鎧裝光纖跳線是一種新型的光纖跳線。可直接鋪設(shè)在機(jī)房及各種惡劣環(huán)境中，無需使用保護(hù)套管，節(jié)省空間，降低施工成本，較大提升了網(wǎng)路維護(hù)的方便性。該產(chǎn)品與傳統(tǒng)光纖跳線的比較大區(qū)別在于它針對(duì)光纖易折斷、易被損壞的缺點(diǎn)，特別設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種細(xì)小的可撓性不銹鋼套管來保護(hù)光纖，再在套管外加上阻燃PVC被覆，以達(dá)到放潮防火等功能。同時(shí)，我們開發(fā)出了特別的制造工藝和獨(dú)特的結(jié)構(gòu)來保證套管與接頭牢固連接。這樣獨(dú)特的設(shè)計(jì)，使鎧裝光纖跳接線的施工布線變得簡(jiǎn)潔方便，降低施工過程中的損耗，并可提高光纖跳接線的使用壽命，提高整個(gè)系統(tǒng)的安.全和穩(wěn)定性。鎧裝型光纖跳接線的優(yōu)點(diǎn)：1)微小口徑不銹鋼護(hù)套管保護(hù)：2)具備可抵抗不當(dāng)?shù)呐まD(zhuǎn)損壞：3)高抗拉、高抗壓、防鼠咬：4)施工更加方便，確保安.全：5)無需擔(dān)心施工給光纖帶來的損害：6)無需擔(dān)心日后外來產(chǎn)生的破壞：7)降低日后的維修成本。模具的分類你知道嗎？歡迎咨詢我們。江西三層共擠押出機(jī)頭供應(yīng)商

我們公司是一家集產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)開拓、生產(chǎn)制造、銷售為一體的模具的企業(yè)，主營光纖光纜模具、電線電纜模具等，公司有多名經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)開發(fā)工程師以及制作技術(shù)精湛的工作人員，并在生產(chǎn)過程中，精細(xì)選料、嚴(yán)謹(jǐn)生產(chǎn)、嚴(yán)格品控，力爭(zhēng)以不偏不失的穩(wěn)定質(zhì)量做到每一件產(chǎn)品都是完美的品質(zhì)體現(xiàn)。

公司自開創(chuàng)以來，結(jié)識(shí)了許多國內(nèi)外長期商友，建立了良好的合作關(guān)系，我公司一直堅(jiān)持為客戶奉信務(wù)實(shí)、互利、訂產(chǎn)銷及售后反饋的一條龍服務(wù)，并有良好的售后服務(wù)。秉承“質(zhì)量，信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨，精益求精的技術(shù)，強(qiáng)化服務(wù)，“嚴(yán)格每一件產(chǎn)品的質(zhì)量，珍惜每一次服務(wù)的機(jī)會(huì)，關(guān)心每一個(gè)員工”的發(fā)展宗旨，較全的不斷提高企業(yè)、員工的素質(zhì)和產(chǎn)品的技術(shù)含金量，完善產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。

我廠所生產(chǎn)的機(jī)頭、模具集歐美、日本、瑞士、意大利等進(jìn)口機(jī)頭精髓于一體，構(gòu)筑了獨(dú)具特色的擠出機(jī)機(jī)頭及模具系列。主要產(chǎn)品有擠出機(jī)機(jī)頭從φ30mm-φ200mm，可生產(chǎn)直徑范圍在φ0.50mm-φ140mm的線纜產(chǎn)品。品種有可調(diào)單色線及雙色線機(jī)頭、u7，u14免調(diào)機(jī)頭、排線機(jī)頭、雙層共擠機(jī)頭、三層共擠機(jī)頭等。

機(jī)頭具有外表美觀、硬度高、耐腐蝕性強(qiáng)、變形小等特性。

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傳統(tǒng)外加熱機(jī)頭傳統(tǒng)外加熱機(jī)頭是一種非常常見的工業(yè)零部件，常用于傳熱和加熱工作中。這種機(jī)頭通常采用金屬材料制造，具有非常好的傳熱性能，可廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域，例如涂裝、制藥、食品加工和延伸成形工藝等。28、外加熱機(jī)頭的種類繁多，可以根據(jù)不同的材料、不同的尺寸、不同的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行分類。其中，傳統(tǒng)外加熱機(jī)頭通常采用金屬材料制造，也可分為許多不同的類型，例如帶電、不帶電、氣體加熱、電磁加熱等。不同的加熱方式和結(jié)構(gòu)參數(shù)，使得傳統(tǒng)外加熱機(jī)頭在不同的應(yīng)用場(chǎng)合中表現(xiàn)出不同的優(yōu)勢(shì)。

