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2、技術(shù)變革應(yīng)采取有效措施,用信息技術(shù)改造提升齒輪行業(yè),改變我國(guó)齒輪產(chǎn)品檔次低和經(jīng)濟(jì)效益不高的狀況。如使用自動(dòng)化、智能化設(shè)備,降低成本和能源消耗;推動(dòng)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等在齒輪行業(yè)的應(yīng)用,形成強(qiáng)大的先進(jìn)裝備制造體系等。3、大勢(shì)所趨截止到2012年底,齒輪行業(yè)年銷(xiāo)售收入約1600億元,生產(chǎn)企業(yè)1000余家,規(guī)模以上企業(yè)約400余家,從業(yè)人員約30萬(wàn)人,是基礎(chǔ)零部件行業(yè)規(guī)模比較大的分行業(yè)。經(jīng)過(guò)20多年的不懈努力,我國(guó)已經(jīng)成為齒輪強(qiáng)國(guó)。如果滾齒后硬度極高,你可以再次退火以降低硬度并消除內(nèi)部硬點(diǎn)。鹽城本地齒輪客服電話(huà)

經(jīng)與鋼廠(chǎng)協(xié)商,生產(chǎn)出了國(guó)產(chǎn)化的新鋼種22CrMoH鋼,其淬透性能指標(biāo)為J9=36~42HRC,較好地滿(mǎn)足了汽車(chē)齒輪的使用要求。但是,該鋼的工藝性能較差,齒輪鍛坯要經(jīng)過(guò)等溫退火處理后才能進(jìn)行切削加工,硬度為156~207HB,金相組織為先共析鐵素體+偽共析珠光體。此鋼淬透性能較高,普通正火容易產(chǎn)生粒狀貝氏體,粒狀貝氏體的出現(xiàn)對(duì)切削加工極為不利,不僅使刀具的使用壽命大幅度下降,而且由于異常組織的出現(xiàn),總是伴隨著金相組織的不均勻性,**終造成齒輪熱處理畸變的增大。4)美國(guó)汽車(chē)制造廠(chǎng)商力圖降低生產(chǎn)成本,同時(shí),提高零件的可靠性和耐久性,這就需要產(chǎn)品的幾何尺寸及力學(xué)性能的高度一致。對(duì)熱處理的零件要改善產(chǎn)品性能的一致性,必須降低零件淬火后硬度的分散程度,這就與鋼的淬透性能帶的寬窄程度有直接關(guān)系。大豐區(qū)庫(kù)存齒輪產(chǎn)品介紹齒輪鑄件的訂單量相對(duì)較少。因此,許多鋼鐵鑄造廠(chǎng)不愿意制造。

齒輪是指輪緣上有齒,能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專(zhuān)用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。起源出土的古希臘齒輪裝置公元**00年古希臘哲學(xué)家亞里士多德在《機(jī)械問(wèn)題》中,就闡述了用青銅或鑄鐵齒輪傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的問(wèn)題。希臘***學(xué)者亞里士多德和阿基米德都研究過(guò)齒輪,希臘有名的發(fā)明家古蒂西比奧斯在圓板工作臺(tái)邊緣上均勻地插上銷(xiāo)子,使它與銷(xiāo)輪嚙合,他把這種機(jī)構(gòu)應(yīng)用到刻漏上。這約是公元前150年的事。在公元**0年,亞歷山人的發(fā)明家赫倫發(fā)明了里程計(jì),在里程計(jì)中使用了齒輪。公元1世紀(jì)時(shí),羅馬的建筑家畢多畢斯制作的水車(chē)式制粉機(jī)上也使用了齒輪傳動(dòng)裝置。到14世紀(jì),開(kāi)始在鐘表上使用齒輪。
20CrMnTiH、20MnVBH和20MnTiBH鋼齒輪鍛坯在連續(xù)式等溫正火爐內(nèi)進(jìn)行處理可以保證得到均勻分布的片狀珠光體+鐵素體。這樣可以使齒輪的熱處理畸變大大減小,使齒輪的精度提高,使用壽命延長(zhǎng)。齒輪鍛坯等溫正火硬度為156~207HB。 [6]鉻錳鉬鋼和鉻鉬鋼22CrMnMo、20CrMnMoH和20CrMoH鋼由于有著較高淬透性而用于中型汽車(chē)齒輪。此類(lèi)鋼可采用滲碳后直接淬火工藝。由于鉻錳鉬鋼和鉻鉬鋼中含有鉻和鉬等形成碳化物的元素,在滲碳過(guò)程中將促使輪齒表面碳含量增加,容易在滲碳層組織中出現(xiàn)大量碳化物,使?jié)B碳層性能惡化。關(guān)于鑄造工藝, 通常地板成型工藝就適用并能滿(mǎn)足正常需求。

**開(kāi)放以后,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展,為了滿(mǎn)足我國(guó)交通運(yùn)輸?shù)目焖侔l(fā)展需要,從80年代開(kāi)始,我國(guó)有計(jì)劃地引進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的各類(lèi)先進(jìn)機(jī)型,各類(lèi)國(guó)外先進(jìn)中重型載貨汽車(chē)也不斷引進(jìn)。同時(shí),我國(guó)大汽車(chē)廠(chǎng)同國(guó)外***汽車(chē)大公司進(jìn)行合作,引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)汽車(chē)生產(chǎn)技術(shù),其中包括汽車(chē)齒輪的生產(chǎn)技術(shù)。與此同時(shí),我國(guó)鋼鐵冶煉技術(shù)水平也在不斷提高,采用鋼包二次冶煉及成分微調(diào)和連鑄連軋等先進(jìn)冶煉技術(shù),使得鋼廠(chǎng)能生產(chǎn)出高純凈度、淬透性能帶縮窄的齒輪用鋼材,從而實(shí)現(xiàn)了引進(jìn)汽車(chē)齒輪用鋼的國(guó)產(chǎn)化,使我國(guó)齒輪用鋼的生產(chǎn)水平上了一個(gè)新臺(tái)階。齒輪鑄件的材料通常使用高碳鑄鋼,也有些使用含鉻、鎳、鉬的合金鋼,以達(dá)到很高的抗拉強(qiáng)度。大豐區(qū)本地齒輪修理
當(dāng)兩齒面繼續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),較硬的齒面將較軟的齒面上的部分材料沿滑動(dòng)方向撕下而形成溝紋。鹽城本地齒輪客服電話(huà)
此類(lèi)鋼具有較高的淬透性能。在一定范圍內(nèi),齒輪的彎曲疲勞壽命隨著淬透性的增加而提高。文獻(xiàn)指出,長(zhǎng)春一汽開(kāi)始在生產(chǎn)“解放”牌9t載貨汽車(chē)后橋齒輪時(shí),采用20CrMnTiH鋼,即使使用淬透性能為Ⅱ組的鋼材(J9=36~42HRC),熱處理后齒輪輪齒心部硬度也只有22~24HRC,達(dá)不到齒輪技術(shù)條件規(guī)定的要求,汽車(chē)在使用時(shí),后橋主動(dòng)和從動(dòng)圓錐齒輪發(fā)生早期損壞。因此不得不選用淬透性能更高的Ct-Mo鋼,其主要成分參考日本的SCM822H齒輪鋼,該鋼材的主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為:0.19~0.25C,0.55~0.90Mn,0.15~0.35Si,0.85~1.25Cr,0.35~0.45Mo。鹽城本地齒輪客服電話(huà)
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