1:CNC電火花成型機三軸或三軸以上的數(shù)控電火花成型機;其每個軸皆能實現(xiàn)放電加工，也可實現(xiàn)多軸連動放電加工;2:ZNC電火花成型機只有Z軸可實現(xiàn)放電加工;X軸及Y軸手動控制，3:特種電火花成型機用于特殊加工的電火花成型機;如輪胎模具電火花成型機﹑鞋模電火花成型機等等;雙頭機電火花成型機-雙機頭火花機結(jié)構(gòu)機床，雙系統(tǒng)，生產(chǎn)效率提高兩倍以上;-大型雙頭機火花機同時加工同一模具或分別加工多個模具等多樣化的放電方式，可使效率化;-電火花因機頭滑枕部分采用性的BOX型結(jié)構(gòu)，加工大重型工件時保持高精密度;-電火花機床石墨放電加工高效率效果在同行業(yè)里，具優(yōu)勢，同等條件下，效率是其2倍以上;-高效率，高精度，低損耗的優(yōu)越性能已達到國際同類產(chǎn)品的先進水平優(yōu)勢，是國內(nèi)火花機的選擇機床;隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控電火花加工技術(shù)也在不斷發(fā)展。嘉興5軸數(shù)控電火花廠家

CNC-鏡面火花機底座箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計，超寬線軌跨距，使X、Y軸全程運行與臺面形成持久穩(wěn)定的平行度，實現(xiàn)大小模具加工均能夠準確；機頭方形設(shè)計（BOX），可承受來自各方向的外力作用，保持原定位精確加工。確保重型電極加工精密度不受影響三軸選用精密研磨級雙螺母預(yù)拉螺桿；·三軸采用日本松下伺服馬達，全數(shù)字控制，自帶編碼器，可隨時將電機運行的情況回饋給驅(qū)動器，驅(qū)動器從而能夠更準確的控制電機的運行，快速響應(yīng)，傳動慣性小，運行平滑，噪音小，沒有無線電干擾，無抖動現(xiàn)象，維修方便等優(yōu)點，有效提升機器性能，靈敏度和可控性強；江蘇雙頭數(shù)控電火花機電火花，就選寧波宇馳機電科技有限公司，歡迎您的來電！

當(dāng)然，模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今，大多數(shù)塑膠制品的模具采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖突鸹C放電參數(shù)才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%)，但銅電極則不使用。用關(guān)鍵字總結(jié)，石墨具有以下銅無法比擬的特性：-加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍-可加工性好，能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型-重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持-可減少單個電極的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電極-熱穩(wěn)定性好，不變形-無加工毛刺因此，目前許多模具廠都正在逐步轉(zhuǎn)換為石墨電極EDM加工，以期在市場上提高企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力。

ZNC火花機安裝導(dǎo)向器加工螺紋.電極要求：電極需加工成螺紋狀，且電極需能旋轉(zhuǎn)，需用一圓形過度連接裝置，一頭可在寶瑪ZNC火花機加工頭上固定，另一頭內(nèi)孔可安裝用軸承，并將電極非加工一邊安裝到軸承。導(dǎo)向器要求：導(dǎo)向器需用不導(dǎo)電材料制作，導(dǎo)向器內(nèi)孔形狀需于電極形狀一至。將電極過度連接裝置固定（包含螺紋電極）于寶瑪ZNC火花機加工頭上，檢查螺紋電極旋轉(zhuǎn)是否順暢，將導(dǎo)向器固定在工件上方。螺紋電極TOUCH工件后設(shè)定深度，設(shè)定好放電參數(shù)既可放電加工。因電極能旋轉(zhuǎn)，隨著放電深度的加深，電極既依據(jù)導(dǎo)向器的螺紋形狀作立體螺旋式放電加工。寧波宇馳機電科技有限公司致力于提供 電火花，歡迎新老客戶來電！

    工作液作為放電介質(zhì)，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機是一種自激放電，其特點如下:火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當(dāng)兩電極接近時，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅，才可保持火花放電的"冷極"特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深)，使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加工。電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi)，在液體介質(zhì)中的火花放電。電火花的加工按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特征，可將電火花加工方式分為五類:利用成型工具電極，相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工;利用軸向移動的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動，以切割導(dǎo)電材料的電火花線切割加工;利用金屬絲或成形導(dǎo)電磨輪作工具電極，進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削。 寧波宇馳機電科技有限公司為您提供 電火花服務(wù)，價格實惠，歡迎您的來電哦！江蘇雙頭數(shù)控電火花機

數(shù)控電火花加工是利用電火花放電的原理進行加工的一種技術(shù)。嘉興5軸數(shù)控電火花廠家

數(shù)控機床編程的主要內(nèi)容分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。數(shù)控機床的步驟分析零件圖樣和工藝處理，根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。同時還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時間。數(shù)學(xué)處理編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個工件坐標系，數(shù)控系統(tǒng)的功能根據(jù)零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。編寫零件程序清單加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)嘉興5軸數(shù)控電火花廠家