設(shè)備管理系統(tǒng)的智能化轉(zhuǎn)型面臨多重挑戰(zhàn):數(shù)據(jù)整合難題設(shè)備異構(gòu)性問題突出,某調(diào)研顯示,典型制造企業(yè)的設(shè)備品牌往往超過20個,數(shù)據(jù)協(xié)議不統(tǒng)一。建議采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化處理。人才缺口問題既懂設(shè)備運維又掌握數(shù)據(jù)分析的復(fù)合型人才稀缺。某高校調(diào)查顯示,這類人才的市場供需比達(dá)到1:10。企業(yè)需要建立系統(tǒng)化的培訓(xùn)體系。組織適配挑戰(zhàn)傳統(tǒng)運維組織與智能化系統(tǒng)存在適配困難。某案例企業(yè)通過建立"數(shù)字化運維小組",實現(xiàn)了平穩(wěn)過渡。系統(tǒng)可以生成各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表,幫助管理層了解設(shè)備的整體狀況,為決策提供依據(jù)。青島工廠設(shè)備管理系統(tǒng)軟件 由此可見,傳統(tǒng)的管理體制和人工手段已經(jīng)不能滿足要求,需要借助計算機建立先進(jìn)高效...
同時可以同步建立設(shè)備臺賬,對設(shè)備采購、變動等管理提供審批功能,從而建立全覆蓋的設(shè)備申購、調(diào)試驗收、使用、維護、維修、備件備品管理、以及更新直至報廢等全過程動態(tài)管理,保障企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定運行。麒智設(shè)備管理系統(tǒng)軟件三維架構(gòu)圖麒智設(shè)備管理系統(tǒng)軟件整體架構(gòu)介紹詳情>>設(shè)備管理系統(tǒng)特點在線留言麒智科技為了使設(shè)備管理軟件更好地服務(wù)客戶,設(shè)計的產(chǎn)品基于六大特點進(jìn)行開發(fā)實施,即設(shè)備管理系統(tǒng)特點表現(xiàn)出強大的全程動態(tài)管理性能,能夠覆蓋設(shè)備選型、安裝、計劃、維護、修復(fù)、分析和報廢等環(huán)節(jié),提供故障維修、預(yù)防維修以及狀態(tài)維修等各種維護模式,以維護任務(wù)的計劃、提交、審批、執(zhí)行和分析為業(yè)務(wù)主線,***集成采購、庫存、維護...
設(shè)備管理系統(tǒng)軟件構(gòu)架主要從三個維度進(jìn)行設(shè)備管理:專業(yè)設(shè)備管理、設(shè)備知識管理和業(yè)務(wù)管理。通過設(shè)備管理軟件科學(xué)的架構(gòu)模式,企業(yè)設(shè)備管理人員能夠?qū)υO(shè)備日常業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,如設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備運行統(tǒng)計等,同時可以同步建立設(shè)備臺賬,對設(shè)備采購、變動等管理提供審批功能,從而建立全覆蓋的設(shè)備申購、調(diào)試驗收、使用、維護、維修、備件備品管理、以及更新直至報廢等全過程動態(tài)管理,保障企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定運行。麒智設(shè)備管理系統(tǒng)軟件三維架構(gòu)圖麒智設(shè)備管理系統(tǒng)軟件整體架構(gòu)介紹詳情>>設(shè)備管理系統(tǒng)特點在線留言麒智科技為了使設(shè)備管理軟件更好地服務(wù)客戶,設(shè)計的產(chǎn)品基于六大特點進(jìn)行開發(fā)實施,即設(shè)備管理系統(tǒng)特點表現(xiàn)出強大的全程動態(tài)管理性能,...
通過實施物聯(lián)網(wǎng)預(yù)測性維護,可以幫助企業(yè)減少停機時間,進(jìn)而避免一系列損失。據(jù)Oneserve稱,有缺陷的機器使英國制造商損失了3%的工作日,每家企業(yè)平均每年損失31,000英鎊。該報告還指出,四分之三的英國制造商將設(shè)備維護外包,每家企業(yè)平均每年花費120,000英鎊。損失的業(yè)務(wù)和維護成本是停機*明顯的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的數(shù)字令人擔(dān)憂,但更令人擔(dān)憂的是Aberdeen的**研究結(jié)果,據(jù)該研究稱,70%的企業(yè)不知道他們的設(shè)備何時需要維護,80%的企業(yè)無法計算一小時的停機時間會給他們的業(yè)務(wù)造成多少損失。然而,作為20%了解停機真正成本中的一員,企業(yè)將在競爭中獲得巨大優(yōu)...
