相信大家對火花機是比較熟悉的，火花機是現在市面上主流的一種機械加工設備，主要被用于電火花加工。在各種金屬模具和機械設備的生產中你可以看到火花機的蹤影，那么火花機有哪些優勢是其特有的呢?火花機的運動方式不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產效率高。而且它的X軸向側向加工對開模，合模精度高，生產率可比Z軸向下加工提高很多。火花機在控制電路中增加了特殊控制，在產生拉弧或假短路時，立即切斷脈沖電源。停止向形腔中供應能量，電極溫度不會繼續升高，減小了火災發生的可能。采用以高壓擊穿后再給一個完整的低壓脈沖方式，脈寬相等。實踐證明這種脈沖方式進一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗很小。另外火花機可采用一個電極進行粗精加工，節省了雙電極的制造時間與費用。省去了精加工電極校正帶來的麻煩，縮短了模具制造的時間，還有自適宜功能。利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達到平衡或排出大于產生時即停止抬刀，提高加工的工作效率。上一篇：沒有了!返回列表寧波宇馳機電科技有限公司是一家專業提供 電火花的公司，價格實惠，有想法可以來我司咨詢！湖州鏡面電火花公司

電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過程。雖然一次脈沖放電的時間較短，但它是電磁學、熱力學和流體力學等綜合作用的過程，是比較復雜的。綜合起來，一次脈沖放電的過程可分為以下幾個階段：（1）極間介質的電離、擊穿及放電通道的形成當脈沖電壓施加于工具電極與工件兩者之間時，兩極之間即刻形成一個電場。電場強度與電壓成正比，與距離成反比，隨著極間電壓的升高或是極間距離的減小，極間電場強度也將隨著增大。由于工具電極和工件的微觀表面是凸凹不平的，極間距離又很小，因而極間電場強度是非常不均勻的，兩極間離得近的突出點或尖處的電場強度一般為。當電場強度增大到一定數量時，介質被擊穿，放電間隙電阻從絕緣狀態迅速降低到幾分之一歐姆，間隙電流迅速上升到值。由于通道直徑很小，所以通道中的電流密度很高。間隙電壓則由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓（一般約為20~30V），電流則由0上升到某一峰值電流。湖州鏡面電火花公司電火花，就選寧波宇馳機電科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

鏡面放電加工的優點1.成本低廉2.通用性強1.用精密機械來控制模具精度2.只要銅公尺寸準,可將模具尺寸控制在0.01mm3.棱線清晰,銅公損耗小4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果鏡面放電加工范圍：1、手機外殼、手機按鍵、數碼相機、儲存卡、MP3、MP4、電話、小電器外殼等數碼產品。2、各種醫療器材、體育用品、汽車配件。3、連接器、鐘表、高級裝飾品、超薄、超深骨位等深孔薄片的工件。4、鎢鋼、粉末冶金、硬質合金、接插件、沖針、螺牙、齒輪。5、機頂合、電視機、收音機、音響之網孔等產品。6、對棱角、棱線要求較高，人工拋光易變形或塌角，甚至人工無法拋光得到的產品。7、紋面加工（根據客戶提供紋版或紋號要求留火花紋。）

電控箱特性:·加工效率高超細面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態一目了然。·可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細加工。·采用MOS-FET電路設計，效率高，采用工業用DC,SERVODRIVER控制，有過電流、過速度、超負載，短路保護。·防積碳自動調整及自動排渣功能。·全自動放電加工條件選擇。·高速加工效率提高20%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細加工電路比傳統放電加工機之細加工快約20%。·2段伺服進給速度，深孔加工性能優異。·三軸光學尺監視功能，確保移位精度。·高靈敏紅外線檢測防火系統兼具自動切斷電源功能。·標準化PC板維護簡易，有助于售后服務功能。高速電火花能夠產生高溫和高壓，可以熔化和蒸發金屬材料。

與單軸火花機(znc火花機)相比，CNC火花機的區別和自身的優點和缺點是什么？讓我簡單地解釋一下。數控電火花加工Znc:適用于一個產品操作的軸，通常用于外形簡單的零件。Cnc:計算機控制的三軸工作設備，設備具有三軸六向工作性能，部件在工作時只用計算機編程，比相對困難的部件更方便。工作精度高為0.01um。在市面上的znc機床工作中，如果一個零部件使用18H，CNC機床只需要大約6H就能達到效果。因此，兩者的操作性能相差3倍左右。Znc投資本錢低，市面上大多數物品也可以進行作業加工，價格比例約為1:3~1:7，以較低的購買價格，znc形成了/市場主導。但是從長遠來看，零部件工廠或模具工廠不可能只在短期內加工，如果資本能夠啟動，將繼續加工。然后可以看出，兩者投入采購的機器本錢差別很大。年的投入可能比znc多得多，但第二年CNC創造的利潤可能會遠遠超過znc。隨著生產周期的增加，CNC火花機在性能上的優勢比單軸火花機更大。寧波宇馳機電科技有限公司為您提供 電火花服務，價格實惠，歡迎您的來電哦！湖州鏡面電火花公司

高速電火花的能量密度非常高，可以在極短的時間內產生巨大的能量。湖州鏡面電火花公司

蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆發，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。 湖州鏡面電火花公司