2、變形的測量：通過變形測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產生的形變。該裝置上有兩個夾頭，經過一系列傳動機構與裝在測量裝置頂部的光電編碼器連在一起， 當兩夾頭間的距離發生變化時，帶動光電編碼器的軸旋轉，光電編碼器就會有脈沖信號輸 出。再由單片機對此信號進行處理，就可以得出試樣的變形量。3、橫粱位移的測量：其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈沖 數來獲得橫梁的位移量。主要是用于試驗機的橫梁移動，其工作原理是由伺服系統控制電機，電機經過減速箱等一 系列傳動機構帶動絲桿轉動，從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速，可以 改變橫梁的移動速度。擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。如皋附近拉力試驗機貨源充足

本試驗機采用直流伺服電機及調速系統一體化結構驅動同步帶減速機構，經減速后帶動絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統和變形測量系統組成。所有的控制參數及測量結果均可以在大屏幕液晶上實時顯示。并具有過載保護、位移測量等功能。材料試驗機主要測試原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗拉力測試、抗壓力測試、抗彎測試，取得伸長量、伸長率、應力、應變等測試結果及測試資料。拉力試驗機可搭配不同的夾具、配件、兩點延伸器、荷重元進行各種的測試，可單機操作或連接計算機操控機臺。啟東常規拉力試驗機貨源充足按用途分：拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具；

金屬拉力試驗機功能與作用：計算機顯示器全程顯示試驗過程、曲線，微機自動傳輸試驗設置與試驗數據。用戶可按各自要求修改試驗報告，輸出標準報告。通過對成組試驗曲線的迭加分析，可準確掌握質量調控參數。多方式的數據查詢功能，可使管理者清晰把握質量控制發展變化趨勢。特別設計的軟件功能更能使試驗者定量掌握試驗材料應用過程中關鍵點的狀態參數，準確進行工藝調整與生產控制。 [1]機器型號：XD-121A容量選擇:(KN)200,100單位選擇:gf、Kgf、N、KN、LBf感應方式:美國AMCELLS高精度荷重元荷重精度:±1%以內分 辯 率:1/30000

2、從動針兩端重鼉有偏差：調整兩端重量，使其平衡。八、示值無規律的偏差1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙。九、計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落；檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確；檢查**近的試驗或操作鍵定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊；

拉力機可分析整個測試的結果，例如伸長量、應力、應變、破壞值、平均值等。拉力機亦可配合測試對象的型式或要求將試片破壞并取得整個測試過程，分析測試樣品的物理特性，如拉力、抗壓、抗彎、疲勞、剝離力、彎折等等。另備有試片制作設備如空壓切試片機、硬質試片切割機、熱壓成型機等可制作標準試片讓測試更精細。計算機伺服拉(壓)力試驗機提供兩組容量的測試空間，讓操作者有更大的使用范圍，尤其原料與成品測試時力量差距大時**為適用。型式上采用落地型式，主要在鋼線，小型螺絲類織物等行業**常使用.比較大測試力為50KN，長行程且具有兩個測試空間，可安裝兩個不同容量的感應器，使用在測試力量差異很大的場合，例如在彈簧業、鋼線業、橡塑料業等材料的分析測試。 [1]按自動化程度分：手動夾具、氣動夾具、電動夾具、液壓夾具。如東重型拉力試驗機廠家供應

緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置。如皋附近拉力試驗機貨源充足

3、其他驅動方式拉力試驗機：通過直流馬達控制，該驅動方式的拉力試驗機由于性價比低，現已逐步被淘汰。三、按照行業及功能特點可分為1、金屬拉力試驗機：金屬材料拉伸強度大，延伸率小，需要配置金屬標點引伸計。2、橡膠拉力試驗機：橡膠或彈性體延伸率比較大，需附帶大標點伸長裝置，同時夾具設計要考慮適合橡膠的特性、不能打滑。可增配O型圈夾具、輪胎行業裝用夾具等。3、塑料拉力試驗機：塑料的拉伸強度比橡膠大，延伸率有大有小，且常常要測試三點抗彎試驗。4、紡織拉力試驗機：紡織行業需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂，單紗拉伸等測試，夾具及軟件比較特殊。如皋附近拉力試驗機貨源充足

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