設(shè)備管理系統(tǒng)的知識庫與統(tǒng)計分析功能將為企業(yè)的發(fā)展提供有力支持。數(shù)據(jù)驅(qū)動決策:通過設(shè)備管理系統(tǒng)的知識庫與統(tǒng)計分析功能,企業(yè)可以積累大量的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗。這些數(shù)據(jù)將成為企業(yè)決策的重要依據(jù),幫助企業(yè)制定更加科學(xué)、準(zhǔn)確的發(fā)展戰(zhàn)略。智能化運營:借助設(shè)備管理系統(tǒng)的智能化功能,企業(yè)可以實現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動化維護和預(yù)測性維護等操作。這將有助于企業(yè)提高運營效率和靈活性,降低人力成本和運營風(fēng)險。持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新:通過不斷優(yōu)化設(shè)備管理系統(tǒng)的知識庫與統(tǒng)計分析功能,企業(yè)可以實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。通過對設(shè)備的精細(xì)化管理,企業(yè)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、減少排放,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。提高市場競爭力:借助設(shè)備管理系統(tǒng)的知識庫與統(tǒng)...
提高設(shè)備管理能力、設(shè)備的利用率和企業(yè)工作效率,滿足企業(yè)智能化工廠提高生產(chǎn)產(chǎn)能的新需求。麒智設(shè)備管理軟件以企業(yè)設(shè)備和備件為基本管理對象,涵蓋設(shè)備設(shè)計、選型、安裝、維護、維修、分析和報廢等全生命周期各個環(huán)節(jié),提供設(shè)備故障維修、預(yù)防維修以及狀態(tài)維修等各種維護模式,堅持設(shè)備維護任務(wù)的計劃、提交、審批、執(zhí)行和分析等業(yè)務(wù)主線,集成設(shè)備采購、庫存、維護、成本核算等信息,提升企業(yè)設(shè)備管理信息化建設(shè)水平。麒智設(shè)備管理軟件業(yè)務(wù)流程麒智設(shè)備管理系統(tǒng)軟件介紹通常情況下,企業(yè)對設(shè)備管理系統(tǒng)功能的需求目標(biāo)在于:解決設(shè)備管理環(huán)節(jié)中管理信息化水平低下,無法有效配置設(shè)備資源;各個機構(gòu)、各個部門人員變化頻繁,無法有效解決設(shè)備有借...
麒智設(shè)備管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)可視化與報表分析功能,幫助用戶更好地理解設(shè)備數(shù)據(jù)和趨勢,進(jìn)行深入的數(shù)據(jù)分析和決策。系統(tǒng)通過豐富的圖表和可視化工具,將設(shè)備的運行數(shù)據(jù)以直觀的方式呈現(xiàn)給用戶。用戶可以通過儀表盤、曲線圖、柱狀圖等多種圖表形式,直觀地了解設(shè)備的狀態(tài)和趨勢。例如,通過溫度曲線圖,用戶可以觀察設(shè)備溫度的變化趨勢,發(fā)現(xiàn)異常情況并采取相應(yīng)措施。系統(tǒng)還提供靈活的報表分析功能,用戶可以根據(jù)需要生成各種報表,如設(shè)備故障分析報表、設(shè)備維修記錄報表等。這些報表可以幫助用戶深入分析設(shè)備的運行情況和維護記錄,發(fā)現(xiàn)問題和改進(jìn)機會。通過數(shù)據(jù)的可視化和報表分析,用戶可以更加地了解設(shè)備的性能和運行狀況。此外,系統(tǒng)還支持?jǐn)?shù)...
