LED燈切腳機(華蘭士公司)HL-360型操作說明第5部分.調整切座刀座旋鈕(1)圖3,往順時針方向旋轉(升)反時針方向則(降),并對照腳長表尺調整生產所需尺寸,使其切出來的腳長符合生產所需求腳長;6.調整好所需尺寸后,緊固(13)圖4導柱螺絲,將(8)(9)(10)開關打開進入工作狀態,再將(11)振動調速器慢慢旋轉由慢而快.速度能讓零件平穩送過即可,無需調到快。采用人工喂料(振動盤送料)方式進行送料切剪,適用大量生產。圖4注意事項機器轉動時,不能用手觸及各傳動部位,以免手和衣服被卷進去,做到“文明生產,安生;本機電源必須接地。保養每天使用后均需清理廢腳,在切刀座滑塊上加少許機油,并擦拭機臺;檢查機器各部份的螺絲是否有松動,有松動出現的將其擰緊;每隔1個月,打開轉動軸防護蓋(設在切刀座后方),在轉動筐加少許新黃油即可。整機概念:機架采用質量鋁型材鏈接,鈑金烤漆。天津散裝電容剪腳機產品介紹
HL-310型自動切腳機D、作業注意事項及保養1、本機器操作容易,在入料剪腳及退帶要保持順暢。2、111傳動軸,202刀座軌道,308軌道軸要時常上油,保持潤滑,以免氧化。3、205切斷刀用久會鈍化,可拆下研磨或更新,將206螺絲抽出即可做更換。4、如需服務或解說,可將圖面傳真回公司,即可得到滿意的答復。
其它1、帶裝立式零件,紙帶孔位有兩種:孔距12.7,屬于標準規格品。型號HL-310??拙?5,屬于特殊規格品,需要另外訂購型號HL-310S2、孔距不同時,必需更換201紙帶輪及211齒型切刀,或另外訂購一臺15MM孔距**機臺。3、孔距15MM使用機會較少,可考慮購買手搖式型號HL-310S 散裝發射頭自動成型剪腳機產業本機特點:適合散裝電阻、二極管、保險管。
散裝電解電容剪腳機操作維護保養規程1.0目的為了確保加工散裝電容剪腳機能夠發揮正常之功能,延長使用壽命,保障生產安全使用。2.0職責2.1貨倉課加工組必須按文件指引程序進行作業。2.2生產技術課負責設備檢查與鑒定。3.0操作內容3.1在開機插上電源前,先檢查各開關是否打在“OFF”位置,各旋鈕是否在小的位置,如不在相應的位置,請把開關拔在”OFF”位置,旋鈕調到**小的位置,然后接上風管開機。3.2此機只能對散裝電容剪腳,按技術員調較好的距離尺寸進行操作,操作人員無需調較。3.3把適量數量的散裝電容放入振蕩盤,請不要把變形的電容放入振蕩盤。3.4打開振蕩盤電源開關,慢速旋動振蕩盤振動旋鈕,快慢視切腳速度而定,一般指針調至中間位置即可。3.5打開切腳機電源開關,然后打開直線送料開關,使直線送料軌道排滿待加工電容。3.6打開切腳開關、慢速旋動直線送料調整旋鈕,調到機器所能夠切腳速度。3.7機器在工作中,如發現電容在送料軌道阻塞時,應及時理順,再生產運作。3.8關機,先把振蕩盤振蕩旋鈕,直線送料調速旋鈕調至**少,然后把所有開
零件成型機構成型尺寸調整注:試機時請用試機轉輪,用手動方式處理確定后才啟動電源?!裣葘澞_點LO1對準成型盤1邊緣,再將成型點L11對準成型盤另一邊?!褚?六角板手轉動試車轉輪螺絲Z,試著手動運轉機器,同時觀察并確定成型拔桿J1旋轉時不能碰到彎腳點L01●成型拔桿以270度圓弧往復旋轉,當成型拔桿J1歸定位,越接近成型盤時R有越接近元件本體,即R角越小,依此原則調整腳距。●核對KINK位置方法如下,用手轉動試車轉輪螺絲,讓成型拔桿貼于成型點然后檢查其模具凹凸槽中心點,如有誤差再由J21螺絲調整?!癯尚桶螚U與成型點位置的機換可控制KINK的種類J如直線型,內凹型及外凸型,如成型樣式不同則更換成型拔桿與成型點之模型。如有特殊樣式需生產,本公司很樂意你制作模具。3、特殊模具使用及調整●成型模座屬制作特殊形狀之訂制品并非每臺機械均有此機構,成型模座分打單KINK及打雙KINK兩種?!裥⊥馆喭苿雍罂蛴勺矒敉A粲诔尚湍V兄S向線腳,即完成***腳的成型動作●成型拔桿將另一支線腳拔到定點時,成型刀由大凸輪往前推進將第二腳成型?!癜汛笸馆喖靶⊥馆喭鶅蓚纫崎_及無打KINK之動作。軌道不用更換,旋轉調整.
選擇性剪腳機適用于各電子行業PCB插件焊錫后零件腳過長需要剪切工藝。各個領域:PC電源、工業電源、充電器,控制板等需要剪腳的PCBA主要特點:1.PLC控制系統2.人機界面控制面板、操作更簡易3.手持盒可存儲千個以上加工檔,每個文件可支持8000條指令,使用時調出即可4.人工放/取PCBA板快捷方便,光纖感應后按一鍵“啟動”5.剪腳速度、剪腳單點量可單獨設置。6.高精度步進電機控制,剪腳軌跡精細。7.可做任意路徑移動、如直線、圓弧。8.剪鉗頭可以任意角度,任意方向調節,適用于廣,滿足不同需求。整機概念:設備采用單相220V/50HZ。自動電解電容成型剪腳機報價表
把已完成焊接工序的線路板,放至已調整完畢的切腳機上,沿著導軌的導入口,插入導軌.天津散裝電容剪腳機產品介紹
五、HL-101F、FA進料解決方案進料漏斗與排列下料片之調整1、待加工之零件經入料滑槽(X)以45度進入入料漏斗(T),先撞擊T5,T2,T6三片夾角處然后快速進入排列下料片(S)2、T1及T2隨電阻的線長調整,其間距須大于電阻總長0.5mm—1.0mm**適當3、電阻本體太大而無法進入入料漏斗時,可將T4螺絲拆下并抽出漏斗導片T5,,磨去在于電阻本體1mm,之缺口再將漏斗導片T5插間原位,如果須處理正常之零件時,可將T5抽出并換邊使用,讓缺口向上即恢復正常。4、漏斗導片T5下方有一彎行片,必需接觸于S1、S2圓弧位置5、材料進入排列下料片(S)時,電阻本體一定要對準于四片的中心。6、排料下料片與成型盤之調整天津散裝電容剪腳機產品介紹
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