應(yīng)用領(lǐng)域：交通運(yùn)輸 應(yīng)對(duì)移動(dòng)環(huán)境挑戰(zhàn)： 飛機(jī)客艙空氣循環(huán)系統(tǒng)： 高效無(wú)隔板HEPA過(guò)濾器（通常H13級(jí)）是標(biāo)配，去除病毒、細(xì)菌、過(guò)敏原，保障乘客和機(jī)組健康。需滿足嚴(yán)格的航空安全、阻燃和重量要求。 高鐵/動(dòng)車組空調(diào)系統(tǒng)： 使用高效或高中效過(guò)濾器，應(yīng)對(duì)復(fù)雜的氣環(huán)境和乘客密集帶來(lái)的空氣污染挑戰(zhàn)。 品質(zhì)汽車空調(diào)濾清器： 越來(lái)越多采用無(wú)隔板設(shè)計(jì)的復(fù)合濾芯（熔噴PP + 活性炭），提供高效顆粒物過(guò)濾（PM2.5）和異味去除功能。緊湊設(shè)計(jì)利于安裝。 船舶空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)： 應(yīng)對(duì)高鹽霧、高濕度環(huán)境，需耐腐蝕設(shè)計(jì)。無(wú)隔板過(guò)濾器在光學(xué)儀器生產(chǎn)中，防止灰塵影響產(chǎn)品精度。西藏超高效無(wú)隔板過(guò)濾器技術(shù)指導(dǎo)

與有隔板過(guò)濾器的差異 無(wú)隔板過(guò)濾器與有隔板過(guò)濾器的根本區(qū)別在于維持濾材褶皺形態(tài)的方式。有隔板過(guò)濾器依賴插入濾褶之間的波紋狀分隔物（通常為鋁箔或紙），這些隔板不僅增加了重量和成本，還占據(jù)了寶貴的空間，限制了單位體積內(nèi)濾材的填充量。無(wú)隔板設(shè)計(jì)則完全摒棄了這些隔板，依賴濾材自身的挺度、褶型的幾何穩(wěn)定性以及外框和粘合劑的共同作用來(lái)保持褶間通道暢通。這種設(shè)計(jì)帶來(lái)了體積效率提升，在相同風(fēng)量要求下，無(wú)隔板過(guò)濾器通常體積更小、重量更輕，安裝更為便捷，尤其適合空間受限的緊湊型空調(diào)機(jī)組或FFU（風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元）。河南質(zhì)量無(wú)隔板過(guò)濾器生產(chǎn)企業(yè)超高效的 ULPA 無(wú)隔板過(guò)濾器，對(duì) 0.12μm 顆粒的過(guò)濾效率可達(dá)≥99.9995% 。

制造工藝：無(wú)誤粘合 將折疊好的濾芯與外框牢固結(jié)合并密封： 自動(dòng)涂膠系統(tǒng)： 使用高精度點(diǎn)膠閥或噴膠頭，在濾芯兩端（有時(shí)在特定褶峰位置）定量、均勻地施加粘合劑（熱熔膠或PU膠）。 定位與壓合： 將濾芯精確放入外框中，通過(guò)工裝夾具定位。施加適當(dāng)壓力，確保濾芯端面與外框內(nèi)壁充分接觸，粘合劑均勻滲透和填充縫隙。 固化過(guò)程控制： 對(duì)于熱熔膠，冷卻速度和環(huán)境溫度影響固化強(qiáng)度；對(duì)于PU膠，需在恒溫恒濕環(huán)境下確保充分發(fā)泡和固化時(shí)間。固化爐或固化區(qū)是必需設(shè)施。 在線質(zhì)量監(jiān)控： 可能包括膠量檢測(cè)、位置檢測(cè)、壓合壓力/時(shí)間監(jiān)控等，確保粘合質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

