側(cè)支撐桿21相連的配合支撐桿22。壓縮機主機由電動機通過三角皮帶驅(qū)動。

    氣體壓縮機31將作為燃料氣體f的bfg壓縮而成為壓縮燃料氣體fc，并向燃燒器22供給。渦輪23由從燃燒器22供給的燃燒氣體fg驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。另外，從燃?xì)廨啓C11(渦輪23)排出的廢氣eg被向廢熱回收鍋爐12輸送，廢熱回收鍋爐12生成蒸汽(過熱蒸汽)s，蒸汽s被向蒸汽輪機13輸送。渦輪27由該蒸汽s驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。在發(fā)電機14中，通過燃?xì)廨啓C11以及蒸汽輪機13驅(qū)動轉(zhuǎn)子24以及旋轉(zhuǎn)軸28旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行發(fā)電。本實施方式的聯(lián)合循環(huán)設(shè)備10設(shè)置于煉鋼廠。因此，作為燃料氣體f而使用bfg。煉鋼廠用高爐還原鐵礦石而制造生鐵，在此時bfg產(chǎn)生。氣體壓縮機31將產(chǎn)生的bfg壓縮而成為壓縮燃料氣體fc，并向燃燒器22供給。然而，作為燃料氣體f的bfg含有焦油等雜質(zhì)，在氣體壓縮機31將該bfg壓縮時，bfg處于高溫因此雜質(zhì)析出而在動葉、靜葉作為雜質(zhì)附著，從而氣體壓縮機31的性能降低。因此，需要定期地利用清洗裝置而將在動葉、靜葉附著的附著物去除。在本實施方式的氣體壓縮機的清洗裝置中，當(dāng)將作為燃料氣體f的bfg壓縮的軸流式的氣體壓縮機31運轉(zhuǎn)時，進(jìn)行動葉、靜葉的清洗。在本實施方式的氣體壓縮機的清洗裝置中，作為進(jìn)行動葉、靜葉的清洗的清洗材料。壓縮機通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力。浙江新材料高壓壓縮機商家

高壓空氣壓縮機是將自由狀態(tài)下的空氣，經(jīng)過壓縮，流經(jīng)機組中的分離器與過濾器后，脫除含在高壓空氣中的水。重慶塑料高壓壓縮機生產(chǎn)廠家

    現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)**文獻(xiàn)**文獻(xiàn)1：日本特開平07-269302號公報技術(shù)實現(xiàn)要素：發(fā)明要解決的課題由于作為清洗材料利用的米粒、堅果殼是天然原料因此難以獲取，另外，存在作為清洗材料的材料成本高這樣的課題。另外，在利用冰粒作為清洗材料的情況下，需要事先準(zhǔn)備冰粒，從而需要與氣體壓縮機相鄰地設(shè)置冰粒的制造裝置。因此，導(dǎo)致設(shè)備成本增加，并且需要設(shè)置空間。本發(fā)明的目的在于，解決上述課題，提供適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行壓縮機的清洗并且***了材料成本的增加的氣體壓縮機的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機。用于解決課題的方案用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的氣體壓縮機的清洗方法的特征在于，在壓縮氣體的軸流式的壓縮機運轉(zhuǎn)時，從氣體導(dǎo)入口投入調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)的清洗材料而進(jìn)行葉片的清洗。因此，壓縮機的動葉旋轉(zhuǎn)時，若將清洗材料從氣體導(dǎo)入口投入到內(nèi)部，則該清洗材料與動葉、靜葉的表面碰撞從而附著物被去除，而進(jìn)行葉片的清洗。清洗材料是調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)因此能夠不損害動葉、靜葉地將附著物有效地去除，從而能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行壓縮機的清洗。在本發(fā)明的氣體壓縮機的清洗方法中，其特征在于，所述清洗材料被設(shè)定為預(yù)先設(shè)定的規(guī)定硬度以及/或者規(guī)定粒徑。因此。重慶塑料高壓壓縮機生產(chǎn)廠家