調節閥又名控制閥，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，調節閥可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。閥體類型：調節閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時，可做如下考慮：閥芯形狀結構：主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。調節閥選擇執行機構的關鍵在于弄清較大的輸出力和電機的轉動力矩。防爆型氣動調節閥維護安裝

氣動調節閥分為隔膜式和圓筒式，根據操作信號和驅動源消失時的動作，執行機構有正向型、反向型、非定向型和保持型。調節閥體的類型多于驅動裝置的類型，應根據閥門類型、直徑和流體條件選擇。有角閥、三通閥、隔膜閥、閘閥、蝶閥、球閥、偏心旋轉閥等。調節閥的流量特性主要包括直線、等百分比、快開拋物線。在實際控制過程中，閥門壓差會隨著流量的變化而變化。也就是說，流量小時，管道部分的壓力損失小，閥門壓差會變大，而流量大時，閥門壓差會變小。這種與固有特性不同的閥門特性稱為有效流量特性。防爆型氣動調節閥維護安裝調節閥的定期校驗：調節閥預見性維護工作尚未開展的單位，應對調節閥進行定期校驗。

調節閥按用途和作用、主要參數、壓力、介質工作溫度、特殊用途（即特殊、專屬閥）、驅動能源、結構等方式進行了分類，其中常用的分類法是按結構將調節閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關系。調節閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：等百分比特性：等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。

調節閥正確安裝的一般要求：在安裝過程中，要求調節閥直立并垂直于水平管道，前后均設有長久性支撐。調整調節閥的安裝位置，留出足夠的檢修操作平臺，以備日后檢修和校驗。調節閥上下應留有足夠的空間。安裝人員應拆除調節閥的閥塞和法蘭。做好防振措施和小型壓力表。安裝前應對調節閥進行檢查和校準，以確保調節閥的質量并清潔管道。調節閥安裝需考慮安全問題：在安裝調節閥時，應充分采取保護措施，以保護人員和設備的安全?？刂崎y切斷后，內部往往會有一定的壓力殘留。在此過程中，應采取足夠的減壓措施以確保安全。調節閥的維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。

角行程主要有：V型電動調節球閥、電動蝶閥、通風調節閥、偏心蝶閥等。調節閥用于調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節閥通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。在現代化工廠的自動控制中，調節閥起著十分重要的作用。武漢高精度電動調節閥維護

調節閥維修分應急維修、定期維修和預見性維修。防爆型氣動調節閥維護安裝

調節閥齒輪傳動裝置的檢查：對手輪機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。填料函檢查：應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。安全運行的檢查：對在危險場所使用的調節閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證調節閥及有關附件能夠安全運行。防爆型氣動調節閥維護安裝

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