暗場(chǎng)圖6 光學(xué)金相顯微術(shù)采用了從物鏡外斜射照明，使樣品的鏡面呈現(xiàn)暗的視野，使表面上的 微小浮凸的反射光產(chǎn)生足夠大的對(duì)比而被顯示出來(lái)。如浮凸顆粒是透明或半透明的，經(jīng)內(nèi)界面漫反射的光亦將進(jìn)入物鏡。這對(duì)金屬和合金材料中的微缺陷和非金屬夾雜物的鑒定分析是很有用的。例如圖6表示利用奧氏體晶界腐刻后在內(nèi)界面處形成溝壕使光產(chǎn)生漫反射，從而勾畫(huà)出晶粒的形狀。特殊分析方法光學(xué)金相顯微鏡除利用垂直反射光的振幅信息反射成像外；還可利用在特殊照明條件下產(chǎn)生的不同的光學(xué)信息來(lái)顯示樣品中的組織組成物，它們的發(fā)展為光學(xué)金相顯微術(shù)增添了一系列的特殊分析方法（圖3）。更換鹵素?zé)魰r(shí)要注意高溫，以免灼傷；注意不要用手直接接觸鹵素?zé)舻牟Ａw。通州區(qū)定制金相顯微鏡規(guī)格尺寸

沒(méi)有進(jìn)行浸蝕，基體顯示為白色。檢測(cè)樣品是白口鑄鐵生坯。通過(guò)退火的固態(tài)石墨化處理，使一次、二次、三次滲碳體經(jīng)過(guò)充分的石墨化而得。在金相顯微鏡下石墨是黑**狀組織，因?yàn)闆](méi)有對(duì)其進(jìn)行浸蝕，故基本未顯示，呈白色，石墨主要以單獨(dú)的片狀散布在基體上，主要是分開(kāi)的，相互間不發(fā)生關(guān)聯(lián)。片狀石墨長(zhǎng)度不盡相同，其性能也具有差異。鋼材雜質(zhì)的分析采用金相顯微鏡對(duì)雜質(zhì)分析大多是是定量分析，采用明視場(chǎng)來(lái)對(duì)雜質(zhì)的的顏色、形態(tài)、大小和分布進(jìn)行觀察；采用暗視場(chǎng)來(lái)對(duì)雜質(zhì)的固有色彩與透明度進(jìn)行觀察；崇川區(qū)便宜的金相顯微鏡規(guī)格尺寸操作軟件兼容性強(qiáng)，界面簡(jiǎn)潔。可自由調(diào)整曝光幀速率、對(duì)比度、亮度、銳度及影像尺寸等。

金相樣品按所需的分析方法制備后即可進(jìn)行分析觀察,常用的分析方法見(jiàn)圖5 ，可分為常規(guī)分析方法和特殊分析方法。常規(guī)分析方法由于樣品制備簡(jiǎn)單，顯微鏡不需特殊的附件，操作簡(jiǎn)便，是觀察和研究金屬微觀組織形貌的**常用方法；直接使用垂直反射光的振幅及波長(zhǎng)信息，樣品經(jīng)磨平、拋光、腐刻后即可置于顯微鏡下觀察分析，按照明方式有直射（即明場(chǎng)）和斜射（即暗場(chǎng)）兩種。明場(chǎng)照明光線(xiàn)直射到樣品上觀察,出由于樣品表面上不同晶粒或不同相之間化學(xué)性質(zhì)的差異，在同一腐蝕介質(zhì)中發(fā)生不均勻的溶解，造成反射本領(lǐng)的差別而顯示組織組成物。

