內插軸數:五軸各軸行程:橫向X軸≥2440mm或≤2440mm縱向Y軸≥1200mm或≤1220mm垂直方向Z軸≥750mm或≤750mmA軸+/-100°C軸+/-225°五軸加工中心不僅應用于民用行業，例如木模制造，衛浴修邊，汽車內飾件加工，泡沫模具加工，歐式風格家居，實木椅子等，還廣泛應用于航空、航天、科研、精密器械、高精醫療設備等行業。五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲面，異型加工都可以完成實現。它不但能夠完成復雜工件完成機械化加工的任務，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。刀庫是存放刀具的地方，自動換刀系統能夠實現自動換刀，提高加工效率。臺州精密加工中心報價

強大的復合加工能力完整車削●通過大行程動柱實現大500mm的車削直徑●車削電主軸大扭矩500Nm●大棒料直徑74mm五軸銑削●機床Y軸行程200mm,滿足工件銑削加工要求●銑削主軸轉速12000rpm,大扭矩54Nm●擺動軸轉動范圍240°,配備全閉環反饋系統●可實現高性能銑削加工、定軸斜面加工及5軸聯動加工RocOS系統●豐富的G代碼功能和輔助代碼功能，包含車、銑、鉆、鏜、鉸、絲錐等多種刀具加工功能●可以便捷的切換加工模式，按需要組合車削工序和銑削工序杭州模具加工中心報價精雕加工中心具有多軸控制、高速切削、高精度等特點，能夠實現復雜零件的加工。

鉆孔銑面鏜孔攻螺紋孔開粗加工M45螺紋孔“微米級精度零件加工”是當前金切加工的極限水平，要穩定地實現“微米級精度零件加工”主要依賴于“機床執行機加工藝的準確度”和“機床工作過程的順暢性”。前者是由機床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機床使用方法”所決定的。“微米級精度零件批量加工”是所有精密機床生產廠家追求的目標，大家不約而同地通過提高機床精度來努力完善“機床執行機加工藝的準確度”。然而，操機人員的過度干預，會導致“機床工作過程不順暢”，影響精密機床能力的正常發揮。北京精雕創新性地將精密機床、數控系統和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術的優勢，從穩定“機床執行機加工藝的準確度”和完善“五軸自動化工作模式”兩方面開展相應工作，造就了北京精雕五軸高速機具有“高效”實現微米級精度零件加工的能力。

五軸聯動加工的車銑復合主軸可應對多樣化零部件的高效加工●通過高達3000rpm/12000rpm的內藏式電主軸以實現高效加工●采用液體冷卻，大程度降低熱變形，保持連續加工時的精度穩定性●通過配置高精度編碼器，實現高精度分度加工、高精度插補加工●通過主軸和選配副主軸，實現工件6面加工主軸高精度控制(B/C軸)加工操作主要由車削主軸和銑削主軸完成，可進行任何角度的鉆孔、攻絲和端銑等多任務加工，并可確保切削精確角度和輪廓加工。車主軸功率/扭矩轉速(rpm)---功率P:S6(40%)—扭矩T:S1精雕加工中心是一種數控加工設備，它采用計算機控制系統，通過預先編程的程序控制機床進行加工。

微米級加工能力穩定實現“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面粗糙度”加工；可配精雕中空通水主軸，適用于深孔、深型腔加工；配置中切削型精雕高速精密電主軸JD150S（刀柄型號為HSK-A50），該主軸具有振動小、熱伸長穩定的特點，在任一穩定狀態下，振動值＜0.6mm/s。主軸狀態穩定后，120min內熱伸長＜2μm；配置精雕自主研發的JD50數控系統，具備優異的運動控制能力，運動控制分辨率可達10nm，支持高精度的五軸加工；配置精雕自產搖籃式轉臺，AC軸均采用直驅電機，均具備定位鎖緊功能，運動控制分辨率為0.0001°，在汽車領域，精雕加工中心能夠實現汽車零件的加工，如汽車發動機缸體、缸蓋等。紹興模具加工中心公司

在電子領域，精雕加工中心能夠實現電子零件的加工，如手機外殼、電子元器件等。臺州精密加工中心報價

設備亮點選擇合適的硬件配置，滿足石墨產品的多種生產需求適用于石墨精密模具零件和電極領域的微銑、精密銑、鉆孔等多場景加工；配置精雕JD105S高速精密電主軸，切削能力強，滿足石墨產品的各類加工方式；可配置石墨集塵器，快速收集石墨粉塵，改善生產車間環境。有利于機床集塵、防塵的細節設計非加工區域完全隔離，以避免石墨粉塵對驅動系統造成損壞；X、Y軸均采用雙層保護，可有效消除石墨粉塵對工件表面的侵蝕；X、Y、Z三軸均采用正壓密封技術，避免石墨粉塵進入間隙；采用機頭側置集塵裝置，有效提高機床集塵率。集成精雕特色技術，保障石墨產品加工質量可配置精雕在機檢測系統，量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態

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