功能模塊的有機協(xié)同維護管理閉環(huán)系統(tǒng)集成CMMS(計算機化維護管理系統(tǒng))與EAM(企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng))的功能,通過工單引擎將設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、維修執(zhí)行、效果評估等環(huán)節(jié)串聯(lián)成閉環(huán)。系統(tǒng)能夠基于設(shè)備實時健康狀態(tài)自動觸發(fā)預(yù)防性維護工單,并根據(jù)歷史維修數(shù)據(jù)優(yōu)化維護策略,實現(xiàn)維護成本與設(shè)備可用性的動態(tài)平衡。智能決策支持系統(tǒng)融合機理模型與數(shù)據(jù)驅(qū)動方法,構(gòu)建包含設(shè)備剩余壽命預(yù)測、能效優(yōu)化、備件需求預(yù)測等在內(nèi)的決策模型庫。通過數(shù)字孿生技術(shù)將物理設(shè)備的運行狀態(tài)映射到虛擬空間,支持管理人員在決策前進(jìn)行多場景模擬仿真,大幅提升決策的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。供應(yīng)鏈協(xié)同平臺打通設(shè)備管理系統(tǒng)與供應(yīng)鏈系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通道,基于設(shè)備健康...
隨著制造業(yè)智能化、自動化的不斷發(fā)展,企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備等資產(chǎn)的管理與運維需求日益增加。在這一背景下,設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)以其智能的特點,成為企業(yè)資產(chǎn)管理與運維的新選擇。一、打破傳統(tǒng),智慧運維新潮流傳統(tǒng)的資產(chǎn)管理與運維模式往往依賴于人工操作,效率低下且難以對設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控和預(yù)測性維護。而設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)通過集成物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù),實現(xiàn)了對設(shè)備從采購、安裝、運行、維護到報廢的全生命周期管理,打破了傳統(tǒng)運維模式的局限。二、實時監(jiān)控,確保設(shè)備穩(wěn)定運行設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集設(shè)備的運行狀態(tài)數(shù)據(jù),并通過數(shù)據(jù)分析,預(yù)測設(shè)備的潛在故障。這使得企業(yè)能夠提前進(jìn)行預(yù)防性維護,避免...
高級分析能力故障根因分析(RCA):基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的故障傳播路徑追溯剩余壽命預(yù)測:結(jié)合LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和物理退化模型能效優(yōu)化:建立設(shè)備群控策略的遺傳算法優(yōu)化模型可視化創(chuàng)新三維態(tài)勢感知:WebGL技術(shù)實現(xiàn)大型設(shè)備組的立體化監(jiān)控VR培訓(xùn)系統(tǒng):沉浸式設(shè)備拆裝模擬訓(xùn)練平臺數(shù)字看板:基于設(shè)備狀態(tài)的自動預(yù)警信息推送(如某電廠采用曲面LED矩陣墻)。制造業(yè)深度應(yīng)用半導(dǎo)體行業(yè):晶圓廠設(shè)備綜合利用率(UE)提升方案汽車行業(yè):沖壓線設(shè)備健康度與模具壽命關(guān)聯(lián)分析食品行業(yè):CIP清洗設(shè)備合規(guī)性自動審計新興領(lǐng)域拓展新能源:光伏組件IV曲線異常檢測數(shù)據(jù)中心:IT設(shè)備碳足跡追蹤系統(tǒng)現(xiàn)代農(nóng)業(yè):智能溫室設(shè)備集群控制設(shè)備管理系統(tǒng)...
設(shè)備管理系統(tǒng)軟件構(gòu)架主要從三個維度進(jìn)行設(shè)備管理:專業(yè)設(shè)備管理、設(shè)備知識管理和業(yè)務(wù)管理。通過設(shè)備管理軟件科學(xué)的架構(gòu)模式,企業(yè)設(shè)備管理人員能夠?qū)υO(shè)備日常業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,如設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備運行統(tǒng)計等,同時可以同步建立設(shè)備臺賬,對設(shè)備采購、變動等管理提供審批功能,從而建立全覆蓋的設(shè)備申購、調(diào)試驗收、使用、維護、維修、備件備品管理、以及更新直至報廢等全過程動態(tài)管理,保障企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定運行。麒智設(shè)備管理系統(tǒng)軟件三維架構(gòu)圖麒智設(shè)備管理系統(tǒng)軟件整體架構(gòu)介紹詳情>>設(shè)備管理系統(tǒng)特點在線留言麒智科技為了使設(shè)備管理軟件更好地服務(wù)客戶,設(shè)計的產(chǎn)品基于六大特點進(jìn)行開發(fā)實施,即設(shè)備管理系統(tǒng)特點表現(xiàn)出強大的全程動態(tài)管理性能,...
