INNOKETONE PK 屬于剪切敏感材料，其流動性隨剪切強度的增大而增大；溫度對于流動性的提升效果有限；適合的加工溫度范圍：240℃和 250℃。考慮到加工過程中的剪切加熱，因此在加工中料溫穩定在 230~245℃之間即可，一般不建議通過設置高溫來提升INNOKETONE  PK 的流動性。同時，INNOKETONE PK分子鏈上含有大量反應性羰基基團，羰基在熱作用下會與鄰近分子鏈發生交聯反應，導致凝膠、碳化現象的產生；在加工INNOKETONE PK時必須注意溫度管理（適合料溫為 230~245℃），同時縮短 INNOKETONE PK在設備內的滯留時間。在受到突然外力撞擊時，PK材料能吸收更多的沖擊能量而不發生破裂或損壞。江蘇增韌級PK原材料

改性PK 材料的自潤滑特性無疑是其一大亮點。在許多實際應用中，設備的潤滑系統不僅增加了設備的復雜性和成本，而且在一些惡劣環境下，如高溫、高濕度、沙塵污染以及化學腐蝕等條件下，外部潤滑往往難以有效實施或容易失效。此時，INNOKETONE® PK 材料的自潤滑性能就發揮了關鍵作用。它能夠在摩擦過程中，依靠自身的分子結構和特性，以及低摩擦系數，有效減少磨損，并實現了在無外部潤滑或潤滑條件不佳的情況下，設備依然能夠平穩運行。這種自潤滑特性不僅明顯降低了設備的運行成本，減少了潤滑劑的采購、儲存和加注等環節的費用，而且極大地簡化了設備的維護流程，降低了因潤滑系統故障而導致的停機風險，提高了設備的整體可用性和生產效率。玻纖增強PK原材料在復雜管道配件中，INNOKETONE? PK材料的加工靈活性有助于設計更高效的流體管理結構。

在機械工程中，齒輪和軸承等傳動部件需要承受較大的機械應力，同時要求具備較強的耐磨損、耐腐蝕以及良好的尺寸穩定性。傳統材料如金屬和工程塑料在長時間工作中容易發生磨損或腐蝕，影響機器的整體性能。相比之下，INNOKETONE® PK 材料憑借其優異的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在高負荷、高溫環境下長期穩定工作。PK材料的自潤滑性能也使其在齒輪和軸承的應用中表現出色，減少了摩擦和磨損，提高了系統的運行效率和使用壽命。此外，INNOKETONE® PK材料的較高的強度特性使其能夠有效承受機械應力，保持部件的精度和穩定性。

聚酮PK材料有通過EN71認證。EN71是歐盟市場玩具類產品的規范標準，旨在確保玩具在設計和制造過程中對兒童的安全，此標準的制定與執行不僅是歐洲玩具行業的自律行為，也是解決全球兒童玩具安全問題的重要舉措。通過全球合作，不斷提高兒童玩具的質量和安全水平，可以為兒童提供更好的成長環境。EN71標準涵蓋了機械和物理性能、易燃性、化學性能以及特定年齡段的安全要求，通過一系列嚴格的測試和評估，確保玩具在使用過程中不會對兒童造成任何傷害。PK材料以其優異的機械性能和化學穩定性，通過了這些嚴格的標準，證明其在制造安全可靠的玩具方面具有明顯優勢。PK具有優異的熱穩定性，能夠在高溫條件下保持良好的物理性能。

PK材料具有出色的機械性能和耐用性。它優異的強度和耐沖擊性能，使其能應用于眼鏡框產品的應用，PK不僅能夠承受日常使用中的各種沖擊和壓力，還能長期保持形狀和結構的穩定性，避免變形和損壞。其次，PK材料的輕量化特性提升了眼鏡框的佩戴舒適度。PK材料的密度更低，使制作出的眼鏡框重量更輕，減輕了鼻梁和耳朵的負擔，使長時間佩戴更加舒適。此外，PK材料的優異耐化學性和耐候性能，確保了眼鏡框在各種環境下的持久美觀。它能夠抵御汗水、化妝品和紫外線的侵蝕，防止褪色和老化，保持眼鏡框的亮麗外觀。 由于PK材料的低摩擦系數，可被用作襯套材料，有效延長了部件的使用壽命。北京 高粘度PK工程塑料

這種特殊的分子鏈結構賦予了PK材料優異的耐化學性、耐水解性和耐高溫性，以及高抗沖擊性和低摩擦系數。江蘇增韌級PK原材料

聚酮PK材料有通過REACH標準認證。REACH是歐盟法規《化學品的注冊、評估、授權和限制》，與RoHS指令不同，REACH涉及的范圍要寬得多。其旨在保護人類健康和環境免受化學品的潛在危害。REACH 認證要求企業注冊和評估其生產或進口到歐盟的化學品，并根據其潛在風險采取必要的管理措施。通過REACH認證，企業不僅能夠合法進入歐盟市場，還能展示其對可持續發展和社會責任的承諾，這對于提升品牌形象和市場競爭力具有重要意義。此外，REACH認證強調數據共享與合作，確保供應鏈中的所有相關方都符合法規要求，并提供安全使用信息，從而進一步保障產品的合規性和市場準入。江蘇增韌級PK原材料