數控刨床是一種通過數控技術控制刨削加工的機床，主要用于加工大型機械零件的平面、溝槽或成形表面。其工作原理為刀具或工件作往復直線運動，配合工件與刀具的間歇進給運動完成切削。按結構可分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床等類型，其中牛頭刨床適用于中小型零件，龍門刨床專攻長窄平面及大型工件加工。傳統刨床因單刃切削、回程空轉導致效率較低，多用于單件或小批量生產，加工精度范圍在IT9-IT7級，表面粗糙度Ra值可達6.3-3.2微米。龍門刨床采用直流電機驅動，支持無級調速，刀架可橫向或垂直平動，最大加工寬度達1米以上。現代數控刨床引入SAJ變頻器技術，具備矢量控制、轉矩動態響應快及抗干擾能力強等特點，通過集成PID算法和可編程邏輯控制，提升了加工效率與穩定性。由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。冠縣供應大型龍門刨床銷售廠家

國內***臺**臺龍門刨床于1953年4月在濟南第二機床廠問世。 [1]技術性能1、輸入電源：三相四線（～380V±10% 50Hz）2、工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m3、裝置容量：<1KW4、外形尺寸：1410mm×725mm×1535mm [1]控制系統要求機床型號為BX2012，產地為濟南第二機床廠，要求改造后機床的調速范圍為5m/min一60m/min，系統運行的平滑性要好，能實現無級調速，且有很好的起制動性能。起制動時既能快速啟動和制動，又保證機械沖擊不過大，不對機械部件造成損害。能快速實現提速、降速和平穩的調節速度，換向時要減小對齒輪的沖擊。能實現慢速切入，穩速加工，快速換向，點動調節等各種加工工藝要求。 [1]山東全自動大型龍門刨床選擇為增加工作臺的支撐剛性，在床身與橫梁結合的垂向導軌上端，設置有兩個短壓板，在工作臺前面設置有前支架。

定義龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。區別龍門銑床的外形與龍門刨床相似，區別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，并且龍門銑床的縱向工作臺的往復運動不是主運動，而是進給運動，而銑刀的旋轉運動是主運動。

主參數龍門銑床的主參數為工作臺面寬度，也有以龍門寬度為參數的。如型號為SK2015-3的數控龍門銑，指龍門寬度為1.5米，工作臺長度為3米，換句話說，就是能加工1.5寬，3米長的工件。形式劃分按龍門架是否移動，分為龍門固定工作臺移動式（約占90%以上）和龍門移動式（又稱橋式）。橋式龍門銑的特點是占地面積小，承載能力大，龍門架行程可達20米，便于加工特長或特重的工件。按橫梁是否在立柱上運動，分為動梁式和定梁式兩種；橫梁在高架床身上移動稱為高架式。卸下上支點軸承，擰出絲杠。

①龍門鏜銑床：橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭，其主軸（套筒或滑枕）能作軸向機動進給并有運動微調裝置,微調速度可低至5毫米/分。可進行鏜孔及銑削作業。如圖《龍門鏜銑頭》所示。②龍門鉆銑床：橫梁上裝有動力頭，通過接桿裝鉆頭或銑刀，可完成鉆孔及銑削作業。龍門銑床床身上裝設有X軸導軌，龍門銑床工作臺跨越緊固在該床身上。工作臺上方活動跨越架設有龍門架，龍門架還包括有：龍門架拖板，龍門架拖板活動夾持于該X軸導軌上。Z軸導軌，裝設于龍門架上。橫梁，該橫梁裝設有一Z軸拖板，橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導軌上，橫梁上還裝設有Y軸導軌。 銑削裝置，龍門銑床銑削裝置活動裝設于該Y軸導軌上，使該龍門架在數控電路控制系統的控制下，作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數控龍門銑床具有高精度的銑、鉆、鏜、削等操作。主要是對經過熱處理的齒輪內孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工，以提高尺寸精度和減小形位公差。冠縣供應大型龍門刨床銷售廠家

拆下滑枕左、右壓板，卸下滑枕絲杠前、后支架，松開壓緊螺母，吊下滑枕。冠縣供應大型龍門刨床銷售廠家

操作規程刨床一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。二、認真執行下述補充規定三、工作前認真做到：1、檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。2、空運轉試車前，應先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉。 [1]四、工作中認真作到：1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺釘，工作時應將螺釘擰緊。2、不準在機床運轉中調整滑枕行程。調正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調整手把。3、滑枕行程不得超過規定范圍。使用較長行程時不準開高速。冠縣供應大型龍門刨床銷售廠家

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