在本發(fā)明實施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中,線上服務(wù)器3,還用于獲取開采設(shè)備的維修記錄,統(tǒng)計分析開采設(shè)備的維修費用,以計算分析開采設(shè)備的經(jīng)濟效益比。需要說明的是,維修記錄可以由操作員進(jìn)行填報,包括開采設(shè)備的零配件的更換記錄或者維修記錄。根據(jù)單位時間內(nèi)鏟車的開采量產(chǎn)生的效益,維修費用,燃油量、人工費用等,可以計算出該開采設(shè)備的經(jīng)濟效益比,為管理者管理設(shè)備提供決策支持;也便于對各個廠家的設(shè)備進(jìn)行對比,幫助管理者為購買設(shè)備提供數(shù)據(jù)支持。進(jìn)一步地,在具體實施時,在本發(fā)明實施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中,如圖2所示,還可以包括:監(jiān)控模塊4;該監(jiān)控模塊4,用于遠(yuǎn)程監(jiān)控駕駛室及開采平臺上的...
設(shè)備管理系統(tǒng)的備件耗材管理模塊,是保障設(shè)備運維高效開展的重要支撐,通過數(shù)字化手段實現(xiàn)備件耗材全流程管控,**功能集中在三大維度。其一,智能庫存管理,系統(tǒng)可實時記錄備件耗材的入庫、出庫、庫存余量等數(shù)據(jù),自動設(shè)置安全庫存閾值,當(dāng)庫存低于閾值時觸發(fā)預(yù)警,避免缺貨或積壓;同時支持備件分類建檔,標(biāo)注規(guī)格、型號、供應(yīng)商等信息,方便快速查詢與調(diào)取。其二,高效采購管理,結(jié)合庫存預(yù)警信號、設(shè)備維保的實際需求,以及歷史備件使用統(tǒng)計數(shù)據(jù)(如消耗頻率、用量趨勢),科學(xué)制定采購計劃;同時關(guān)聯(lián)質(zhì)量供應(yīng)商資源,實現(xiàn)采購申請、審批、下單的線上化流轉(zhuǎn),并可實時追蹤采購進(jìn)度,確保備件按需、及時到庫。其三,精細(xì)...
隨著制造業(yè)智能化、自動化的不斷發(fā)展,企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備等資產(chǎn)的管理與運維需求日益增加。在這一背景下,設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)以其智能的特點,成為企業(yè)資產(chǎn)管理與運維的新選擇。一、打破傳統(tǒng),智慧運維新潮流傳統(tǒng)的資產(chǎn)管理與運維模式往往依賴于人工操作,效率低下且難以對設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控和預(yù)測性維護。而設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)通過集成物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù),實現(xiàn)了對設(shè)備從采購、安裝、運行、維護到報廢的全生命周期管理,打破了傳統(tǒng)運維模式的局限。二、實時監(jiān)控,確保設(shè)備穩(wěn)定運行設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集設(shè)備的運行狀態(tài)數(shù)據(jù),并通過數(shù)據(jù)分析,預(yù)測設(shè)備的潛在故障。這使得企業(yè)能夠提前進(jìn)行預(yù)防性維護,避免...
以某大型制造企業(yè)為例,該企業(yè)引入了數(shù)字化的設(shè)備管理系統(tǒng),對其生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了智能化升級。通過安裝系統(tǒng)的實際運用,企業(yè)能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)和性能指標(biāo)。同時,系統(tǒng)還會根據(jù)設(shè)備運行情況生成維護計劃,提醒管理人員及時進(jìn)行維修和保養(yǎng)。在實施數(shù)字化管理方式后,該企業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障率明顯降低,設(shè)備的整體運行效率和使用壽命得到提升。具體來說,某臺關(guān)鍵設(shè)備在實施數(shù)字化管理前,平均每年需要維修3次,而在實施后,該設(shè)備在過去兩年內(nèi)只維修過1次。這不只減少了企業(yè)的維修成本,還提高了設(shè)備的可用性和生產(chǎn)效率。此外,通過數(shù)據(jù)分析,企業(yè)還發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)備運行中的潛在問題。針對這些問題,企業(yè)及時調(diào)整了設(shè)備的運行參數(shù)...
