催化燃燒方案蓄熱式熱力氧化技術(shù)是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。技術(shù)特點(diǎn)：1.操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。2.設(shè)備啟動(dòng)，只需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能只為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。3.催化燃燒處理設(shè)備采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其他方面的熱源。5.使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。6.不產(chǎn)生氮氧化物（NOX）等二次污染物；7.催化燃燒裝置安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。9.占地面積小：只為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求廢氣處理設(shè)備，憑借獨(dú)特的凈化技術(shù)，成為眾多企業(yè)信賴的環(huán)保伙伴！制藥廢氣處理工程公司

印刷廢氣處理方法:活性炭吸附裝置吸附處理法：優(yōu)勢(shì)：國(guó)際常用方法，效果明顯，原理簡(jiǎn)單，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用將VOCs從氣體中分離并回收利用，結(jié)合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更佳；劣勢(shì)：活性炭濾層需要定期更換，屬物理吸附，對(duì)設(shè)備入口廢氣的濕度及粉塵要求較高。催化燃燒裝置催化燃燒處理法：優(yōu)勢(shì)：投資及運(yùn)行成本低廉；劣勢(shì)：存在安全隱患，需要防爆措施;產(chǎn)生二次污染;需要人工看守。洗滌塔洗滌法：優(yōu)勢(shì)：前期投資價(jià)格比較低廉，適合于廢氣成分較為單一的情況；劣勢(shì)：處理效果受運(yùn)行費(fèi)用投入影響較大，設(shè)備占地面積大，運(yùn)行費(fèi)用高，產(chǎn)生大量的廢水，需要二次處理。涂裝廢氣處理工藝公司擔(dān)心企業(yè)廢氣不達(dá)標(biāo)影響發(fā)展？廢氣處理設(shè)備，高效凈化，有效解決問(wèn)題！

VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法:熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般情況下可達(dá)到99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的第1選擇技術(shù)

治理印刷品有機(jī)廢氣是大氣污染防治的重要內(nèi)容之一。利用特種紫外線波段(C波段)，在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過(guò)特殊波段高能紫外光波破碎有機(jī)分子，打斷其分子鏈;同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧;臭氧進(jìn)一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時(shí)根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復(fù)合惰性催化劑，很大提高廢氣處理的速度和效率，從而達(dá)到對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的目的。廢氣處理設(shè)備，憑借高效凈化特性，助力企業(yè)在環(huán)保方面取得新成就！

氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中VOC充分氧化。廢氣在氧化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開(kāi)氧化室，進(jìn)入蓄熱室2（在前面的循環(huán)中已被冷卻），放熱降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫（用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣，同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進(jìn)氣溫度高40℃左右。循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門(mén)進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出。同時(shí)引回一部分凈化器清掃蓄熱室1。周而復(fù)始，連續(xù)工作。想要企業(yè)廢氣處理與眾不同？廢氣處理設(shè)備，高效創(chuàng)新凈化，帶來(lái)別樣體驗(yàn)！上海塑料廢氣處理公司哪家好

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印刷企業(yè)的廢氣處理，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，根據(jù)油墨生產(chǎn)情況、廢氣排放情況、廢氣濃度及其它有關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和治理。廢氣從氣體收集系統(tǒng)收集后進(jìn)入等離子體反應(yīng)區(qū)，在高能電子的作用下，異味分子受激發(fā)，帶電粒子或分子間的化學(xué)鍵被打斷;同時(shí)，空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會(huì)產(chǎn)生OH自由基、活性氧等強(qiáng)氧化性物質(zhì)，這些強(qiáng)氧化性物質(zhì)也會(huì)與異味分子反應(yīng)，使其分解，從而促進(jìn)異味消除。凈化后的氣體經(jīng)排氣筒高空排放。此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設(shè)備占地面積小特點(diǎn)，適用于其他方法較難處理的有機(jī)廢氣體。制藥廢氣處理工程公司