刨床主要標準有:ZBJ57011-89、JB/Z121-89《懸臂刨床、龍門刨床參數(shù)及系列型譜》,JB/T2732.1-94《懸臂刨床、龍門刨床精度》,JB/T2732.2-94《懸臂刨床、龍門刨床技術(shù)條件》,JB/T3362-91、JB/T5607-91《牛頭刨床參數(shù)及系列型譜》,GB/T14302-93《牛頭刨床精度》,JB/T3363-93《牛頭刨床技術(shù)條件》,JB5758-91、SJ/T10786-96《水平移動牛頭刨床精度及技術(shù)條件》,ZBJ57012-89、JB/Z147-89《插床參數(shù)及系列型譜》,JB2825-91《插床精度》,JB/T8826-94《插床技術(shù)條件》等。此外,尚有產(chǎn)品質(zhì)量分等標準。出口產(chǎn)品不得低于一等品。 [1]用平板以孔為基準刮研表面。莘縣附近大型龍門刨床操作

是用來刨削大型工件的刨床,有些龍門刨床能夠加工長度為幾十米甚至幾十米以上的工件,如B2063型龍門刨床,工作臺面積為6.3m×20m,對于中、小型工件,它可以在工作臺上一次裝夾好幾個,還可以用幾把刨刀同時刨削,生產(chǎn)率比較高。龍門刨床是利用工作臺的直接往復運動(切削)和刨刀的間歇移動(進刀運動)來進行刨削加工的,按結(jié)構(gòu)形式的不同,龍門刨床又分為單臂龍門刨床和雙臂柱龍門刨床兩種。龍門刨床主要加工大型工件或同時加工多個工件。與牛頭刨床相比,從結(jié)構(gòu)上看,其形體大,結(jié)構(gòu) 復雜,剛性好,從機床運動上看,龍門刨床的主運動是工作臺的直線往復運動,而進給運動則是刨刀的 橫向或垂直間歇運動,這剛好與牛頭刨床的運動相反。聊城全自動大型龍門刨床選擇旋轉(zhuǎn)刀架手輪、絲桿,帶動滑板移動,可作垂向手動進刀,其進給量,由每格0.05的刻度環(huán)計出。

B2010A龍門刨床是由濟南第二機床廠生產(chǎn)的重型機床設備,主要應用于機械制造領域,**于大中型零件的平面、垂直面、斜面及T型槽的加工與精加工 [2-3] [5]。該機床床身采用灰口鑄鐵鑄造,含碳量2%-4%,具有高抗壓強度和減震性,并通過合金元素調(diào)節(jié)鑄件性能以適應不同工況 [1]。設備可加工長3000-9000mm、寬900mm、高800mm內(nèi)的工件,最大承重達12噸,配備60kW主機功率,主切削速度覆蓋6-60m/min。其搭載雙刀架系統(tǒng),橫梁刀架水平進給量0.2-20mm,快速移動速度1600mm/min,側(cè)刀架垂直進給量0.2-11.5mm [3] [5]。電氣控制系統(tǒng)采用自動化設計,具備電流截止負反饋功能以實現(xiàn)限流保護 [4]。
但當非圓柱面達到一定長度后,用上面的兩種方法就無能為力或加工成本太高了。如系列羅茨真空泵和羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)子(圖1所示,其截面輪廓線由多段漸開線、外擺線和圓弧組成,長度在300mm以上)、大型水環(huán)泵葉輪模型的葉片(截面輪廓線由多段直線和圓弧組成,長度在500mm以上)。為了適應截面輪廓線是復雜曲線的柱面工件的加工,筆者自行研制出了基于IPC的刨床CNC系統(tǒng),并對某真空泵生產(chǎn)廠家的小型龍門刨床進行了數(shù)控改造。 [1]1 小型龍門刨床的機械改造圖2圖2所示是用小型龍門刨床改造而成的數(shù)控刨床的示意圖。刀架抬起量為≥1mm.刀架右側(cè)的捏手為自動抬刀離合桿開關(guān),推合可實現(xiàn)自動抬刀,拉出則停止自動抬刀。

■外觀設計結(jié)合歐洲汽車設計理念,線條流暢,外形美觀■結(jié)構(gòu)采用**風道設計,風扇可自由拆卸,散熱性好■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇■強大的輸入輸出多功能可編程端子,調(diào)速脈沖輸入,兩路模擬量輸出■獨特的“挖土機”自適應控制特性,對運行期間電機轉(zhuǎn)矩上限自動限制,有效抑制過流頻繁跳閘■寬電壓輸入,輸出電壓自動穩(wěn)壓(AVR),瞬間掉電不停機,適應能力更強內(nèi)置先進的 PID 算法 ,響應快、適應性強、調(diào)試簡單 ; 16 段速控制,簡易PLC 實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制,多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求卸下方滑塊,擰出緊固床身上大齒輪蓋的五個螺栓,吊出大齒輪。聊城常規(guī)大型龍門刨床選擇
拆下棘輪機構(gòu),旋出橫向進刀絲杠,拆去橫梁上下壓板,卸下工作臺溜板。莘縣附近大型龍門刨床操作
系統(tǒng)特點經(jīng)過交流變頻調(diào)速改造后,BX2012龍門刨床的拖動系統(tǒng)**簡化,減小了電動機的容量。加工的調(diào)速范圍變寬,達到3—70m/min,靜差率<3% ,且為無級調(diào)速,工作臺運行更加平穩(wěn),尤其是換向迅速且沖擊小,加工效率提高。此外變頻調(diào)速有利于節(jié)電,且使現(xiàn)場的操作控制變得更為方便和可靠。而PLC的應用充分體現(xiàn)了快速、靈活的控制特點。實現(xiàn)了以往難以作到的多種復雜控制和故障保護,使系統(tǒng)實現(xiàn)了操作維護簡單化和控制智能化 [1]前言長度較小的非圓柱面,可以采用數(shù)控銑床加工,也可以采用線切割加工(單件生產(chǎn))。莘縣附近大型龍門刨床操作
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