萬物智聯(lián)時代,別再讓瓶頸設(shè)備扼住產(chǎn)線的生產(chǎn)效率!在工業(yè)領(lǐng)域,目前很多企業(yè)都有使用一些成熟的信息化應(yīng)用軟件,常見的有ERP、MES、WMS、SCADA、設(shè)備管理、AGV系統(tǒng)等信息系統(tǒng),它們主要解決多人協(xié)同、管理效率的問題。但在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),設(shè)備作為生產(chǎn)過程中的重資產(chǎn)、重要管理對象,設(shè)備的利用率、工位瓶頸、性能不穩(wěn)定都會影響產(chǎn)線的產(chǎn)能、產(chǎn)品的質(zhì)量。主要原因如下:部分企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)孤立、未采集,設(shè)備缺乏有效管理;設(shè)備運行狀態(tài)、時序動作、節(jié)拍等數(shù)據(jù)未能有效采集,原數(shù)據(jù)的可讀、可視性差,分析效率低、決策較難;工廠信息化軟件多,數(shù)據(jù)融合少,設(shè)備數(shù)據(jù)未與生產(chǎn)方法、人員、物料進(jìn)行關(guān)聯(lián),產(chǎn)線生產(chǎn)效率提升...
展望未來,設(shè)備管理系統(tǒng)將朝著更加智能化的方向發(fā)展。數(shù)字孿生技術(shù)的深入應(yīng)用將實現(xiàn)虛實設(shè)備的深度交互,自主決策系統(tǒng)的完善將賦予設(shè)備自我管理能力,而區(qū)塊鏈技術(shù)的引入則有望構(gòu)建起設(shè)備全生命周期的可信數(shù)據(jù)鏈。這些創(chuàng)新將進(jìn)一步強化設(shè)備管理系統(tǒng)在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的地位。工業(yè)設(shè)備管理的智能化轉(zhuǎn)型是一項系統(tǒng)工程,需要企業(yè)在技術(shù)應(yīng)用、組織變革和人才培養(yǎng)方面協(xié)同推進(jìn)。那些率先完成這一轉(zhuǎn)型的企業(yè),已經(jīng)在生產(chǎn)效率、運營成本和產(chǎn)品質(zhì)量等方面建立起優(yōu)勢。隨著技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步,設(shè)備管理系統(tǒng)必將為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更強勁的動力。通過監(jiān)測設(shè)備的能耗數(shù)據(jù),企業(yè)可以識別能源浪費的環(huán)節(jié),采取節(jié)能措施,降低能源消耗成本。青島高校實驗室設(shè)...
以某大型制造企業(yè)為例,該企業(yè)引入了數(shù)字化的設(shè)備管理系統(tǒng),對其生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了智能化升級。通過安裝系統(tǒng)的實際運用,企業(yè)能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)和性能指標(biāo)。同時,系統(tǒng)還會根據(jù)設(shè)備運行情況生成維護計劃,提醒管理人員及時進(jìn)行維修和保養(yǎng)。在實施數(shù)字化管理方式后,該企業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障率明顯降低,設(shè)備的整體運行效率和使用壽命得到提升。具體來說,某臺關(guān)鍵設(shè)備在實施數(shù)字化管理前,平均每年需要維修3次,而在實施后,該設(shè)備在過去兩年內(nèi)只維修過1次。這不只減少了企業(yè)的維修成本,還提高了設(shè)備的可用性和生產(chǎn)效率。此外,通過數(shù)據(jù)分析,企業(yè)還發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)備運行中的潛在問題。針對這些問題,企業(yè)及時調(diào)整了設(shè)備的運行參數(shù)...
在本發(fā)明實施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中,線上服務(wù)器3,還用于獲取開采設(shè)備的維修記錄,統(tǒng)計分析開采設(shè)備的維修費用,以計算分析開采設(shè)備的經(jīng)濟效益比。需要說明的是,維修記錄可以由操作員進(jìn)行填報,包括開采設(shè)備的零配件的更換記錄或者維修記錄。根據(jù)單位時間內(nèi)鏟車的開采量產(chǎn)生的效益,維修費用,燃油量、人工費用等,可以計算出該開采設(shè)備的經(jīng)濟效益比,為管理者管理設(shè)備提供決策支持;也便于對各個廠家的設(shè)備進(jìn)行對比,幫助管理者為購買設(shè)備提供數(shù)據(jù)支持。進(jìn)一步地,在具體實施時,在本發(fā)明實施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中,如圖2所示,還可以包括:監(jiān)控模塊4;該監(jiān)控模塊4,用于遠(yuǎn)程監(jiān)控駕駛室及開采平臺上的...
