火花機（簡稱EDM，全稱ElectricalDischargeMachining）是一種機械加工設(shè)備，主要用于電火花加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。火花加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。性能特征：1.自適應(yīng)放電加工控制2.定時高速抬刀和抬刀高度控制3.主軸定點控制、放電間隙檢測4.油位控制5.防火控制6.自動報警安全裝置7.防積碳功能.CNC系統(tǒng)，觸摸屏輸入，手控盒操作。9.工件在機自動測量10.超精面加工11.超精邊加工12.X、Y、Z軸進口松下伺服系統(tǒng)。13.不銹鋼材料耐磨包邊設(shè)計14.小電極損耗0.10%15.佳表面粗糙度Ra0.2um16.生產(chǎn)效率500mm3/min（標(biāo)配）1000mm3/min（選配）17.小驅(qū)動單位1um電火花，就選寧波宇馳機電科技有限公司，歡迎新老客戶來電！紹興5軸數(shù)控電火花批發(fā)
鏡面火花機的粗加工和精加工怎么區(qū)分的？我和大家一起談?wù)勭R面火花機的粗加工和精加工的區(qū)別。文字說明太單調(diào)了，群基火花機小編決定用案例來講解。這樣更容易讓用戶朋友理解：1，火花間隙的差異大小。粗加工的火花間隙大，精加工的火花間隙小。舉例說明：直徑5毫米的圓形粗加工電極銅公為4.7毫米，精加工銅公電極為4.9毫米。粗公單邊火花間隙0.15毫米，單級電流5A，粗細(xì)度約130。第2級電流3A，粗細(xì)度在75左右。鏡面火花機精工火花間隙單邊0.05毫米，第段電流3A，粗細(xì)度75。第2段電流2A，粗細(xì)度在35左右，其他參數(shù)根據(jù)自己的經(jīng)驗變化。2，火花紋路的差異：粗加工電流大，速度快，火花紋路比較粗。精加工表面紋理均勻紹興5軸數(shù)控電火花批發(fā)寧波宇馳機電科技有限公司致力于提供 電火花，價格實惠，有想法的可以來電咨詢！
運用數(shù)控電火花微小孔機開發(fā)銑削加工，是一種新型的電火花加工方法。用小孔機電極管作三維或二維輪廓加工，像數(shù)控銑床一樣，不再需要制造復(fù)雜的成形電極。能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。這種加工方法與電火花成型加工相比較，具有節(jié)省大量成形電極、生產(chǎn)周期短、加工費用低、加工柔性高等優(yōu)點。與普通機械銑削類似，電火花銑削加工，按照電極旋轉(zhuǎn)軸的傾斜位置，又可分為立軸、橫軸和斜軸電火花銑削。當(dāng)電極軸水平橫放或斜放時，電極與工件的相對進給運動，可以由數(shù)控電火花小孔機床的X、Y、S作三軸聯(lián)動來實現(xiàn)，也可以由X、S二軸與工件的旋轉(zhuǎn)運動作聯(lián)動來實現(xiàn)。例如加工側(cè)向的螺旋型槽、二維輪廓的臺或坑，均可通過銑槽功能來加工。蘇州電加工機床研究所有限公司是我國特種加工行業(yè)的歸口管理單位，專業(yè)提供各種數(shù)控電火花微小孔機、電化學(xué)去毛刺機(電解去毛刺機)、數(shù)控電火花線切割機、數(shù)控電火花成形機、特鋼高效切割機、電火花蜂窩磨床、扎輥環(huán)磨床等各種電加工、特種加工定制設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于能源、電子、微型機械、醫(yī)療器械、模具、汽車、鋼鐵等行業(yè)。
鏡面放電加工的優(yōu)點1.成本低廉2.通用性強1.用精密機械來控制模具精度2.只要銅公尺寸準(zhǔn),可將模具尺寸控制在0.01mm3.棱線清晰,銅公損耗小4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果鏡面放電加工范圍：1、手機外殼、手機按鍵、數(shù)碼相機、儲存卡、MP3、MP4、電話、小電器外殼等數(shù)碼產(chǎn)品。2、各種醫(yī)療器材、體育用品、汽車配件。3、連接器、鐘表、高級裝飾品、超薄、超深骨位等深孔薄片的工件。4、鎢鋼、粉末冶金、硬質(zhì)合金、接插件、沖針、螺牙、齒輪。5、機頂合、電視機、收音機、音響之網(wǎng)孔等產(chǎn)品。6、對棱角、棱線要求較高，人工拋光易變形或塌角，甚至人工無法拋光得到的產(chǎn)品。7、紋面加工（根據(jù)客戶提供紋版或紋號要求留火花紋。）高速電火花的應(yīng)用范圍非常普遍，可以用于制造、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域。
電火花加工是在液體介質(zhì)中進行的，機床的自動進給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓（達到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時，會擊穿介質(zhì)絕緣強度低處。由于放電區(qū)域很小，放電時間較短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬間高達 200%">℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆發(fā)力的作用下投入工作液中，并被冷卻成為金屬小顆粒，然后被工作液迅速沖離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達到成型加工的目的。寧波宇馳機電科技有限公司是一家專業(yè)提供 電火花的公司，歡迎新老客戶來電！寧波模具電火花代理商
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電火花成型機加工中為何會積碳?積碳：電火花成型機放電加工不正常一種的表現(xiàn)。電火花成型機在放電過程中，當(dāng)電極與工件間的間隙縮小到一定距離時，施加在電極與工件上的0ntime將介質(zhì)（火花油）擊穿，形成放電通道，也就產(chǎn)生了火花開始放電。放電通道中瞬時集中大量的熱能，瞬間溫度可高達一萬攝氏度以上，高溫使得工件表面熔化、氣化。并式地飛濺到加工液中，迅速凝固成放電渣，被流動的工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑，隨即放電進入offftime時段，放電短暫停歇，電極與工件間恢復(fù)絕緣狀態(tài)。但是當(dāng)電極與工件間的金屬微粒沒有被被加工液完全帶走時，即不能完全消除電離。當(dāng)下一個0ntime來時就會行成短路，這時瞬間高溫會造工件表面形成一個凸點，形成積碳。積碳在電火花成型機加工中是應(yīng)該盡量避免發(fā)生的事，特別在精密模具加工會是至命的影響。紹興5軸數(shù)控電火花批發(fā)