電木板，又稱酚醛樹脂板，是以酚醛樹脂為基體，紙漿或棉布等為增強材料，經熱壓成型的熱固性塑料板。酚醛樹脂作為基體，具有良好的粘結性和耐熱性，能將增強材料緊密結合，形成結構穩定的板材。紙漿或棉布等增強材料則賦予電木板一定的力學性能和韌性，使其在使用過程中不易碎裂。這種材料組合讓電木板成為一種成本較低、性能均衡的絕緣材料，在電氣、機械等領域有著廣泛應用。從電氣絕緣性能來看，電木板表現優異。它具有較高的絕緣電阻和擊穿強度，能有效阻隔電流傳導，在工頻電壓下可長期保持穩定的絕緣性能。在低壓電氣設備中，電木板可用于制作絕緣墊片、開關面板、接線端子板等部件，防止電氣短路和漏電事故的發生。即使在潮濕環境中，其絕緣性能也不會大幅下降，這一特性使其在潮濕的工業車間、家庭電氣等場景中得到普遍應用電木板由木質纖維和樹脂組成。蘇州黑色電木板工廠定制

電氣絕緣性電木板：體積電阻率101?-1013Ω?cm，介電強度15-20kV/mm，適用于中低壓絕緣場景（如開關、端子）。環氧板：體積電阻率1013-101?Ω?cm，介電強度20-30kV/mm，高頻下介電損耗更低，更適合高壓、精密電子設備（如變壓器、高頻電路板）。機械性能電木板：彎曲強度100-150MPa，沖擊強度10-20kJ/m2，剛性好但韌性較差，易脆化。環氧板：彎曲強度150-300MPa，沖擊強度20-40kJ/m2，兼具較高度和韌性，抗沖擊、抗變形能力更優。山東B級電木板廠家電木板具有較長的使用壽命。

電木板的基本特性：1.絕緣性能：電木板的主要功能是提供良好的絕緣性能，防止電流泄漏和電擊事故發生。在選擇電木板時，要確保其具備高絕緣強度和低介電常數。2.耐溫性能：電木板在電氣設備中可能會遭受高溫環境，因此耐溫性能是一個重要考慮因素。選擇具有較高耐溫性能的電木板，可以確保設備在高溫環境下的穩定運行。3.機械強度：電木板需要具備足夠的機械強度，以承受設備的重量和外部沖擊。在選擇電木板時，要注意其彎曲強度和抗沖擊性能。

上海南絕新材料科技有限公司電木板也稱作膠木板、酚醛層壓紙板。使用品質優良的漂白木積紙及棉絨紙做為補強物，并以高純度、全合成的石化原料所反應制成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑制造而成。常溫下電氣性能佳,機械加工性能好,比重1.45,翹曲度≤3‰，具備優良的電氣、機械及加工性質。紙質電木板是常見的層壓，也是世界上用途廣、使用量大的工業層壓板。適用于PCB業鉆孔用墊板、配電箱、治具板、模具夾板、高低壓配線箱、包裝機、梳子等。適用于電機、機械模具、PCB、ICT治具。電木板主要用來做絕緣材料，應用于ITE治具中絕緣部件的加工，測試治具，硅橡膠按鍵模具。電木板應遵循相關的安全操作規程，遵守規程可以確保使用安全。

基材準備：選用木漿紙、棉布或亞麻布作為增強基材（主流為木漿紙，成本低且易加工），將基材裁剪成統一尺寸的卷材或片材，去除表面雜質、毛邊，確保平整度，避免后續層壓時出現氣泡。酚醛樹脂制備：以苯酚和甲醛為原料，在酸性或堿性催化劑作用下進行縮聚反應，控制反應溫度（60-90℃）和時間，生成具有一定黏度的液態酚醛樹脂；根據板材性能需求，可添加增塑劑（如鄰苯二甲酸二丁酯）、固化劑（如六亞甲基四胺）調節樹脂的固化速度和柔韌性。二、基材浸膠（上膠）浸膠工藝：將裁剪好的基材（如木漿紙）連續送入浸膠槽，使基材完全浸泡在液態酚醛樹脂中，通過調節浸膠槽內樹脂的黏度（通常控制在20-50s，涂-4杯黏度計）和基材的運行速度（1-3m/min），確保基材均勻吸附樹脂，吸附量需達到基材干重的30%-50%（稱為“含膠量”，直接影響板材強度）。預干燥（凝膠化）：浸膠后的基材送入烘干爐，在80-120℃溫度下烘干5-15min，去除樹脂中的部分溶劑，使樹脂初步固化至“半凝膠態”（不粘手但仍有黏性），避免后續疊合時樹脂流淌，同時保留一定流動性以便熱壓時填充基材間隙。上海南絕新材料科技有限公司是一家專業提供環氧板的公司，有想法可以來我司咨詢！寧波絕緣隔熱電木板治具加工

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電木板的顏色多樣，常見的有黑色、棕色、紅色等，不同顏色的電木板性能基本一致，只是添加了不同的著色劑。這一特性使其在一些對外觀有要求的場景中可以根據需求選擇合適的顏色，提升產品的美觀度。例如在設備的裝飾面板、標識牌等部件中，不同顏色的電木板能起到區分和美化的作用。在玩具制造領域，電木板也有一定的應用。一些益智玩具、機械模型的零部件會采用電木板制作，它的安全性較高，不易對兒童造成傷害，且易于加工成各種形狀，能滿足玩具的設計需求。同時，電木板的耐用性也保證了玩具的使用壽命。電木板的吸水性較低，在潮濕環境中不易受潮變形。雖然其耐潮濕性能不如環氧板等材料，但在一般潮濕環境中仍能保持較好的性能穩定性。在一些濕度不高的工業環境和家庭環境中，電木板制成的部件能長期保持形狀和性能不變，滿足使用需求。蘇州黑色電木板工廠定制