從維修工時、維修數(shù)量、評價等多角度統(tǒng)計每名維修人員的維修能力,促進(jìn)員工的工作積極性。維修統(tǒng)計:根據(jù)已完成的維修工單,自動計算出維修工時、數(shù)量、以及當(dāng)然完成、未完成的維修工單信息。維修分析:設(shè)備維修關(guān)鍵性指標(biāo)自動統(tǒng)計分析,MTTR(平均維修時間)、MTBF(維修間隔)。設(shè)備效率:進(jìn)行設(shè)備OEE的統(tǒng)計分析,包括設(shè)備綜合使用率、性能利用率、時間利用率、良品率等信息。備件成本:維修多更換的備件記錄,統(tǒng)計,分析,備件耗費成本分析。┃設(shè)備全局監(jiān)控效率分析:車間設(shè)備OEE折線圖,直觀展現(xiàn)設(shè)備OEE的趨勢與波動情況。狀態(tài)統(tǒng)計:車間設(shè)備的狀態(tài)全局統(tǒng)計展示,設(shè)備使用率,設(shè)備完好率等。執(zhí)行情況:實時展現(xiàn)車間設(shè)...
實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變需要四大技術(shù)支柱:物聯(lián)網(wǎng)感知層:通過智能傳感器實時采集振動、溫度、電流等設(shè)備狀態(tài)參數(shù)。某石化企業(yè)部署了超過2萬個監(jiān)測點,構(gòu)建了完整的設(shè)備健康感知網(wǎng)絡(luò)。數(shù)據(jù)中臺:對海量設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、存儲和分析。某裝備制造商建立了包含30TB設(shè)備運行數(shù)據(jù)的分析平臺,支持毫秒級實時響應(yīng)。人工智能算法:包括故障預(yù)測、壽命預(yù)估、能效優(yōu)化等模型。某鋼鐵廠的AI預(yù)測系統(tǒng)可提前72小時預(yù)警軋機異常,準(zhǔn)確率達(dá)93%。數(shù)字孿生技術(shù):構(gòu)建虛實映射的仿真環(huán)境。某飛機制造商通過數(shù)字孿生將新機型調(diào)試周期縮短40%。可視化展示設(shè)備綜合效率(可用率/性能率/良品率),快速定位生產(chǎn)瓶頸。重慶自動設(shè)備管理系統(tǒng)價格系統(tǒng)架構(gòu)的深度整...
設(shè)備成本和財務(wù)管理功能允許用戶跟蹤和管理設(shè)備的成本和財務(wù)相關(guān)信息。系統(tǒng)可以記錄設(shè)備的購買成本、維修成本、折舊以及其他相關(guān)費用,并提供成本報表和財務(wù)分析功能。用戶可以通過系統(tǒng)分析設(shè)備成本結(jié)構(gòu)和財務(wù)數(shù)據(jù),優(yōu)化設(shè)備投資和維護費用,以實現(xiàn)更好的財務(wù)管理和資源分配。此外,系統(tǒng)還可以支持設(shè)備財務(wù)計劃和預(yù)測,幫助用戶制定合理的預(yù)算和財務(wù)目標(biāo),并追蹤實際的財務(wù)執(zhí)行情況。通過設(shè)備成本和財務(wù)管理功能,企業(yè)可以更好地掌握設(shè)備的成本和財務(wù)狀況,優(yōu)化經(jīng)濟效益和資源利用。維修工單自動關(guān)聯(lián)備件庫存,庫存不足時觸發(fā)采購申請,避免停機待料。云南電氣設(shè)備管理系統(tǒng)提高設(shè)備管理能力、設(shè)備的利用率和企業(yè)工作效率,滿足企業(yè)智能化工廠提高...
