相較于傳統(tǒng)有隔板過濾器，無隔板過濾器具有諸多明顯優(yōu)勢(shì)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，無隔板過濾器摒棄了傳統(tǒng)的鋁箔等隔板對(duì)濾材進(jìn)行分隔的方式，采用熱熔膠或特殊材料直接固定濾材，形成連續(xù)過濾層，這種設(shè)計(jì)使得過濾器厚度更薄，一般在 50 - 100mm，重量更輕，方便安裝和維護(hù)，而傳統(tǒng)有隔板過濾器則相對(duì)厚重，安裝過程較為繁瑣。在性能表現(xiàn)上，無隔板過濾器通過 V 型通道和熱熔膠分隔技術(shù)，極大地降低了風(fēng)阻，初阻力遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)有隔板過濾器，同時(shí)提升了容塵量，延長了使用壽命。在環(huán)保節(jié)能方面，無隔板過濾器由于無金屬部件等設(shè)計(jì)，更符合環(huán)保要求，且在運(yùn)行過程中能耗更低，而傳統(tǒng)有隔板過濾器在這些方面則稍顯遜色。不過，傳統(tǒng)有隔板過濾器在一些對(duì)過濾器強(qiáng)度和穩(wěn)定性有特殊要求的特定場(chǎng)景中，仍具有一定的應(yīng)用價(jià)值，但總體而言，隨著技術(shù)的發(fā)展，無隔板過濾器憑借其突出優(yōu)勢(shì)，在越來越多的領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用 。醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域依靠無隔板過濾器攔截微生物，滿足嚴(yán)格的 GMP 潔凈標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量無隔板過濾器廠家

制造工藝：精密折疊 濾材的精密折疊是實(shí)現(xiàn)高密度、均勻褶型結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)： 全自動(dòng)折疊機(jī)： 設(shè)備。通過精密的伺服控制系統(tǒng)、高精度刀具和折疊機(jī)構(gòu)，將卷濾材連續(xù)送入，按預(yù)設(shè)的褶高、褶距和褶數(shù)進(jìn)行精確的往復(fù)折疊。 張力控制： 整個(gè)放卷、折疊、收卷過程需保持恒定且適度的濾材張力，過會(huì)拉傷濾材，過小會(huì)導(dǎo)致褶型松散。 切割精度： 分切寬度需與設(shè)計(jì)的有效過濾高度嚴(yán)格匹配，切口需平整無毛刺。 對(duì)齊控制： 確保折疊過程中濾材邊緣對(duì)齊，避免“跑偏”導(dǎo)致褶型歪斜或浪費(fèi)材料。 速度與穩(wěn)定性： 高速生產(chǎn)下仍需保證每個(gè)褶的一致性，這對(duì)設(shè)備精度和可靠性要求極高。褶皺的質(zhì)量直接決定了過濾面積利用率和終產(chǎn)品性能。質(zhì)量無隔板過濾器廠家無隔板過濾器采用熱熔膠替代傳統(tǒng)隔板，極大節(jié)省了空間，讓設(shè)備結(jié)構(gòu)更緊湊。

主要類型：初效無隔板過濾器 (G2-G4) 也稱為預(yù)過濾器，主要攔截較顆粒（如毛發(fā)、粗塵、昆蟲）。通常采用合成纖維無紡布（針刺棉、滌綸）或金屬網(wǎng)。結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，多采用紙框或簡易金屬/塑料框。效率較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對(duì)應(yīng)的（主要針對(duì)≥5μm或≥10μm顆粒），但容塵量可觀，阻力極在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對(duì)應(yīng)的。作用是保護(hù)下游的中高效過濾器，延長其壽命。應(yīng)用于： ? HVAC系統(tǒng)的前端。 ? 新風(fēng)入口。 ? 工業(yè)廠房、機(jī)房、車庫的通風(fēng)。 ? 燃?xì)廨啓C(jī)、空壓機(jī)的進(jìn)氣過濾。

