軸承是顎式破碎機的重要部件，一般選用球面滾子軸承，可以從軸承尺寸、軸承精度和軸承內部游隙三個方面確定軸承的具體型號。軸承尺寸由破碎力計算偏心軸的尺寸，當初定偏心軸在機架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據此初定軸承規格，通常盡可能選用中寬系列規格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關標準。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉精度兩個方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉時的徑向，軸向跳動誤差，由于顎式破碎機在低于300r/mim的主軸轉速下運動，故普通精度軸承均能滿足使用。高效破碎，減少物料浪費，為企業節省成本，提高經濟效益。廣西破碎機

對于抗壓強度比較弱的礦石，如軟弱的頁巖、白堊、巖鹽、石膏、無煙煤、普通泥灰巖、破碎的砂巖、膠結礫巖、石質土壤、破碎的頁巖等則沒必要用顎式破碎機進行破碎了，選用錘式破碎機，輥式破碎機，反擊式破碎機，圓錐式破碎機，復合式破碎機均可。從礦石的含水量方面來講，濕度過大的礦石不適宜用帶有蓖板靠蓖板孔出料的錘式破碎機，例如粘土質的混合料。對于脆性礦石則不宜用研磨式的破碎機，否則產品中的過細粉磨就會太多，此類礦石宜用反擊式破碎機。萍鄉反擊式破碎機廠家選擇桂浙機械，選擇專業、高效、可靠的破碎機解決方案。

針對圓錐破碎機的結構優化通常會關注以下幾點：1. 料層厚度：不同的料層厚度對碎石機的破碎效果和生產效率都會產生影響。過厚的料層可能會降低出料率，而過薄的料層則可能導致圓錐破碎機受到過度磨損，降低其壽命，同時料層過薄導致可破碎的物料變少相當于減小了破碎效率。2. 動錐擺速：一般來說，動錐擺速越快，破碎效果就越好，但同時也會增加能耗和磨損。3. 動錐擺動行程：動錐擺動行程是指圓錐破碎機中動錐從一個極點到另一個極點的距離。不同的動錐擺動行程會對破碎機的破碎效果和出料率產生不同的影響。隨著動錐擺動行程的增加，產量相應減小；小顆粒的質量占比相應增大，破碎效率提高。破碎功率和襯板磨損均隨著擺動行程的增大而增大。4. 破碎腔嚙角：不同的嚙角角度會產生不同的破碎效果和能耗。一般來說，嚙角過大，礦石在破碎腔內容易打滑，使產量降低；嚙角過小，破碎腔過小，容納的礦石量相對減小，也會導致產量降低。因此，在實際應用中需要根據待破碎物料的特性進行調整。

顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當顎式破碎機遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現礦石粉碎后堵在腔內下不來料的現象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設備運轉過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導致顎式破碎機下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現不下料的現象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機接線位置接反，主機開反車動顎順時針旋轉，或電機三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低，不能提供主機正常運轉所需的動力，導致出料過慢，甚至不下料。桂浙機械的破碎機采用高效的能源利用技術，節約能源，降低生產成本。

立式復合破碎機的破碎腔上端布置有用料盤煤樣首先落在用料盤上，用料盤高速轉動，將煤樣拋向破碎腔內壁四周，通過與安裝在四周的反擊板的撞擊及煤樣之間的相互撞擊來實現煤樣的破碎隨后煤樣進入下部錐形轉子腔后呈螺旋狀下落，再經沖壓、擠壓使煤樣進一步被破碎。錐形轉子腔內的錘頭會對煤樣進行再次打擊、破碎，高速運行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經打擊、撞擊、剪切、擠壓粉碎，從而提高破碎效率7]立式復合破碎機結構簡單合理、運行成本低利用石打擊原理，磨損較小，生產效率高，處理能力高，破碎比大，具有細碎、粗磨功能。由于無篩條設置，出料粒度可任意調節，且不會造成物料堵塞。我們的破碎機采用高精度的破碎系統，能夠精確控制物料的破碎粒度，提高產品質量。萍鄉反擊式破碎機廠家

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錘式破碎機適用于破碎硬度較高、粒度較大的物料，如石灰石、石膏、煤炭、玄武巖等。錘式破碎機具有高效、節能、環保等特點，廣泛應用于建筑、冶金、化工、水泥、陶瓷等行業。—————顎式破碎機適用于破碎硬度較低、粒度較小的物料，如礦石、煤炭、建筑垃圾等。顎式破碎機具有結構簡單、維護方便、破碎比大等特點，廣泛應用于礦山、冶金、建筑、公路、鐵路等行業。錘式破碎機主要是由轉子、錘頭、反擊板、篩板和傳動裝置等組成，其破碎原理是利用轉子的高速旋轉和錘頭的重復沖擊作用，將物料破碎成所需大小的顆粒。當物料進入破碎機時，被錘頭擊打、撞擊、剪切和摩擦等多種方式進行破碎，物料在沖擊力的作用下，經過多次碰撞和破碎，終被破碎成所需的顆粒大小，并通過篩板排出。廣西破碎機