系統(tǒng)架構(gòu)的深度整合基于微服務(wù)的分布式架構(gòu)設(shè)計現(xiàn)代ELMS采用容器化部署的微服務(wù)架構(gòu),通過API網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)與ERP、MES、SCM等企業(yè)系統(tǒng)的無縫對接,在保證各系統(tǒng)演進(jìn)的同時,確保設(shè)備數(shù)據(jù)在企業(yè)級應(yīng)用中的自由流動。這種架構(gòu)設(shè)計既避免了傳統(tǒng)單體系統(tǒng)的臃腫問題,又解決了早期分布式系統(tǒng)的集成難題,使系統(tǒng)既具備橫向擴展能力,又能保持高度的功能內(nèi)聚性。云邊端協(xié)同的計算架構(gòu)通過構(gòu)建"云端大腦+邊緣計算+終端感知"的三層架構(gòu)體系,ELMS實現(xiàn)了計算資源的優(yōu)化配置:在設(shè)備終端部署輕量級數(shù)據(jù)采集模塊,在車間級邊緣節(jié)點部署實時分析引擎,在企業(yè)級云端構(gòu)建大數(shù)據(jù)平臺。這種架構(gòu)既滿足了實時性要求高的工況監(jiān)測需求,又能支撐企...
設(shè)備管理系統(tǒng)是一款通過對生產(chǎn)設(shè)備信息的收集、儲存、加工、分析與控制,提高設(shè)備使用效率、提高維護維修效率、降低設(shè)備維護維修以及管理成本,優(yōu)化報修響應(yīng)、故障預(yù)測、設(shè)備更替和維護的管理系統(tǒng)。應(yīng)用場景數(shù)字化監(jiān)管:設(shè)備的數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)自動的進(jìn)行匯總分析改進(jìn)。可視化查詢:展現(xiàn)方式以圖型3D等目視內(nèi)容實時展現(xiàn)設(shè)備的數(shù)據(jù)、狀態(tài)。智能化維護:遇到問題可以提前化預(yù)警,智能判斷。適用行業(yè)適合的制造業(yè)類型:現(xiàn)代化、智能化制造企業(yè)。聚焦的細(xì)分行業(yè):航空航天、電子裝配、汽車行業(yè)、新能源、機械裝備、**電子、電力電網(wǎng)、信息通訊、服裝紡織、化工行業(yè)。設(shè)備管理歷程設(shè)備信息管理:包括設(shè)備狀態(tài)、設(shè)標(biāo)簽打印、設(shè)備文檔等信息循環(huán)執(zhí)行計劃...
實施ELMS的戰(zhàn)略價值體現(xiàn)優(yōu)化總擁有成本(TCO)通過減少非計劃停機損失和優(yōu)化備件庫存資金占用,實現(xiàn)設(shè)備管理成本的結(jié)構(gòu)性下降。提升設(shè)備可用性應(yīng)用預(yù)測性維護技術(shù)將非計劃停機時間壓縮30%~50%,提升產(chǎn)線運行穩(wěn)定性。延長資產(chǎn)服役周期基于科學(xué)維護策略使關(guān)鍵設(shè)備使用壽命延長20%以上,比較大化資產(chǎn)投資回報。支持可持續(xù)發(fā)展通過精細(xì)的退役評估和設(shè)備殘值比較大化利用,構(gòu)建綠色循環(huán)經(jīng)濟模式。技術(shù)賦能:ELMS的智能化演進(jìn)路徑物聯(lián)網(wǎng)(IoT)技術(shù):部署多參數(shù)傳感網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的實時數(shù)據(jù)采集與傳輸。數(shù)字孿生應(yīng)用:構(gòu)建高保真虛擬設(shè)備模型,支持運行狀態(tài)仿真與故障場景推演。AI與大數(shù)據(jù)分析:開發(fā)基于深度學(xué)習(xí)的故...
實行有效的預(yù)防計劃維修,維持和改善設(shè)備性能,減少故障停機時間,延長機件使用壽命,提高設(shè)備工作效率,降低維修費用。(1)設(shè)備報修設(shè)備發(fā)生故障異常,使用PDA或其他智能終端實現(xiàn)報修功能,代替人工操作,簡便快捷。MES設(shè)備管理系統(tǒng)初始化階段錄入設(shè)備相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),通過便攜式PDA掃描設(shè)備條碼,自動獲取設(shè)備信息,選取設(shè)備設(shè)備故障,完成報修操作。通過三色燈預(yù)警和手機短信預(yù)警,及時通知相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備故障處理,快速解決設(shè)備故障。對于設(shè)備的維修作業(yè)提供保修流程、維修過程跟蹤。設(shè)備故障報修進(jìn)行設(shè)備故障登記,分析故障原因及改善措施,并跟蹤后期改善措施的執(zhí)行情況,可通過對設(shè)備故障的分析,改善管理,預(yù)防故障的再...
