80年代中期真空斷路器的 分斷能力已達100kA。英國于1965年研制成世界上***臺采用鑲嵌式觸頭結構的真空接觸器，并在1968年 開始推廣到煤礦井下使用。由于它優異的性能特別適 合井下使用，礦用真空開關發展很快，德、日、美、波 蘭、前蘇聯、加拿大、印度、澳大利亞等先后批量生產 各種礦用真空開關。中國從1958年開始研制真空開關。礦用真空開關 的研制始于1977年，80年代得到***發展，較好地滿 足了中國煤礦井下供電電壓等級的不斷提高(380V→ 660V→1140V→3300V和6kV→10kV)以及電氣設備 的更新換代。廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、鐵路等行業，控制大功率設備供電，適應惡劣工況。虹口區品牌真空開關管廠家現貨

由于其優點很多，所以廣泛應用于變電站中，目前型號主要有：ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等。具體介紹真空斷路器技術標準真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發展。產品從過去的ZN1～ZN5幾個品種發展到數十多個型號、品種，額定電流達到5000A，開斷電流達到50kA的較好水平，并已發展到電壓達35kV等級。80年代以前，真空斷路器處于發展的起步階段，技術上在不斷摸索，還不能制定技術標準，直到1985年后才制定相關的產品標準。嘉定區特制真空開關管性能重合器/分段器用滅弧室：用于自動恢復供電或線路分段保護。

(2)按開斷電流的能力分類。有真空斷路器、真空負荷開關與真空接觸器。真空斷路器具有開斷安裝點線路的短路電流的能力，現行**小容量的柱上真空斷路器一般額定短路開斷電流均可達到20kA;真空負荷開關和真空接觸器只用于開斷負荷電流，一般的額定值為630A，也有的可達800A或1250A，它們開斷短路電流的能力很小，*約在1000～2000A，因此在應用時需選配熔斷器作后備保護，開斷短路電流。真空接觸器的特點是可頻繁合、分操作。因此真空負荷開關和真空接觸器應用的常見形式是它們與限流熔斷器的組合。

斷路器用真空滅弧室的觸頭材料大都采用銅鉻合金，銅與鉻各占 50%。在上、下觸頭的對接面上各焊上一塊銅鉻合金片，一般厚度各為3mm。其余部分稱為觸頭座，用無氧銅制造即可。4.2 觸頭結構觸頭結構對滅孤室的開斷能力有很大影響。采用不同結構觸頭產生的滅弧效果有所不同的，早期采用簡單的圓柱形觸頭，結構雖簡單，但開斷能力不能滿足斷路器的要求，*能開斷10kA以下電流，并且*有真空負荷開關、高壓真空接觸器等用真空開關管才采用。常采用的有螺旋糟型結構觸頭、帶斜槽杯狀結構觸頭和縱磁場杯狀結構觸頭三種，其中以采用縱磁場杯狀結構觸頭為主。電弧不外露：屏蔽罩吸收電弧能量，避免外殼燒蝕。

礦用真空開關是用于煤礦井下660V至10kV供電系統的防爆開關設備，其觸頭置于真空滅弧室（內部氣壓為10?2～10??Pa）內完成分合操作，適用性環境。該設備由操動機構、導電回路和真空滅弧室構成，滅弧室采用玻璃或陶瓷外殼，通過波紋管實現觸頭密封運動，并配有屏蔽罩吸附電弧產生的金屬蒸汽。工作原理基于真空介質特性，使擴散型電弧在電流***次過零時快速熄滅，燃弧時間約10毫秒，具備體積小、分斷能力強的特點。 [2]該技術起源于1893年美國提出的真空滅弧室**，1920年瑞典佛加公司制成首臺真空開關。20世紀50年代美國開發出分斷4kA的**開關，1961年通用電氣公司推出12.5kA高壓斷路器。英國1965年研制出首臺礦用真空接觸器并在煤礦推廣。中國自1958年開始研制真空開關，1977年啟動礦用型號研發，80年代形成1140V至10kV多電壓等級產品系列化。斷路器用滅弧室：用于電力部門變電站，承擔高電壓、大電流開斷任務。虹口區品牌真空開關管廠家現貨

貿易壁壘：部分國家對進口產品加征關稅，影響全球供應鏈。虹口區品牌真空開關管廠家現貨

(1) 絕緣水平： 試驗電壓 IEC 中國1min工頻耐壓(kV) 28 42(極間、極對地)48(斷口間)1.2/50沖擊耐壓(kV) 75 75(極間、極對地)84(斷口間)(2)電壽命試驗結束后真空滅弧室斷口的耐壓水平：IEC56中無規定。我國JB3855一96規定為：完成電壽命次數試驗后的真空斷路器，其斷口間絕緣能力應不低于初始絕緣水平的80%，即工頻1min33.6kV和沖擊60kV。(3)觸頭合閘彈跳時間：IEC無規定，而我國規定要求不大于2ms。(4)溫升試驗的試驗電流：IEC標準中，試驗電流就等于產品的額定電流。我國DL403-91中規定試驗電流為產品額定電流的110%。虹口區品牌真空開關管廠家現貨

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