中部上市制藥集團新建頭孢合成車間，反應釜真空泵尾氣含二氯甲烷、**、乙酸乙酯，濃度波動大，比較高達到 12 g/m3，比較低只有 800 mg/m3，且含有少量 HCl，對普通催化劑極易造成中毒。我們采用“堿洗預處理 + 分子篩轉輪 + 抗鹵素催化劑”組合：先通過 PP 填料塔把 HCl 降到 5 mg/m3 以下，再讓廢氣進入疏水型分子篩轉輪，濃縮 15 倍后送入催化爐， 320 ℃反應，二氯甲烷去除率 99.2%，排放濃度 15 mg/m3，滿足地標 50 mg/m3 要求。催化劑載體為鈦鋯復合氧化物，表面涂覆鉑鈀稀土活性層，可耐受 50 ppm 鹵素，使用壽命 4 年以上；轉輪濃縮區與脫附區采用**變頻風機，根據濃度變化實時調整轉速，避免過度脫附造成能耗浪費。系統把反應后的 130 ℃高溫氣體經氣氣換熱器送回反應釜保溫夾套，每年節省蒸汽 3200 噸，折合 48 萬元；同時真空泵出口溫度提升 8 ℃，溶劑回收率增加 3%，一年又多回收 28 噸二氯甲烷，價值 22 萬元。項目一次性通過省環保廳驗收，被當地作為“含鹵廢氣治理示范工程”推廣。制藥行業廢氣成分復雜，只要預處理得當、催化劑匹配，就能實現“達標+節能+增收”三重目標。歡迎把組分表發給我們，實驗室可先做 200 小時壽命評價，讓投資更安心。催化燃燒設備，啟動快速，響應時間短。上海催化燃燒設備平均價格

定型機廢氣溫度 140 ℃，含聚醚、蠟質，容易堵塞。我們先利用板式換熱器把廢氣降到 60 ℃并回收熱量加熱導熱油，再經干式過濾后進入催化爐，300 ℃反應，排放濃度 30 mg/m3。浙江某 8 箱定型機，風量 15000 Nm3/h，導熱油溫升 20 ℃，每年節省燃氣費用 55 萬元；設備投資 90 萬元，**補貼 30 萬元，14 個月回本。催化劑模塊前端增加“金屬網捕霧器”，蠟質去除率 90%，催化劑壽命延長到 4 年。定型機尾氣治理難點在“蠟”，我們有**預處理，歡迎來廠看實物。

西南某機場配套航空食品公司，烘焙車間使用天然氣隧道爐，尾氣中含乙醇、脂肪酸和丙烯醛，雖然濃度只有 150 mg/m3，但氣味強烈，機場海關宿舍直線距離不足 200 米，投訴不斷。我們采用“濃縮 + 催化燃燒 + 余熱制蒸汽”工藝：先把 3 萬 Nm3/h 廢氣通過沸石轉輪濃縮 10 倍，再送入 300 ℃催化爐，脂肪酸、丙烯醛分解率 99%，臭氣濃度從 6000 降到 300，排煙幾乎無味；反應熱通過蒸汽發生器產生 0.4 MPa 蒸汽，每天 4 噸，用于餐具清洗和廚房保溫，每年節省燃氣 28 萬 m3，折合 110 萬元。催化劑采用抗油脂配方，連續運行 8000 h 活性保持 97%；轉輪芯體可耐 80 ℃水蒸氣沖洗， 2 年無需更換。設備布置在鍋爐房屋頂，占地 80 m2，利用原有排風管道，停產時間* 8 小時。項目通過機場海關、衛生監督所聯合驗收，成為“航空食品衛生示范單位”，并順利拿到國際航協 VIP 配餐認證。食品行業廢氣“濃度低、異味重”，用濃縮+催化燃燒既能解決嗅覺問題，又能回收熱能，相當于“把臭味變成蒸汽”，一舉多得。歡迎攜廢氣樣來廠體驗“烘焙尾氣小試”，我們提供嗅覺對比和能效測算，讓效果可感、可知、可算。

華中某***白酒集團，陶壇酒庫長期散發乙醇、乙酸乙酯和芳香烴，雖然濃度只有幾百毫克，但氣味明顯，周邊新建小區投訴不斷。我們采用“轉輪濃縮 + 催化燃燒 + 熱量制熱水”工藝：把 8 萬 Nm3/h 庫房的低濃度廢氣濃縮 25 倍，送入 320 ℃催化爐，乙醇去除率 99%，排氣幾乎無味；反應熱通過不銹鋼換熱器制成 80 ℃熱水，用于釀造車間泡糧、沖瓶，每年節省蒸汽 1.8 萬噸，折合 270 萬元。轉輪芯體采用親有機物疏水分子篩，在相對濕度 90% 的環境下仍保持高吸附率；催化模塊使用鉑鈀涂層，乙醇起燃溫度 260 ℃，系統自持燃燒，無需額外補熱。設備布置在酒庫屋頂，占地* 180 m2，利用原有通風管道，無需停產即可安裝。項目投運后，廠界臭氣濃度從 35 降到 12（無量綱），居民滿意度提升 80%，還被市生態環境局評為“嗅覺污染示范治理項目”。酒企隨后把這套系統復制到三個分廠，每年合計節省運行費用 800 萬元。低濃度異味并非只能“掩蔽+擴散”，只要濃縮得當，催化燃燒同樣可以讓酒精尾氣“變廢為寶”。歡迎攜尾氣來廠做 200 小時壽命實驗，我們提供第三方檢測報告，讓治理更科學。催化燃燒設備，助力企業提升社會責任感。

波峰焊、回流焊排出的松香、異丙醇氣味刺鼻，員工流失率高。我們采用 260 ℃低溫催化劑，先把廢氣濃縮 6 倍，再進入反應爐，臭氣濃度從 4000 降到 200，車間基本無味。蘇州某電子廠 12 條生產線，風量 10000 Nm3/h，年省電費 18 萬元。設備配小型板式換熱器，把反應后 90 ℃熱風送回車間，冬天室溫提升 3 ℃，減少空調負荷。催化劑可水洗再生，重復利用 3 次，壽命 5 年。電子行業廢氣“濃度低、風量大”，轉輪濃縮+催化燃燒是比較好組合，歡迎寄樣**測試。催化燃燒設備，操作界面友好，易學易用。四川催化燃燒設備工廠直銷

催化燃燒設備，材質耐用，使用壽命長。上海催化燃燒設備平均價格

中原比較大民營棉紡園區， 3000 臺織機使用漿紗劑，烘干尾氣溫度 85 ℃，含聚乙二醇、丙烯酸酯，濕度 90%，冬季白煙明顯，園區被航拍曝光。我們采用“冷凝脫水+沸石轉輪+催化燃燒”工藝：先把廢氣降到 35 ℃去除 80% 水汽，再濃縮 12 倍， 300 ℃催化爐把丙烯酸酯分解率 99%，白煙基本消除。系統把反應熱通過熱媒水送回漿紗機，每年節省蒸汽 5 萬噸，折合 600 萬元；催化劑采用耐水型配方，壽命 4 年；轉輪芯體可在線水蒸氣再生， 3 年無需更換。項目通過省生態環境廳“白煙治理”專項督查，成為紡織行業示范。紡織廢氣“濕度大、濃度低、視覺污染重”，用冷凝+濃縮+催化可以一次性解決“白煙+異味+能耗”三大痛點。歡迎園區管委會攜廢氣樣來廠做冷凝對比實驗，我們提供白煙拍照記錄和熱能回收模型，讓治理效果一目了然。上海催化燃燒設備平均價格

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