制造工藝：質(zhì)量檢測(cè)與控制 貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)： 來(lái)料檢驗(yàn)： 濾材（效率、阻力、克重、厚度、挺度）、外框（尺寸、材質(zhì)、強(qiáng)度）、粘合劑（粘度、固化性能）、密封條（尺寸、彈性、耐候性）等。 過(guò)程檢驗(yàn)： 折疊尺寸（褶高、褶距）、粘合位置與膠量、壓合效果、外觀（無(wú)破損、污漬）。 出廠檢驗(yàn)： 效率測(cè)試： 按標(biāo)準(zhǔn)（如EN1822, IEST-RP-CC001）抽樣進(jìn)行MPPS效率測(cè)試（鈉焰法、油霧法、計(jì)數(shù)掃描法等）。 阻力測(cè)試： 在額定風(fēng)量下測(cè)量初始阻力。 檢漏測(cè)試（高效過(guò)濾器必需）： 使用氣溶膠發(fā)生器（DOP, PAO, DOS）和光度計(jì)或粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行全邊框掃描，確保無(wú)局部滲漏（漏率≤0.01%）。 外觀與尺寸檢查。 結(jié)構(gòu)完整性測(cè)試（如振動(dòng)、抗沖擊 - 抽樣）。 質(zhì)量體系： 通常需通過(guò)ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，部分領(lǐng)域（如制藥）還需符合GMP要求。 無(wú)隔板過(guò)濾器的先進(jìn)制造工藝，保證了其過(guò)濾性能的一致性和穩(wěn)定性。

主要材料構(gòu)成：濾材 無(wú)隔板過(guò)濾器的濾材主要有兩類：超細(xì)玻璃纖維濾紙和合成纖維（熔噴）濾材。玻璃纖維濾紙由極細(xì)的硼硅酸鹽玻璃纖維通過(guò)濕法或干法工藝制成，具有極高的纖維密度和均勻性，是實(shí)現(xiàn)H12及以上高效過(guò)濾的常用選擇，具備優(yōu)異的過(guò)濾精度、高溫穩(wěn)定性（可達(dá)250°C以上）和化學(xué)兼容性。合成纖維濾材（主要是聚丙烯PP熔噴布）則通過(guò)熔融聚合物噴絲形成隨機(jī)排列的超細(xì)纖維層，可通過(guò)駐極處理賦予其持久靜電電荷，增強(qiáng)對(duì)亞微米顆粒的吸附能力（靜電效應(yīng)），使其在較在難被過(guò)濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對(duì)應(yīng)的阻力下達(dá)到較高效率（常用于F7-H12范圍），且具有優(yōu)良的防潮性和經(jīng)濟(jì)性。無(wú)隔板過(guò)濾器憑借低阻力特性，減少了風(fēng)機(jī)能耗。湖北有關(guān)無(wú)隔板過(guò)濾器品牌

無(wú)隔板過(guò)濾器的熱熔膠固定方式，確保濾材穩(wěn)固，不易移位。西藏超高效無(wú)隔板過(guò)濾器技術(shù)指導(dǎo)

應(yīng)用領(lǐng)域：商業(yè)樓宇 (HVAC) 改善室內(nèi)空氣品質(zhì) (IAQ)，保護(hù)設(shè)備，節(jié)能： 中央空調(diào)系統(tǒng)： 作為主過(guò)濾段（常在風(fēng)機(jī)前），使用中效無(wú)隔板過(guò)濾器（F7-F9 / MERV 13-15），有效去除PM2.5、花粉、孢子等，保護(hù)盤管、風(fēng)機(jī)葉輪，提高換熱效率，改善送風(fēng)品質(zhì)。 新風(fēng)機(jī)組： 初效（保護(hù)） + 中效（主過(guò)濾）組合，凈化引入的新風(fēng)。 風(fēng)機(jī)盤管 (FCU)、組合式空調(diào)箱 (AHU)： 內(nèi)置簡(jiǎn)易初效或中效袋式/無(wú)隔板過(guò)濾器。 品質(zhì)寫字樓、酒店、商場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)、醫(yī)院公共區(qū)： 對(duì)IAQ要求高，傾向使用效率更高的中效過(guò)濾。 優(yōu)勢(shì)： 在難被過(guò)濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對(duì)應(yīng)的阻力節(jié)能、高容塵量減少更換頻率、改善室內(nèi)環(huán)境、保護(hù)下游設(shè)備。 西藏超高效無(wú)隔板過(guò)濾器技術(shù)指導(dǎo)