作為自動化產線運動系統的，其使用壽命直接決定設備的維護成本。威洛博采用高質量滾珠絲桿、精密直線導軌、度同步帶、無摩擦直線電機動子等高可靠性工藝結構，使得滑臺可在高負載及高速運行狀態下維持長壽命。對于需要24小時不間斷運行的行業如鋰電、光伏、食品分揀、物流傳輸等，威洛博電動滑臺可有效減少停機風險。此外，通過選配防塵罩、側刮片、強制潤滑等配件，滑臺壽命可進一步延長。對于許多客戶來說，設備的穩定往往比參數更重要，而威洛博就是基于“長期穩定運行”來打造產品，幫助工廠降低維護費用。威洛博電動滑臺運行噪音低于65分貝。北京驅控一體電動滑臺優勢

電動滑臺在汽車制造行業的全流程中均發揮作用，深圳威洛博針對性推出的重型滑美適配度工況。車身焊接線上，定制高溫防護的VG系列滑臺能在80℃高溫下穩定運行，重復定位精度±0.02mm確保焊接點位，雙導軌結構承受焊接沖擊力無變形；發動機零部件加工中，VGT系列滑臺的高剛性特性保障切削時的穩定性，加工尺寸誤差控制在±0.01mm以內。采用耐磨材料的導軌與絲杠經特殊表面處理，在油污、粉塵環境中使用壽命達8000小時以上。針對汽車底盤裝配的大負載需求，多軸聯動的滑臺系統實現XYZ三軸協同作業，負載滿足變速箱搬運需求。某汽車廠引入后，焊接生產線效率提升25%，零部件加工廢品率降低50%。寬溫運行能力（-20℃至80℃）使其適應不同地區工廠環境，定制的防塵罩與冷卻系統進一步提升惡劣工況適應性，成為汽車制造的可靠伙伴。北京驅控一體電動滑臺優勢威洛博，與您一起定義未來的精密運動。

在精密設備中的價值不體現在運動部分，更體現在其穩定性和持續壽命表現。威洛博采用精密級直線導軌、C7~P級滾珠絲桿、強化型同步帶以及無接觸式直線電機，實現高度的運動一致性和低噪運行，使其適用于對振動敏感的應用，例如精密檢測、點膠機、掃描設備、半導體晶圓定位等。其本體結構通常采用航空級鋁合金擠壓型材或度鋁型材，保證輕量化同時保持結構剛性，實現高速運動下的穩定支撐。對于要求日夜連續運行的行業，例如3C電子和鋰電池設備，威洛博電動滑臺具備極低的維護率，可減少停機時間并降低企業運營成本。此外，標準化設計讓其可以快速與客戶設備進行集成，減少研發周期，讓設備更快進入市場。

在光伏行業的高速分片、裝片、焊接、排版環節中發揮關鍵作用。光伏產線對生產節拍要求極高，通常需要24小時高速運行，因此設備必須具備超高速與長壽命特點。威洛博的同步帶滑臺和直線電機滑臺應用于電池片搬運、串焊機、排版機等工序，可實現2000~10000mm/s的高速動作，同時保持良好的重復精度與低維護性。對于光伏行業常見的粉塵、焊錫煙霧、裝配壓力等條件，威洛博提供密封型結構和高防護等級滑臺，使設備在長時間運行下保持穩定，幫助光伏工廠提升良率與生產效率。絲桿與螺母之間的配合精度影響電動滑臺的運行平穩性和精度，高精度配合可減少運行噪音。

是現代自動化產線中關鍵的執行部件之一，它通過電機驅動實現高精度、高重復性的直線往復運動，被應用于3C電子、光伏制造、半導體設備、醫療檢測設備以及自動化裝配線。深圳威洛博提供的電動滑臺覆蓋絲桿、同步帶、直線電機等多種驅動方式，可滿足客戶從高精度定位、超高速傳輸到大推力重載搬運的全場景需求。相比傳統氣缸，電動滑臺具備響應快、壽命長、控制靈活度高等優勢，可通過伺服系統實現速度、加速度、位置的高度可控，幫助工廠降低維護成本并提升設備稼動率。對許多設備制造商而言，電動滑臺已經成為提升設備競爭力的組件，例如視覺檢測平臺需要高重復定位精度、貼裝機需要高速穩定的傳輸結構、醫療器械生產線需要潔凈無塵的傳動方案，而威洛博提供的電動滑臺正是這些場景的理想解決方案。5000N推力，依然絲滑，這就是威洛博。上海通用型電動滑臺價格

集成了先進控制系統的電動滑臺，能實現多軸聯動，適用于復雜軌跡的自動化生產。北京驅控一體電動滑臺優勢

威洛博機器人，關注車間作業環境優化，研發的低噪音電動滑臺，經機構檢測，在額定負載下運行噪音為45分貝，遠低于工業車間噪音標準，為操作人員營造舒適的工作環境。該產品采用多重降噪設計：絲杠與螺母之間采用精密研磨配合，減少嚙合噪音；電機配備靜音風扇及減震腳墊，降低電機運行噪音；滑塊內部采用消音材料，吸收滾珠滾動產生的噪音。滑臺底座與安裝面之間配備橡膠減震墊，可有效減少振動傳遞，避免共振產生的噪音。適用場景包括醫療器械生產車間、電子元件組裝車間及實驗室自動化設備，在醫用注射器組裝設備中，低噪音特性可避免干擾實驗室的精密檢測儀器，同時穩定的運行精度確保注射器各部件的對接，產品合格率提升15%，目前已通過醫療器械行業認證，成為50余家醫療器械企業的合作產品。北京驅控一體電動滑臺優勢