JDMR600微米級精度加工能力說明體現(xiàn)JDMR600復合加工能力的測試件DESCRIPTIONOFJDMR600MICRONACCURACYPROCESSINGCAPABILITYTESTPIECESWHICHEMBODYJDMR600COMPOSITEPROCESSINGCAPABILITY復合加工測試件材料6061鋁合金尺寸200×150×150mm一次裝夾實現(xiàn)銑、鉆、攻、鉸、鏜等復合加工；+孔和面粗糙度Ra＜0.4μm；+面與孔之間夾角＜10″，G與F孔同軸度小于10μm；++整塊鋁毛坯加工至成品，材料去除量65％，加工時間33min。JDMR600可執(zhí)行的機加工藝有銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、研拋等，在加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控，可以準確地完成精度要求微米級零件的加工。銑削加工表面可達到磨削效果，PCD刀具研拋加工零件表面粗糙度可到達10納米級的水平。加工中心機床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工，適用汽車制造領(lǐng)域的各種零件加工，如發(fā)動機零件、車身零件等。金華三軸數(shù)控加工中心機

JDGR400T是精雕五軸高速機系列中一款“精密型”中型五軸高速機，擅長于加工結(jié)構(gòu)特征復雜、毛坯邊界偏差離散、材質(zhì)為硬料或難切削材料（淬火鋼、不銹鋼、鈦合金等）的機械零件。JDGR400T是由北京精雕自主研發(fā)而成，其技術(shù)、技術(shù)產(chǎn)品、整機結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件，如機床主機、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺、精密驅(qū)動系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫、精密制冷機等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。體現(xiàn)JDGR400T微米級加工能力的測試件JDGR400T可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件”的加工。江蘇模具加工中心報價加工完成：當加工完成后，機床自動停止運行，工件從工作臺面上取下。

微米級加工能力穩(wěn)定實現(xiàn)“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面粗糙度”加工；可配精雕中空通水主軸，適用于深孔、深型腔加工；配置中切削型精雕高速精密電主軸JD150S，該主軸具有振動小、熱伸長穩(wěn)定的特點，在任一穩(wěn)定狀態(tài)下，振動值＜0.6mm/s。主軸狀態(tài)穩(wěn)定后，120min內(nèi)熱伸長＜2μm；配置精雕自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，具備優(yōu)異的運動控制能力，運動控制分辨率可達10nm，支持高精度的五軸加工；配置精雕自產(chǎn)搖籃式轉(zhuǎn)臺，AC軸均采用直驅(qū)電機，均具備定位鎖緊功能，運動控制分辨率為0.0001°，定位精度6″、重復定位精度4″。滿足批量生產(chǎn)的工況要求可執(zhí)行銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、磨削、研拋等機加工藝，保證加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控，準確地完成精度要求微米級零件的加工；使用精雕高速精密電主軸進行側(cè)銑、擺線加工，保證加工效率；可配轉(zhuǎn)臺液壓夾具接口，配合自動液壓夾具，完成工件的快速裝夾，滿足批量生產(chǎn)的高效加工需求；可加裝機內(nèi)噴淋系統(tǒng)，配合機內(nèi)螺桿式排屑器，快速排出機內(nèi)切屑；保障五軸加工、高效的五軸機內(nèi)自動化應用模式配置精雕“在機檢測功能”，可自動在機內(nèi)獲取數(shù)據(jù)并自動進行誤差分析和必要補償；支持精雕特色的五軸機內(nèi)自動化生產(chǎn)模式

精雕高精度直驅(qū)轉(zhuǎn)臺具有“精度高、剛性強、動態(tài)響應性好”等特點，可通過在精雕CNC加工中心上加裝精雕自產(chǎn)的四軸和五軸直驅(qū)轉(zhuǎn)臺，形成精雕“3+1”、“3+2”加工形式，能夠?qū)崿F(xiàn)多軸定位或聯(lián)動加工，可以合并工序減少零件的周轉(zhuǎn)，進而保證零件加工的高效率、高精度以及一致性。JDVT600T可通過搭配精雕自產(chǎn)直驅(qū)轉(zhuǎn)臺DRTM150L-HB3、DRTD150L-HBB3、BRTD150L-HB3、RTD150L-HB3，形成“3+1”、“3+2”加工形式。精雕轉(zhuǎn)臺項目名稱\轉(zhuǎn)臺型號DRTM150L-HB3DRTD150L-HBB3基本參數(shù)外形尺寸（mm×mm×mm）789×385×305680×390×322重量(kg)155250承載(kg)2530工作臺面尺寸(mm)Φ180Φ220傾斜軸驅(qū)動形式直驅(qū)直驅(qū)定位精度(")88重復定位精度(")55額定扭矩(N·m)40100峰值扭矩(N·m)100200額定速度（r/min）25100速度（r/min）50190冷卻方式自然冷卻水冷定位鎖緊方式氣動氣動安全剎車功能（有/無）無有旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動形式集成減速單元直驅(qū)定位精度(")308重復定位精度(")205額定扭矩(N·m)8165峰值扭矩(N·m)204130額定速度（r/min）20100速度（r/min）40200冷卻方式自然冷卻水冷定位鎖緊方式無氣動數(shù)控加工中心采用傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)，具有高精度、高效率的特點。

內(nèi)插軸數(shù):五軸各軸行程:橫向X軸≥2440mm或≤2440mm縱向Y軸≥1200mm或≤1220mm垂直方向Z軸≥750mm或≤750mmA軸+/-100°C軸+/-225°五軸加工中心不僅應用于民用行業(yè)，例如木模制造，衛(wèi)浴修邊，汽車內(nèi)飾件加工，泡沫模具加工，歐式風格家居，實木椅子等，還廣泛應用于航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲面，異型加工都可以完成實現(xiàn)。它不但能夠完成復雜工件完成機械化加工的任務，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。。在航空領(lǐng)域，精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的零件加工，如飛機發(fā)動機葉片、渦輪葉片等。浙江模具加工中心廠家

智能加工中心則采用人工智能技術(shù)，具有自主學習、自主決策的能力，能夠?qū)崿F(xiàn)更加智能化的加工。金華三軸數(shù)控加工中心機

鉆孔銑面鏜孔攻螺紋孔開粗加工M45螺紋孔“微米級精度零件加工”是當前金切加工的極限水平，要穩(wěn)定地實現(xiàn)“微米級精度零件加工”主要依賴于“機床執(zhí)行機加工藝的準確度”和“機床工作過程的順暢性”。前者是由機床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機床使用方法”所決定的。“微米級精度零件批量加工”是所有精密機床生產(chǎn)廠家追求的目標，大家不約而同地通過提高機床精度來努力完善“機床執(zhí)行機加工藝的準確度”。然而，操機人員的過度干預，會導致“機床工作過程不順暢”，影響精密機床能力的正常發(fā)揮。北京精雕創(chuàng)新性地將精密機床、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術(shù)的優(yōu)勢，從穩(wěn)定“機床執(zhí)行機加工藝的準確度”和完善“五軸自動化工作模式”兩方面開展相應工作，造就了北京精雕五軸高速機具有“高效”實現(xiàn)微米級精度零件加工的能力。金華三軸數(shù)控加工中心機

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