電纜成型的過程中，為了使塑料擠出塑化和擠出厚度符合要求，模具選配尤為重要。電線電纜生產(chǎn)使用中使用的擠塑模具由模芯和模套配合組成，根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求，模芯模套的配合形式有三種，即擠壓式、擠管式、半擠壓式（半擠管式）。三者的區(qū)別只在于模芯前端部分有無管狀承徑部分或模芯管狀承徑部分與模套相對(duì)位置不同。電纜外徑粗細(xì)不均和竹節(jié)形：1、產(chǎn)生粗細(xì)不均和竹節(jié)形的現(xiàn)象（1）由于螺桿或牽引不穩(wěn)，造成電纜外徑粗細(xì)不均。（2）由于牽引突然不穩(wěn)，形成電纜的塑料等呈竹節(jié)形。（3）模具選配較小，半成品外徑變化較大，造成電纜的塑料層厚度不均。2、產(chǎn)生粗細(xì)不均和竹節(jié)形的原因（1）收放線或牽引的速度不均。（2）半成品外徑變化較大，模具選配不合適。（3）螺桿速度不穩(wěn)，主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均，皮帶過松或打滑。3、排除粗細(xì)不均和竹節(jié)形的方法（1）經(jīng)常檢查螺桿、牽引、收放線的速度是否均勻。（2）模具選配要合適，防止倒膠現(xiàn)象。（3）經(jīng)常檢查機(jī)械和電器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即找鉗工、電工修理。【機(jī)械加工、導(dǎo)輪、印字輪、擠出機(jī)頭、陶瓷眼、法蘭、護(hù)套模、電線模具、室內(nèi)光纜模具，室外光纜模具】。

擠管式模具：模芯有“長嘴”，配合時(shí)一般將模芯嘴與模套口持平，這樣就組成擠管式模具。擠管式模具充分利用了塑料的可拉伸性，塑料擠包層厚度由模芯與模套間所形成的圓管厚度來確定，它遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過包覆所需要的塑料層厚度，所出線速度根據(jù)拉伸比的不同，有不同程度的提高，提高擠出產(chǎn)量。配模簡(jiǎn)便且模具的通用性較大，能擠包各種形狀的線芯，如扇形線芯和瓦形線芯的絕緣層;尤其對(duì)拉伸比較大的塑料，同一套擠管式模具，可以用調(diào)整拉伸的辦法，擠制產(chǎn)品的規(guī)格范圍很大。深圳市新鴻勝模具是一家專業(yè)生產(chǎn)電線電纜、光纖光纜模具、機(jī)頭的廠家。貴州免對(duì)押出機(jī)頭多少錢

全鎢鋼模具的使用壽命長，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江西三層共擠押出機(jī)頭供應(yīng)商

模具的選配：由于絕緣擠出與普通護(hù)套擠出原理不一樣，故在模具設(shè)計(jì)上也不一樣，絕緣擠出多采用擠壓式和半擠壓式，而護(hù)套擠出多采用擠管式和半擠管式；為了保證壓力角，模套的內(nèi)錐角必須大于模芯外錐角；模芯承徑區(qū)長度要適合，過長會(huì)造成摩擦增大，可能拉斷導(dǎo)體，過短會(huì)影響模芯的使用壽命，此外，模套的定徑長度要適合，過長會(huì)造成擠出機(jī)頭內(nèi)壓力增大，過短會(huì)造成擠出機(jī)頭內(nèi)壓力減少，影響線纜表面光潔度；芯的孔徑大小要適合，過小會(huì)造成導(dǎo)體或絕緣體過模不暢，引起張力不穩(wěn)定；太大會(huì)造成倒膠堵模內(nèi)層包覆不好、擠出厚度不均勻、絕緣偏芯度變化及外徑波動(dòng)大等現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品的性能也會(huì)造成不可預(yù)見因素的影響，甚至無法正常生產(chǎn)，因此內(nèi)模承徑孔直徑的大小是一個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一；江西三層共擠押出機(jī)頭供應(yīng)商

深圳市新鴻勝模具有限公司公司是一家專門從事光纜光纜模具，電線電纜押出模具，押出機(jī)頭、光纜機(jī)頭 ，精密零件加工產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，是一家生產(chǎn)型企業(yè)，公司成立于2013-03-20，位于新橋街道萬豐社區(qū)第三工業(yè)區(qū)烏泥棚路18號(hào)16棟三樓301。多年來為國內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。公司主要經(jīng)營光纜光纜模具，電線電纜押出模具，押出機(jī)頭、光纜機(jī)頭 ，精密零件加工等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過五金、工具行業(yè)檢測(cè)，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)。新鴻勝為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù)，產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念，致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。光纜光纜模具，電線電纜押出模具，押出機(jī)頭、光纜機(jī)頭 ，精密零件加工產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。