現場動平衡儀在電力行業的應用優勢***：無需拆卸風機葉輪，技術人員攜帶 VMI 現場動平衡儀趕赴現場，在風機正常運行轉速下采集振動數據，快速計算出不平衡量，通過在葉輪適當位置添加配重塊（如焊接不銹鋼配重），1-2 小時即可完成平衡校正，使振動幅值從超標值（如 15mm/s）降至合格范圍（如 3mm/s 以下）。振迪檢測曾為某火電廠提供引風機平衡服務，通過 VMI 動平衡儀檢測發現葉輪因積塵不均存在 500g?mm 的不平衡量，校正后風機振動幅值從 12mm/s 降至 2.5mm/s，不僅解決了振動問題，還延長了軸承使用壽命，每年為電廠節省維護成本約 20 萬元。電梯平衡系數測試儀通過對電梯平衡系數進行測試，確保電梯運行平穩，提高安全性。石油化工現場動平衡儀

輕量化設計：現場動平衡儀需在工業現場移動使用，因此輕量化設計至關重要。瑞典 VMI 現場動平衡儀的主機重量通常在 1-3kg 之間，搭配輕便的傳感器（重量*幾十克）與連接線，技術人員可單手攜帶，輕松在設備之間移動，尤其適用于高空作業（如風機機艙內平衡）或狹窄空間（如泵體內部平衡）。長續航能力：為適應現場長時間工作需求，VMI 現場動平衡儀配備大容量可充電鋰電池，一次充滿電可連續工作 8-16 小時，無需頻繁充電。儀器還支持快速充電功能（如 1 小時充電至 80%），若電量不足，可通過現場電源或移動充電寶臨時補充電量，確保平衡工作不中斷。珠海機床主軸動平衡儀電梯平衡系數檢測儀配備可視化報告功能，將檢測結果直觀呈現，便于用戶理解和分析。

在現代工業體系中，電機、風機、泵、壓縮機等旋轉設備是生產流程的動力**，其運行狀態直接決定著生產效率、產品質量與企業經濟效益。這類設備在高速運轉時，若轉子質量分布不均，會產生不平衡離心力，引發設備振動、噪音加劇，進而導致軸承磨損加速、密封件失效、部件疲勞斷裂等故障。據工業設備故障統計數據顯示，約 70% 的旋轉設備故障源于轉子不平衡?，F場動平衡儀作為解決轉子不平衡問題的關鍵設備，能夠在設備安裝現場快速檢測并校正轉子不平衡量，無需拆卸設備、搬運至工廠，大幅縮短停機時間，降低維護成本。江蘇振迪檢測科技有限公司（以下簡稱 “振迪檢測”），作為深耕設備檢測領域二十余年的專業服務商，不僅具備豐富的現場動平衡服務經驗，更是瑞典 VMI 現場動平衡儀的代理商，為各行業客戶提供從質量設備供應到專業技術支持的一體化解決方案，助力企業實現旋轉設備的高效運維。

在現場檢測與校正環節，振迪檢測的技術團隊具備豐富的行業經驗，能針對不同設備制定個性化平衡方案：例如，對于化工行業的防爆設備，團隊會攜帶防爆型 VMI 動平衡儀與配件，嚴格遵守防爆作業規范；對于高空設備（如風機），團隊具備高空作業資質，確保安全操作。平衡過程中，技術人員會精細安裝傳感器、采集數據，通過 VMI 動平衡儀計算出不平衡量，選擇合適的校正方式（如加重法、去重法）—— 對于不允許去重的設備（如精密轉子），采用添加配重塊的方式；對于允許加工的設備（如風機葉輪），采用鉆孔去重的方式，確保校正效果與設備安全性。動平衡儀能夠快速識別不平衡問題，為維修人員提供及時的故障定位。

球磨機是物料研磨的關鍵設備，其大型齒輪傳動系統若存在不平衡，會導致齒輪嚙合不良，產生巨大振動和噪音，加速齒輪、軸承和軸的磨損。進行現場動平衡的目的在于，針對驅動球磨機的大型電機轉子或小齒輪軸，使用動平衡儀精確測量不平衡量，并在現場進行校正。這能有效改善齒輪嚙合狀態，降低系統振動和噪音，減少傳動部件的磨損，提高研磨效率，延長球磨機關鍵部件的使用壽命。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，有助于保障球磨機穩定、高效運行。平爐動平衡儀結合了在線數據傳輸功能，可實現數據的即時共享和分析，提高數據處理效率。紹興轉子動平衡儀

VMI動平衡儀具備可升級性和定制化功能，滿足不同用戶的個性化需求和應用場景。石油化工現場動平衡儀

攪拌機（如反應釜攪拌器、料漿攪拌器）的攪拌軸或葉輪不平衡會導致攪拌器振動，影響攪拌效果，增加軸承和密封的負荷，產生噪音。進行現場動平衡的目的在于，精確測量攪拌軸或葉輪的振動，找出不平衡量，并在現場進行校正。這能有效降低攪拌機的振動和噪音，提高攪拌效率和混合均勻度，減少軸承和密封件的磨損，延長設備使用壽命。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，有助于提升攪拌過程的效果和設備可靠性。石油化工現場動平衡儀