ROBODRILL-LINKiROBODRILL-LINKi是一款由日本發那科推出的用于管理FANUC小型加工中心的物聯網軟件，軟件內含眾多實用的功能，可以幫助用戶實時地掌握現場ROBODRILL的稼動狀態、加工成果等信息及實現加工程序等文件的上傳/下載，協助客戶完善工廠管理、提高生產效率。特點ROBODRILL-LINKi采用B/S架構，用戶無須安裝客戶端即可在PC、平板等設備的瀏覽器上實現快速登錄。全局監視通過依照工廠布局圖進行設備圖標的配置，實現工廠整體運行狀況的可視化。設備圖標的顏色與實際設備的當前狀態實時對應，用戶可直觀地把握廠區內所有在線設備的實時狀態。線切割，就選寧波宇馳機電科技有限公司。寧波產品線切割供應

項 目FANUC ROBOCUT α-C800iA機械部標準規格大工件尺寸有升降門1250×975×300mm無升降門1250×1020×300mm大工件重量3000KGXY軸工作臺行程800×600mmZ軸行程310mmUV軸行程±100mm× ±100mm大錐度標準±30°/150mm選項±45°/70mm加工線直徑標準Φ 0.1mm~Φ 0.3mm加工線大重量16KG機身重量約4200KG控制裝置FANUC Series 31i-WBNC程序存儲容量4MB切割效率超過330mm2/min，0.30線（HIS） SKD11/60mm厚切割尺寸精度±3um以下 SKD11/60mm厚加工表面粗糙度0.30umRa SKD11/60mm厚35年不間斷的技術更新，使得FANUC ROBOCUT慢走絲電火花線切割機以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業內，廣泛應用于模具，醫療和超硬材料制造行業，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。湖州精密線切割價格寧波宇馳機電科技有限公司致力于提供 線切割，竭誠為您。

    慢走絲是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現象。[1]當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8~10μm)時，并不發生火花放電，甚至當電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常常看不到火花，只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產生的絕緣薄膜介質。

線切割機的切割精度是指切割后工件的尺寸精度和表面質量。線切割機的切割精度受到多種因素的影響，如切割材料的種類、厚度、硬度、電極線直徑、放電電壓、放電電流、放電時間、切割速度等。一般來說，線切割機的切割精度較高，可以達到數十微米的精度。為了提高切割精度，可以采用以下措施：1.選擇合適的切割參數：通過調整放電電壓、放電電流、放電時間等參數，可以使切割精度達到良好狀態。2.選擇合適的電極線直徑：電極線直徑越小，切割精度越高，但是電極線的壽命也會相應縮短。3.采用高精度的控制系統：高精度的控制系統可以提高切割精度和穩定性。4.優化切割路徑：通過優化切割路徑，減少切割時間和移動距離，提高切割精度。5.定期維護和保養設備：定期清潔設備、更換磨損部件、校準設備等可以保證設備的穩定性和精度。總之，線切割機的切割精度是一個重要的指標，可以通過多種方法進行優化，以提高切割質量和生產效率。線切割，就選寧波宇馳機電科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

慢走絲線切割的使用領域非常普遍，主要包括以下幾個方面：1.模具制造：慢走絲線切割可以制造各種復雜形狀的模具，如塑料模具、壓鑄模具、注塑模具等。它可以滿足高精度、高表面質量的要求，提高模具的使用壽命和生產效率。2.精密機械加工：慢走絲線切割可以加工各種精密機械零件，如齒輪、軸承、導軌等。它可以滿足高精度、高表面質量的要求，提高機械零件的使用壽命和運行穩定性。3.珠寶首飾制造：慢走絲線切割可以制造各種珠寶首飾，如戒指、項鏈、耳環等。它可以滿足高精度、高表面質量的要求，提高珠寶首飾的美觀度和質量。4.醫療器械制造：慢走絲線切割可以制造各種醫療器械，如手術器械、人工關節、牙科器械等。它可以滿足高精度、高表面質量的要求，提高醫療器械的使用效果和安全性。總之，慢走絲線切割是一種高精度、高效率的切割工藝，適用于各種高精度加工領域。中走絲線切割，就選寧波宇馳機電科技有限公司，有需要可以聯系我司哦！溫州數控線切割機

線切割的原理是利用高速電火花將金屬材料切割成所需形狀。寧波產品線切割供應

1)加工效率由于ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。(2)較大厚度工件的加工效率日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300mm厚的工件時，加工效率可達170mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。(3)厚度變化工件的加工效率自動檢測加工件的厚度，自動調整加工參數，防止斷絲，達到該狀態的極限加工效率。(4)雙絲自動交換技術ROBOFIL2030S1-TW機床能采用0.20~0.02mm的電極絲自動進行雙絲切換加工。采用粗絲進行一次切割，一般絲徑為0.25mm，以提高加工效率，并可無芯切割;然后采用細絲進行修整，一般采用0.10mm的細絲，切割出小圓角，并可提高精度。總體可節省30%~50%的切割時間。(5)快速自動穿絲技術自動穿絲時間<15s;日本沙迪克公司稱穿絲時間為13s.日本三菱電機公司，當板厚為50mm時，穿絲時間為10s，切絲、穿絲總時間為25s。寧波產品線切割供應