龍門刨床（planing machine）主要用于刨削大型工件，也可在工作臺上裝夾多個零件同時加工，是工業的母機。龍門刨床的工作臺帶著工件通過門式框架作直線往復運動，空行程速度大于工作行程速度。橫梁上一般裝有兩個垂直刀架，刀架滑座可在垂直面內回轉一個角度，并可沿橫梁作橫向進給運動 ；龍門刨床具有門式框架和臥式長床身的刨床。龍門刨床刨刀可在刀架上作垂直或斜向進給運動；橫梁可在兩立柱上作上下調整。一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側刀架,以擴大加工范圍工作臺回程時能機動抬刀，以免劃傷工件表面。機床工作臺的驅動可用發電機－電動機組或用可控硅直流調速方式,調速范圍較大,在低速時也能獲得較大的驅動力。有的龍門刨床還附有銑頭和磨頭，變型為龍門刨銑床和龍門刨銑磨床，工作臺既可作快速的主運動，也可作慢速的進給運動，主要用于重型工件在一次安裝中進行刨削、銑削和磨削平面等加工。 [1]另外，數控車床加工的高效率還減少了設備數量，經濟性好。濟南全自動大型龍門刨床廠家直銷

上述標準對包裝箱的材質、結構、含水率等項目做了具體規定。包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規程》。箱內機床應進行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產品應庫內保管，暫時露天存放時應墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應齊全，以保證運輸時產品完好、安全的運抵目的地。生產及訂購注意事項金屬切削機床已實施出口產品質量許可制度，未取得出口質量許可證的產品不準出口。訂貨時除明確通用要求外，對公、英制、電源電壓和周波以及隨機附件，機床的顏色都須有明確規定。 [1]濟南全自動大型龍門刨床廠家直銷為增加工作臺的支撐剛性，在床身與橫梁結合的垂向導軌上端，設置有兩個短壓板，在工作臺前面設置有前支架。

牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名，刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復運動，多用于切削各種平面和溝槽。龍門刨床因有一個由頂梁和立柱組成的龍門式框架結構而得名，工作臺帶著工件通過龍門框架作直線往復運動，多用于加工大平面（尤其是長而窄的平面），也用來加工溝槽或同時加工數個中小零件的平面。大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂，工作臺沿床身導軌作縱向往復運動，多用于加工寬度較大而又不需要在整個寬度上加工的工件。

■外觀設計結合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀■結構采用**風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選擇■強大的輸入輸出多功能可編程端子，調速脈沖輸入，兩路模擬量輸出■獨特的“挖土機”自適應控制特性，對運行期間電機轉矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強內置先進的 PID 算法 ，響應快、適應性強、調試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實現定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求用平板以孔為基準刮研表面。

2：減少發熱龍門銑床內部發熱時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。3：主軸箱的改進對于龍門銑床的主軸箱，應盡量使主軸的熱變形發生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到**小限度。在結構上還應盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時應使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現傾斜。4：改善龍門銑床機構在同樣發熱條件下，龍門銑床機構對熱變形也有很大影響。如龍門銑床過去采用的單立柱機構有可能被雙柱機構所代替。由于左右對稱，雙立柱機構受熱后的主軸線除產生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標的修正量進行補償。擰出轉盤壓緊螺母，卸下刀架。山東供應大型龍門刨床廠家現貨

生產過程依托統計過程控制（SPC）穩定工藝參數，并通過磷化、常溫發黑等表面處理技術防止銹蝕。濟南全自動大型龍門刨床廠家直銷

B2010A龍門刨床可粗加工和精加工各種大中型零件的平面、垂直面、傾斜面、T型槽面及各種平面組成的導軌面（如：V型、燕尾型導軌面等）。比較大加工工件尺寸（mm）高 800 800 800比較大加工工件質量（噸） 5噸 8噸 12噸主機功率60kW齒條上允許比較大拉力（kN）60（V=12-30m/min)行程速度（m/min) 6-60 9-60T型槽數量5個T型槽寬度28mmT型槽間距170mm橫梁刀架進給量mm 水平0.2-20 垂直0.15--7.5側刀架進給量mm 垂直0.2-11.5橫梁刀架快速移動速度（mm/min) 水平1600 垂直600側刀架快速移動速度850mm/min濟南全自動大型龍門刨床廠家直銷

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