控制閥及附件的安裝、使用和維修保養(yǎng)：1、產(chǎn)品安裝前應(yīng)徹底清理管道污物、焊渣等。2、各類氣、電動控制閥應(yīng)正立垂直安裝。流向按閥體箭頭所示。須斜裝時(shí)除小口徑外，如自重較大或有震動，應(yīng)加支承，入口配管長盡量為10-20，如有可能，出口配管為3-5DN直管段。氣動高溫高壓疏水閥立式和臥式均可安裝。介質(zhì)為液體的自力式控制閥一般均倒立安裝，嚴(yán)禁逆流向安裝。3、設(shè)置旁通管道、遇有故障或維修時(shí)可用旁路控制。4、手操時(shí)應(yīng)控說明書和手操標(biāo)牌指示，活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶有竄氣閥時(shí)應(yīng)打開竄氣閥，恢復(fù)自動時(shí)應(yīng)將切換手柄置“自動”位置，有竄氣閥的應(yīng)予關(guān)閉。液壓手操機(jī)構(gòu)的操作請見說明書。電動閥手操時(shí)應(yīng)將手柄拉出。智能儀表或其他診斷設(shè)備的診斷，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥存在的問題，并及時(shí)找到解決措施進(jìn)行維修。控制閥執(zhí)行器維修費(fèi)用

控制閥的維修：控制閥在正常運(yùn)行過程中出現(xiàn)各種故障，它們可來自執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或連接的附件裝置。故障分析用于對故障的定位和處理方案的確定。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障分析：填料造成的故障：因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。1、填料材質(zhì)不合適。由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高溫應(yīng)用場合，采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。2、填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)。填料腔內(nèi)，填料和有關(guān)附件的位置安裝不合適，填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說明書要求安裝填料和有關(guān)附件。3、填料安裝不合適。例如，石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻，中心沒有對準(zhǔn)等。故障處理方法是按層安裝，使壓緊力均勻。控制閥執(zhí)行器維修費(fèi)用控制閥維修后必須定期對氣源和電源進(jìn)行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。

控制閥的維修包括：檢查支撐情況；安裝控制閥的較好位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個垂直平面上。如果控制閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置或者閥桿的移動方向與水平面有一定傾角時(shí)，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來，使控制閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐架設(shè)不當(dāng)都可能造成控制閥閥桿與閥座的不同心，容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障即使控制閥有固定和支撐措施，也必須定期進(jìn)行檢查，一般情況下是2~3個月檢查一次。

控制閥由兩個主要的組合件構(gòu)成：閥體組合件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合件（或執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)），分為四大系列：單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。四種類型閥門的變種可導(dǎo)致許多不同的可應(yīng)用的結(jié)構(gòu)，每種結(jié)構(gòu)有其特殊的應(yīng)用、特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)。雖然某些控制閥較其他閥門有較廣的應(yīng)用工況，但控制閥并不能適用所有的工況，以共同構(gòu)建增強(qiáng)性能、降低成本的較好的解決方案。控制閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外，正確地計(jì)算、選型十分重要。由于計(jì)算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該認(rèn)識閥在現(xiàn)場的重要性，必須對調(diào)節(jié)閥的維修引起足夠的重視。控制閥維修時(shí)注意保持控制閥的清潔，并要防止污染物進(jìn)入系統(tǒng)。

控制閥的維修包括：控制閥不能操作或不能滿足操作要求時(shí)，就說明有了故障，必須進(jìn)行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進(jìn)行。清洗；把有故障的控制閥從管線上拆卸下來之后，維修的第1步工作就是對控制閥進(jìn)行徹底清洗。控制閥容易被工藝流體所污染，如果工藝介質(zhì)有腐蝕性、放射性，則對人體有傷害，必須用特殊的方法把被工藝浸泡過的部件清洗干凈。清洗方法隨著工藝介質(zhì)性的不同而有所差異。一般情況下，只要用水或蒸汽吹即可，對某些污染，如堿性介質(zhì)要用酸洗的方法，對重金屬的污染則要在高溫、長時(shí)間下進(jìn)行特殊處理。清洗時(shí)要避免重復(fù)污染，要在安全地點(diǎn)進(jìn)行。所有清洗工具容器、加熱設(shè)備、蒸汽軟管、洗滌設(shè)備等都要預(yù)先準(zhǔn)備好。控制閥維修中嚴(yán)禁調(diào)整閥桿和壓縮彈簧的位置。控制閥執(zhí)行器維修費(fèi)用

控制閥是必不可少的一個環(huán)節(jié)，所以，控制閥的正常運(yùn)行關(guān)系到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的保障。控制閥執(zhí)行器維修費(fèi)用

如何對控制閥卡塞進(jìn)行維修呢？原因：(1)閥桿密封填料壓裝過緊，引起閥桿運(yùn)行阻力增大。由于數(shù)控加工精度的提高，閥桿表面的光潔度很高，填料過緊增大了閥桿與填料間的阻力，在預(yù)緊彈簧回位時(shí)引起超調(diào)，進(jìn)而引起閥門長周期振動(振動周期一般大于30s)。(2)對彈簧預(yù)緊的填料函采用不合理的方法調(diào)整填料壓蓋，造成閥桿運(yùn)行阻力增大、預(yù)緊彈簧或填料損壞。方法：(1)保持閥桿清潔潤滑，及時(shí)更換防塵密封圈和護(hù)罩。(2)與設(shè)備專業(yè)結(jié)合消除冷量外移造成閥桿結(jié)冰。(3)依據(jù)閥門使用手冊對填料進(jìn)行維護(hù)，防止填料性能失效。(4)依據(jù)氣缸和閥門出廠手冊調(diào)整氣源壓力，不能因閥門不到位而隨意增大氣源壓力，或過度操作手動機(jī)構(gòu)。控制閥執(zhí)行器維修費(fèi)用