聚酮（英文是polyketone，簡稱POK或PK），即聚酮材料，由一氧化碳和烯烴（一般是乙烯和丙烯）共聚后獲得，其中乙烯是主要烯烴單體（到目前為止），丙烯可以作為一個第三單體來控制熔點等其他物理性能。PK是全部主鏈都由碳素組成的工程塑料，具有高結晶性。由于分子結構的特殊性，材料擁有優異的耐化學性，耐磨性突出，耐水解性，出色的耐低溫性能，材料符合低VOC以及高阻隔性能，是一款性能多元化的綠色環保材料。在分子結構上，PK因主鏈上的C=O鍵對水分子有較高的穩定性，由此其具有優異的耐水解性和耐化學性。聚酮作為一種新型材料，在各個領域展現出巨大的潛力和應用前景。增韌級PK多少錢

PK材料針對EUFC認證，根據作用的不用，食品接觸類產品分為很多種，不同食品接觸類產品對應的歐盟認證測試項目和標準是不一致的。常見食品級材料所涉及的產品包括：①電飯煲、烤爐、咖啡機等與食品接觸的電器產品；②食品儲藏用品、菜板、不銹鋼等廚具；③碗、勺、杯、盤、刀叉等餐具；④食品包裝材料。1935/2004號規定導入強制標識，與食品有直接或間接接觸的材料和電器應遵循如下說明： 注明“可與食品接觸”字樣；按照器具的使用說明進行，如：咖啡機，電水壺等；按1935/2004規定的符號說明。浙江食品級PK材料聚酮在醫療領域的應用越來越多。

PK材料優異的機械性能、耐化學性、低吸濕性，使其能適用于汽車連接器配件行業。目前常用的材料大多是PA66或PBT材料，然而尼龍材料的高吸濕性，限制了其適用環境，水分含量的增加會導致PA66化合物的體積電阻率下降。若體積電阻率降至適用于高壓應用標準的體積電阻率108Ωcm之下，則該材料將不再具有足夠的絕緣效果。PK材料的密度又比PBT輕12%，滿足汽車對輕量化的需求。同時，PK材料還有良好的低溫（-30℃）抗沖擊性能，在低溫環境下保持穩定的機械性能，保證產品的正常使用。其高流動性能進行薄壁加工技術，還能滿足產品更豐富的設計，縮短加工周期。正因如此，PK替代PA、PBT材料應用于汽車連接器等接插件擁有廣闊的前景。

在玩具行業，安全一直是至關重要的考量因素。PK材料因其化學穩定性和耐熱性而備受青睞，其不含甲醛的綠色環保特性，可以有效減少玩具中有害化學物質的釋放風險。相比之下，一些傳統塑料材料可能存在著溶劑殘留或者易碎等安全隱患，而聚酮PK材料可以提供更高水平的安全保障，保護玩具使用者免受潛在的健康風險。此外，聚酮PK材料還具有良好的加工性能，易于成型和加工，能夠實現更復雜的玩具結構和更精細的表面處理，為玩具設計師提供更大的創作空間。聚酮的阻燃性能使其在電子設備和建筑領域中具有重要應用。

常規的熱板焊接技術也適用于PK。熱板焊接，是部件與加熱板或紅外熱源接觸，或幾乎接觸，以促進連接處的熱傳導。塑料熔化后，熱板迅速縮回。在壓力作用下，受熱部件相互接觸壓緊，直到材料充分冷卻，粘結牢固。將結合處的焊接和注塑一起進行是比較理想的。離線焊接時，需通過干燥使PK產品含水率降低到0.1%以下，從而避免水分殘留影響焊接效果。熱板被污染時會對焊接強度產生不利的影響，因此在進行焊接操作前務必對熱板進行徹底的清潔。熱板溫度的控制程度對焊接效果的影響非常重要。典型的熱板焊接工藝條件為：加熱時間: 100 – 150s；熱板溫度為 240 – 260℃，加壓力為 0.03MPa。聚酮在制藥行業中用作藥物的載體和緩釋劑。江蘇PK材料

聚酮材料具有良好的耐磨性和耐高溫性能。增韌級PK多少錢

聚酮PK材料通過RoHS標準認證，這意味著該材料符合歐盟立法制定的《電子電氣設備中限制使用某些有害物質的指令》（RoHS）的要求。RoHS旨在消除電子電氣產品中的有害物質，包括鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚等六種物質，并將鎘的含量限制在0.01%以下。這一標準的制定旨在保護人類健康和環境，通過限制有害物質的使用，減少了電子電氣產品對環境的污染，降低了對人體健康的潛在風險。聚酮PK材料通過RoHS認證，表明其不含或含量極低的有害物質，符合環保和安全性要求，有助于保障使用該材料制成的產品的安全性和可持續性。增韌級PK多少錢