污水處理過程中產(chǎn)生的廢氣（如硫化氫、氨氣）具有異味強、腐蝕性高的特點，需通過生物濾池技術(shù)進行無害化處理。生物濾池以多孔介質(zhì)（如陶粒、火山巖）為載體，表面附著大量微生物菌群。當廢氣通過濾池時，污染物被微生物降解為二氧化碳、水和無機鹽，整個過程無需添加化學藥劑，且運行成本低。某市政污水處理廠采用生物濾池處理格柵間和曝氣池廢氣，通過優(yōu)化濾料高度和濕度控制，使硫化氫去除率達到98%，氨氣去除率超過90%。為提高處理效率，濾池需保持適宜的溫度（15-35℃）和pH值（6-8），同時定期補充營養(yǎng)液以維持微生物活性。此外，生物濾池對沖擊負荷的適應性較強，即使廢氣濃度波動較大，仍能保持穩(wěn)定處理效果，適用于中小型污水處理設(shè)施的廢氣治理。廢氣處理設(shè)備能耗低，采用節(jié)能技術(shù)，相比傳統(tǒng)設(shè)備運行成本低。常州涂裝廢氣處理技術(shù)

涂裝行業(yè)在涂裝過程中會產(chǎn)生大量的含有揮發(fā)性有機化合物的涂裝廢氣，這些廢氣對環(huán)境和人體健康危害較大。催化燃燒廢氣處理技術(shù)是一種高效的涂裝廢氣處理方法。該技術(shù)通過在廢氣處理系統(tǒng)中設(shè)置催化劑，使廢氣中的有機物在較低的溫度下發(fā)生催化氧化反應，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。催化燃燒具有起燃溫度低、能耗小、處理效率高等優(yōu)點。在涂裝行業(yè)應用時，可根據(jù)涂裝廢氣的特點和排放要求，選擇合適的催化劑和反應條件。通過催化燃燒廢氣處理技術(shù)，能夠有效地降低涂裝廢氣中的有機物含量，減少對大氣環(huán)境的污染，實現(xiàn)涂裝行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。寧波鍋爐廢氣處理技術(shù)垃圾廢氣處理需調(diào)節(jié)生物濾池濕度，維持微生物降解活性穩(wěn)定。

噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣含漆霧顆粒及揮發(fā)性有機物，需分階段處理。水簾柜通過循環(huán)水流形成水幕，捕捉廢氣中的漆霧顆粒，使其隨水流進入沉淀池，經(jīng)絮凝、過濾后實現(xiàn)固液分離。經(jīng)水簾柜預處理后的廢氣仍含微量漆霧及有機溶劑，需進一步通過活性炭吸附凈化。活性炭的多孔結(jié)構(gòu)可高效吸附有機物，但需定期監(jiān)測吸附效率，當出口濃度接近排放標準時，需更換或再生活性炭。某汽車零部件廠采用“水簾柜+活性炭吸附”工藝處理噴漆廢氣，水簾柜去除90%以上的漆霧，活性炭吸附裝置使苯系物濃度從150mg/m3降至10mg/m3以下，運行成本較單一活性炭吸附降低30%，同時延長了活性炭更換周期。

化工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含有各種有害物質(zhì)的氧化廢氣，如氯氣、二氧化硫等。氧化廢氣處理是化工企業(yè)環(huán)保工作的重要環(huán)節(jié)。對于含有氯氣的氧化廢氣，可采用堿液吸收法進行處理。將廢氣通入氫氧化鈉溶液中，氯氣會與氫氧化鈉發(fā)生化學反應，生成氯化鈉、次氯酸鈉和水，從而去除廢氣中的氯氣。對于二氧化硫廢氣，可采用石灰石 - 石膏濕法脫硫技術(shù)。該技術(shù)利用石灰石漿液與二氧化硫反應，生成亞硫酸鈣，再將亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣，然后得到石膏產(chǎn)品。氧化廢氣處理在化工生產(chǎn)中不只要考慮處理效果，還要考慮資源的回收利用。例如，在石灰石 - 石膏濕法脫硫技術(shù)中，得到的石膏可以作為建筑材料使用，實現(xiàn)了廢物的資源化利用。同時，化工企業(yè)要加強對氧化廢氣處理設(shè)備的運行管理，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，處理效果達標。有機廢氣處理需優(yōu)化吸附劑選型，提升對特定污染物的截留能力。

印刷車間廢氣主要來源于油墨揮發(fā)，含苯、甲苯、二甲苯等芳香烴類物質(zhì)，具有毒性且易形成光化學煙霧。光氧廢氣處理技術(shù)利用高能紫外線（UV）照射廢氣，使有機物分子鏈斷裂生成小分子物質(zhì)（如CO?、H?O），同時紫外線與臭氧協(xié)同作用，氧化分解難降解物質(zhì)。某包裝印刷廠采用光氧設(shè)備處理凹版印刷廢氣，設(shè)備內(nèi)置多組UV燈管及臭氧發(fā)生器，廢氣停留時間設(shè)為0.5秒，經(jīng)處理后苯系物濃度從200mg/m3降至15mg/m3以下，滿足地方排放標準。該技術(shù)具有占地面積小、反應速度快的特點，但需定期清洗燈管表面污垢以維持透光率，同時需控制臭氧濃度避免二次污染。活性炭廢氣處理需控制廢氣溫度，防止高溫導致吸附容量下降。杭州有機廢氣處理除塵設(shè)備

廢氣處理設(shè)備，憑借獨特的凈化技術(shù)，成為眾多企業(yè)信賴的環(huán)保伙伴！常州涂裝廢氣處理技術(shù)

橡膠硫化過程中釋放的廢氣含有硫化氫、非甲烷總烴及惡臭物質(zhì)，傳統(tǒng)處理工藝難以同時去除多種污染物。等離子體-光催化復合工藝結(jié)合了兩者的優(yōu)勢：廢氣首先進入等離子體反應區(qū)，高能電子將大分子有機物裂解為小分子；隨后進入光催化區(qū)，在紫外線照射下，二氧化鈦催化劑進一步氧化小分子污染物。某輪胎廠采用該工藝后，廢氣中硫化氫去除率達92%，非甲烷總烴去除率超85%，且設(shè)備運行穩(wěn)定，無二次污染。此外，等離子體產(chǎn)生的臭氧在光催化區(qū)被分解，確保排放氣體無刺激性氣味。常州涂裝廢氣處理技術(shù)