無隔板過濾器的性能表現(xiàn)十分優(yōu)越。在過濾效率方面，它對(duì)于≥0.3μm 顆粒的過濾效率通常能在 99.99% 以上，若是超高效的無隔板過濾器，針對(duì)更微小顆粒的過濾效率更是驚人，像 ULPA 過濾器對(duì) 0.12μm 顆粒的過濾效率可達(dá)到≥99.9995% 。在氣流通過方面，通過特殊設(shè)計(jì)，如采用電腦控制的全自動(dòng)折疊機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行噴膠折疊，能確保氣流均勻通過，且可根據(jù)需求在 22 - 96mm 之間無級(jí)調(diào)節(jié)折疊高度，這不僅保證了氣流的順暢，還充分利用了過濾器整個(gè)深度的濾材，有效提升了容塵量。從阻力角度來看，無隔板設(shè)計(jì)有效降低了過濾器的阻力，初阻力一般約 180Pa，與傳統(tǒng)有隔板過濾器相比優(yōu)勢(shì)明顯，這使得在通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，能耗更低，更加節(jié)能環(huán)保。而且，無隔板過濾器的使用壽命較長，這得益于其選用的高質(zhì)量濾材以及先進(jìn)的密封技術(shù)，有效防止了側(cè)漏和損壞情況的發(fā)生，減少了頻繁更換過濾器帶來的成本和麻煩 。定期檢查無隔板過濾器外觀，及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損變形情況進(jìn)行更換。

主要材料構(gòu)成：濾材 無隔板過濾器的濾材主要有兩類：超細(xì)玻璃纖維濾紙和合成纖維（熔噴）濾材。玻璃纖維濾紙由極細(xì)的硼硅酸鹽玻璃纖維通過濕法或干法工藝制成，具有極高的纖維密度和均勻性，是實(shí)現(xiàn)H12及以上高效過濾的常用選擇，具備優(yōu)異的過濾精度、高溫穩(wěn)定性（可達(dá)250°C以上）和化學(xué)兼容性。合成纖維濾材（主要是聚丙烯PP熔噴布）則通過熔融聚合物噴絲形成隨機(jī)排列的超細(xì)纖維層，可通過駐極處理賦予其持久靜電電荷，增強(qiáng)對(duì)亞微米顆粒的吸附能力（靜電效應(yīng)），使其在較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對(duì)應(yīng)的阻力下達(dá)到較高效率（常用于F7-H12范圍），且具有優(yōu)良的防潮性和經(jīng)濟(jì)性。無隔板過濾器的容塵量提升，減少了更換濾材的頻率。質(zhì)量無隔板過濾器廠家

備用無隔板過濾器需在干燥清潔環(huán)境儲(chǔ)存，避免性能受損。質(zhì)量無隔板過濾器廠家

應(yīng)用領(lǐng)域：制藥與生物工程 對(duì)無菌和微生物控制要求極端嚴(yán)格： 無菌制劑生產(chǎn)區(qū)（A/B級(jí)區(qū)）： 必須使用H14或更高效率的無隔板HEPA/ULPA過濾器進(jìn)行末端送風(fēng)，確保無菌環(huán)境。需通過嚴(yán)格的DOP/PAO原位掃描檢漏。 C/D級(jí)區(qū)： 通常使用H13高效過濾器。 生物安全柜 (BSC)、隔離器 (Isolator)、RABS： 部件均為無隔板高效過濾器，保護(hù)操作人員、產(chǎn)品和環(huán)境。 發(fā)酵罐進(jìn)排氣： 防止雜菌污染和產(chǎn)物泄露。 HVAC系統(tǒng)： 多級(jí)過濾（初效+中效+高效），高效過濾器常為無隔板設(shè)計(jì)。 特殊要求： 材質(zhì)需滿足GMP清潔消毒要求（耐腐蝕、易清潔、在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對(duì)應(yīng)的析出），驗(yàn)證文件（DQ/IQ/OQ/PQ）齊全，符合GMP、FDA、EU GMP Annex 1等法規(guī)。質(zhì)量無隔板過濾器廠家