在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的當(dāng)下，廣州逸在智能科技有限公司的模具水路清洗機(jī)踐行綠色生產(chǎn)理念。設(shè)備采用可循環(huán)使用的電解溶液，單次添加可重復(fù)使用50次以上，減少?gòu)U液排放90%。清洗過(guò)程無(wú)廢氣產(chǎn)生，噪音控制在70分貝以下，符合車(chē)間環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。某出口型模具企業(yè)使用后，順利通過(guò)歐美客戶(hù)的環(huán)保審核，拿到了每年3000萬(wàn)美元的訂單。作為源頭工廠(chǎng)，公司在設(shè)備設(shè)計(jì)中融入環(huán)保基因，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，共同守護(hù)生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。清洗不用化學(xué)劑，廣州逸在智能科技，環(huán)保安全更健康。嘉興模具水路清洗設(shè)備供應(yīng)商

廣州逸在智能科技有限公司擁有一支由30余名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，他們具備豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和深厚的技術(shù)功底，能夠不斷推出符合市場(chǎng)需求的品質(zhì)清洗設(shè)備。從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，從測(cè)試到售后，每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。我們的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，是客戶(hù)選擇逸在智能的堅(jiān)實(shí)后盾。自成立以來(lái)，廣州逸在智能科技有限公司已榮獲60余項(xiàng)榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)，這些榮譽(yù)不僅是對(duì)我們技術(shù)實(shí)力的認(rèn)可，更是對(duì)我們產(chǎn)品品質(zhì)的肯定。我們始終堅(jiān)持以客戶(hù)為中心，以質(zhì)量為生命，不斷提升自身的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，為客戶(hù)提供更加高效的模具清洗設(shè)備。榮譽(yù)資質(zhì)，是我們企業(yè)實(shí)力與品質(zhì)的見(jiàn)證。杭州模具水路清洗機(jī)廠(chǎng)空爆技術(shù)顯神通，逸在 DOUBLE-EASY，深層垢銹也能清干凈。

3C產(chǎn)品模具更新快、生產(chǎn)節(jié)奏快，對(duì)清洗設(shè)備的自動(dòng)化程度要求高。某3C產(chǎn)品模具車(chē)間引入廣州逸在智能科技的模具水路清洗機(jī)后，實(shí)現(xiàn)了與生產(chǎn)線(xiàn)的智能聯(lián)動(dòng)。當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)的模具完成生產(chǎn)批次，會(huì)自動(dòng)傳輸至清洗工位，設(shè)備感應(yīng)后啟動(dòng)預(yù)設(shè)清洗程序，完成清洗后再自動(dòng)傳送回存儲(chǔ)區(qū)。整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工的干預(yù)，與車(chē)間自動(dòng)化生產(chǎn)完美契合。作為源頭工廠(chǎng)，公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)為車(chē)間定制了智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，打通設(shè)備與生產(chǎn)線(xiàn)的數(shù)據(jù)接口，讓清洗環(huán)節(jié)融入自動(dòng)化流程，進(jìn)一步提升了3C產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

模具水路清洗機(jī)的未來(lái)趨勢(shì)：從設(shè)備到智能工廠(chǎng)的跨越：技術(shù)演進(jìn)路徑單機(jī)智能化：集成AI算法，自動(dòng)識(shí)別水垢類(lèi)型（碳酸鈣/硫酸鈣）并調(diào)整清洗參數(shù)；產(chǎn)線(xiàn)互聯(lián)：與MES系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)時(shí)同步模具清洗狀態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃；數(shù)字孿生：構(gòu)建虛擬清洗模型，預(yù)判設(shè)備故障并優(yōu)化維護(hù)周期。逸在智能布局智能工廠(chǎng)案例：為某汽車(chē)零部件企業(yè)打造全自動(dòng)清洗中心，節(jié)拍縮短至90秒/模具；數(shù)據(jù)服務(wù)：提供清洗效能分析報(bào)告，幫助客戶(hù)優(yōu)化模具保養(yǎng)周期；碳足跡管理：通過(guò)能效優(yōu)化系統(tǒng)，單臺(tái)設(shè)備年減碳量達(dá)12噸。行業(yè)影響成本降低：清洗綜合成本下降40%，投資回收期＜12個(gè)月；質(zhì)量提升：模具熱傳導(dǎo)效率恢復(fù)至初始值95%，產(chǎn)品不良率降低27%。模具清洗領(lǐng)域的領(lǐng)航者。

廣州逸在智能科技注重技術(shù)成果的快速轉(zhuǎn)化，將實(shí)驗(yàn)室的創(chuàng)新技術(shù)及時(shí)應(yīng)用到模具水路清洗機(jī)的生產(chǎn)中。公司與多所高校建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，共同研發(fā)的新型電解材料，使清洗液的使用壽命延長(zhǎng)30%。從技術(shù)研發(fā)成功到實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，平均周期控制在3個(gè)月內(nèi)，確保先進(jìn)技術(shù)能快速惠及客戶(hù)。某汽車(chē)模具企業(yè)率先使用搭載該新型材料的設(shè)備后，清洗液采購(gòu)成本降低28%，獲得實(shí)實(shí)在在的效益。作為源頭工廠(chǎng)，強(qiáng)大的技術(shù)成果轉(zhuǎn)化能力讓公司在行業(yè)中保持前沿，為客戶(hù)持續(xù)提供更優(yōu)的設(shè)備。廣州逸在智能科技，DOUBLE-EASY 清洗機(jī)，讓每一次清洗都高效。江蘇智能模具水路清洗設(shè)備費(fèi)用

更為客戶(hù)帶來(lái)了前所未有的清洗體驗(yàn)，帶領(lǐng)模具清洗行業(yè)邁向新高度。嘉興模具水路清洗設(shè)備供應(yīng)商

作為源頭研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)，逸在智能從成立之初就將“技術(shù)自主”作為重點(diǎn)戰(zhàn)略。公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)由深耕工業(yè)清潔領(lǐng)域十余年的大拿組成，他們深知傳統(tǒng)清洗方式的痛點(diǎn)：人工清洗耗時(shí)費(fèi)力，且難以觸及細(xì)微管路；化學(xué)清洗易腐蝕設(shè)備，還會(huì)造成環(huán)境污染；普通高壓清洗機(jī)則無(wú)法應(yīng)對(duì)復(fù)雜水路的死角。為此，團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)數(shù)千次實(shí)驗(yàn)，終于研發(fā)出“高速水流與高壓重點(diǎn)縮空氣協(xié)同作用“的重點(diǎn)技術(shù)，通過(guò)物理原理實(shí)現(xiàn)高效清潔，從根本上解決了傳統(tǒng)方式的弊端。嘉興模具水路清洗設(shè)備供應(yīng)商