但是，隨著數(shù)字化圖象應(yīng)用的迅速普及，也帶來(lái)一個(gè)令人憂(yōu)慮的問(wèn)題，這就是顯微組織照片的"作假"問(wèn)題.利用圖象處理軟件對(duì)金相組織進(jìn)行"修理"、甚至"移花接木"已經(jīng)不是一件難事，但是這樣做卻完全違背了"金相組織應(yīng)當(dāng)能如實(shí)反映試樣真實(shí)組織"的重要原則，弄不好還可能造成嚴(yán)重的事故，這一憂(yōu)慮應(yīng)當(dāng)不是"聳人聽(tīng)聞".人們經(jīng)常接觸的是一般普通金相顯微鏡，它主要用于測(cè)量金屬表機(jī)金相組織的測(cè)試，用途比較***，對(duì)企業(yè)，冶金等部門(mén)起著實(shí)驗(yàn)，研究不可缺少的重要作用。生產(chǎn)金相顯微鏡廠家比較多，型號(hào)，規(guī)格又不統(tǒng)一，所以對(duì)金相顯微鏡檢測(cè)至今尚無(wú)國(guó)家、地方、部門(mén)檢定規(guī)程，因此，我們依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。舒適的觀察體驗(yàn)：設(shè)計(jì)有符合人體工程學(xué)的觀察臺(tái)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，確保用戶(hù)在長(zhǎng)時(shí)間觀察過(guò)程中保持舒適。

長(zhǎng)工作距離物鏡有些顯微鏡生產(chǎn)廠商還推出一些工作距離較長(zhǎng)的物鏡，這是為了適應(yīng)生產(chǎn)檢驗(yàn)或特殊需要（例如高溫臺(tái)）而設(shè)計(jì)的.通常情況下，物鏡的放大倍數(shù)越高，工作距離（即物象聚焦時(shí)，物鏡接物透鏡與試樣之間的距離）越短，為了避免物鏡因工作中不慎觸及試樣或受熱而損壞，于是就設(shè)計(jì)了這種特殊物鏡.例如nikonEPIPHOT300型金相顯微鏡的物鏡系列中就有50×和100×兩個(gè)工作距離分別為8.7mm和2.0mm的長(zhǎng)工作距離物鏡，其N(xiāo)A值分別為0.55和0.8；又如olympusGX系列顯微鏡也可配50×和100×工作距離分別為10.6mm和3.4mm的長(zhǎng)工作距離物鏡,其N(xiāo)A值分別為0.55和0.8，而50×和100×普通物鏡的工作距離則分別只有0.54mm和0.3mm，但是其N(xiāo)A值則分別為0.8和0.95.可以看出，長(zhǎng)工作距離物鏡的數(shù)值孔徑即分辨率有所下降，不過(guò)成像質(zhì)量仍然不錯(cuò).關(guān)機(jī)不使用時(shí)，不要立即該蓋防塵罩，待冷卻后再蓋，注意防火。通州區(qū)定制金相顯微鏡規(guī)格尺寸

前后左右移動(dòng)載物臺(tái)，觀察試樣的不同部位，以便并找到代表性的顯微組織。通州區(qū)定制金相顯微鏡規(guī)格尺寸

金相檢驗(yàn)須根據(jù)金屬學(xué)、熱處理知識(shí)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，判斷和確定金屬材料的顯微組織圖相。通常分為取樣、試樣制備和觀察鑒定三個(gè)步驟。試樣必須具有代表性，并依據(jù)不同的研究目的和檢驗(yàn)項(xiàng)目，選擇合宜的切取部位、大小、數(shù)量和取向。切取時(shí)應(yīng)確保檢驗(yàn)面組織不受熱變形的影響。通常試樣檢驗(yàn)面的邊長(zhǎng)或直徑以15～25mm的方形或圓形**合宜，對(duì)于薄、小試樣（如絲、帶、片等）或形狀不規(guī)則試樣，不便研磨、拋光時(shí)，要用夾具夾持或用低熔點(diǎn)合金、塑料等鑲嵌，鑲嵌時(shí)應(yīng)保證不改變檢驗(yàn)面組織。試樣的研磨、拋光、浸蝕是制樣過(guò)程中的主要操作，直接關(guān)系到顯微組織顯示的真實(shí)性。通州區(qū)定制金相顯微鏡規(guī)格尺寸

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