掘錨機液壓系統：掘錨機液壓系統包括：液壓油箱、柱塞泵機組、控制系統、管路及附件。開路用于液壓系統操作。液壓系統采用標準液壓元件設計。液壓泵站由電機驅動。冷卻噴淋系統：降塵，配備除塵通道和除塵風機。1.機器配有降塵噴水系統和氣體稀釋系統。噴水系統：噴水系統采用特殊ITP噴嘴(降溫、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產生。該系統由幾個噴桿組成。通常，兩個噴桿安裝在切割滾筒的后面，兩個噴桿安裝在鏟板上。掘錨機一般適用于部分煤層適應的煤礦。新疆液壓掘錨機生產廠家

挖掘錨護一體機適應性強：起錨護一體機具有備巷路起錨、臨時支護、錨桿錨索作業等功能。適用于矩形、梯形全-煤巷Road快速行駛，可同時滿足單排或雙排進尺的施工方式。高安全性：通過電氣、液壓系統的控制，主機和卷揚機可實現三級安全保護閉鎖，安全性能可達100%。臨時支護和錨泊作業時，施工人員站在長久支護下，安全得到根本保證。江蘇佳煤機械致力于打造真正能適應煤礦穩定可持續工業應用的錨護一體機，掘錨機設有3-4人操作，一人負責掘進，兩人負責打錨桿，其他人員負責遞料等工作。重慶液壓掘錨機供應商掘錨護一體機適用于矩形、梯形全煤巷道快速掘進，可同時滿足單排或雙排進尺施工模式。

掘錨機優勢：(1)掘錨機由無線遙控操作。掘進層位易于識別，視線良好，工程質量易于掌握。(2)掘錨機可以同時完成頂錨、錨索和側錨的長久支護，無需頻繁的機器調整。履帶對底板損傷小，安全系數高。(3)掘錨機，支護及時，機器錨定，降低勞動強度。(4)掘進工藝比連續開采簡單，可減少工人數量。(5)機器操作使用方便，工作面文明生產易于管理。(6)掘錨機生產周期進度小，空頂小于連采，可及時支護，實現生產中短開挖、短支護，巷道頂板受采動影響較小，有利于復合頂板管理。(7)掘錨機配跨帶和頭車，減少了穿梭車的安全隱患。(8)自滾筒切割速度慢，規格固定，巷道掘進一次成型，掘進工程質量易于管理，文明生產更好管理。

掘錨機:開機操作：1.觀察切割頭位置。如果需要調整，撥動[切割頭向內]鍵、[切割頭向后]鍵或[切割頭向上]鍵和[切割頭向下]鍵來調整切割頭位置。2.在移動掘錨機之前，確保掘錨機附近沒有惰輪。3.一切準備就緒后，即可啟動割頭割煤。然后，切換[選擇]鍵[切割頭打開]，屏幕上將顯示“開始切割頭”。警告3~5秒后，切割電機啟動，切割頭開始旋轉。在機組無故障、無障礙物、附近無人員的情況下，啟動試運行2分鐘，觀察各部門運行情況。掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒前，必須離開煤壁(不少于200毫米)。隨時注意頂底板情況和煤層變化，注意輸送機的正常運行，選擇合理的牽引速度。4.掘錨機行走時，所有前鏟板和后腿必須抬起。掘錨機開機前檢查掘錨機工作范圍內是否有人和障礙物。

掘錨機主要由行走機構、裝載轉運機構、工作機構、液壓系統、噴霧抑塵系統、電氣系統等組成。掘錨機具有“高效、環保、安全、可靠”的特點，是適應國家煤炭行業安全、高效、智能化發展的國內外先進的掘進設備。掘錨機技術參數如下：大小全長：11.16米；總重量：約105噸；行進模式下的高度：2.65-3.3m；車身寬度：較小4.36米；切割滾筒單邊收縮尺寸：0.25米；離地間隙：0.27米；操作數據：開采寬度：5.2-6.24米；采高：2.8-5.0m；切割深度：1.0m；接地比壓：29N/cm2；四臺濕式屋頂錨桿機DO200DO800兩個濕側螺栓鉆；力量：總裝機功率：較大546千瓦；切割電機：1X270kW；千瓦液壓驅動電機：1X132kW千瓦；加載電機：2X36kW；輸送機電機：2X36kW。掘錨機適應于長壁煤巷的快速掘進和錨護施工。河南煤礦掘錨機生產廠家

掘錨機生產循環進度小，空頂比連采掘進小，能夠及時支護，做到生產短掘短支。新疆液壓掘錨機生產廠家

掘錨機采煤時，頂底板切割平整，巷道高度和寬度符合設計要求。1.掘錨機鏟板和輸送機中的煤炭運輸完成后，撥動【選擇】鍵【運輸權限】鍵關閉輸送機。2.轉動[選擇]鍵[切割頭關閉]鍵關閉切割電機。3.撥動【切割頭向下】鍵放下切割頭；然后切換[選擇]鍵[切割頭收縮]鍵以縮回切割頭。4.撥[左穩定器向上]和[右穩定器向上]鍵，抬起左穩定器和右穩定器，將掘錨機撤退到安全的地方。5.按下[選擇]鍵[泵關閉]鍵，泵將在3秒鐘延遲后關閉。6.將電氣柜上的隔離手柄轉到“關”的位置(逆時針方向旋轉)，當照明燈熄滅時，關機操作完成。掘錨機緊急停車：1。將遙控器選擇鍵設置到“關閉”位置。2.使用遙控器上的[選擇]鍵[關閉泵]鍵。3.切換遙控器上的停止按鈕。4.按下裝置上的緊急停止開關。新疆液壓掘錨機生產廠家