設(shè)備管理系統(tǒng)的智能化轉(zhuǎn)型面臨多重挑戰(zhàn):數(shù)據(jù)整合難題設(shè)備異構(gòu)性問題突出,某調(diào)研顯示,典型制造企業(yè)的設(shè)備品牌往往超過20個,數(shù)據(jù)協(xié)議不統(tǒng)一。建議采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化處理。人才缺口問題既懂設(shè)備運維又掌握數(shù)據(jù)分析的復(fù)合型人才稀缺。某高校調(diào)查顯示,這類人才的市場供需比達(dá)到1:10。企業(yè)需要建立系統(tǒng)化的培訓(xùn)體系。組織適配挑戰(zhàn)傳統(tǒng)運維組織與智能化系統(tǒng)存在適配困難。某案例企業(yè)通過建立"數(shù)字化運維小組",實現(xiàn)了平穩(wěn)過渡。設(shè)備管理系統(tǒng)通過安裝在設(shè)備上的傳感器和數(shù)據(jù)采集模塊,實時收集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)。江蘇煤礦設(shè)備管理系統(tǒng)系統(tǒng)架構(gòu)的深度整合基于微服務(wù)的分布式架構(gòu)設(shè)計現(xiàn)代ELMS采用容器化部署的微服務(wù)架構(gòu),通...
設(shè)備故障管理與維修是設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)的重要功能之一。該功能旨在幫助企業(yè)有效處理設(shè)備故障和維修事務(wù),以減少停機時間和提高設(shè)備的可用性。系統(tǒng)允許用戶記錄設(shè)備故障的詳細(xì)信息,包括故障描述、發(fā)生時間、故障分類和影響范圍等。通過系統(tǒng)的故障管理功能,用戶可以對故障進(jìn)行分類、優(yōu)先級排序和分派。系統(tǒng)還提供維修工單的生成和跟蹤功能,用戶可以根據(jù)故障的嚴(yán)重程度和緊急程度,安排維修任務(wù)的執(zhí)行,并跟蹤維修進(jìn)度。在維修過程中,系統(tǒng)可以記錄維修的詳細(xì)過程,包括維修人員、維修時間、維修內(nèi)容和使用的零件等。通過設(shè)備故障管理與維修功能,企業(yè)能夠更好地響應(yīng)設(shè)備故障,及時解決問題,減少停機時間,提高設(shè)備的可用性和客戶滿意度。...
正所謂“工欲善其事,必先利其器”。 由此開發(fā)的設(shè)備管理系統(tǒng)是一套完全為設(shè)備管理人員設(shè)計的把設(shè)備管理由被動管理轉(zhuǎn)為主動管理的系統(tǒng),它的使用將極大地提高設(shè)備管理部門的工作效率,使設(shè)備管理人員解脫了繁重的手工勞動,實現(xiàn)了設(shè)備整個生命周期的計算機化管理,同時再與使用單位內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)配合的基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)無紙化辦公。3、設(shè)備管理系統(tǒng)的功能需求分析系統(tǒng)主要完成任務(wù)的數(shù)據(jù)查詢(庫設(shè)備查詢、領(lǐng)用查詢、消耗查詢)模塊分析設(shè)計與的實現(xiàn),通過設(shè)備的屬性字段查詢每一件產(chǎn)品設(shè)備零件信息,使管理人員隨時掌握設(shè)備的現(xiàn)狀及公司雇員領(lǐng)用設(shè)備、消耗設(shè)備的情況。設(shè)備管理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)查詢和成本核算三個子功能模塊。數(shù)據(jù)處理功能:新...
設(shè)備故障管理與維修是設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)的重要功能之一。該功能旨在幫助企業(yè)有效處理設(shè)備故障和維修事務(wù),以減少停機時間和提高設(shè)備的可用性。系統(tǒng)允許用戶記錄設(shè)備故障的詳細(xì)信息,包括故障描述、發(fā)生時間、故障分類和影響范圍等。通過系統(tǒng)的故障管理功能,用戶可以對故障進(jìn)行分類、優(yōu)先級排序和分派。系統(tǒng)還提供維修工單的生成和跟蹤功能,用戶可以根據(jù)故障的嚴(yán)重程度和緊急程度,安排維修任務(wù)的執(zhí)行,并跟蹤維修進(jìn)度。在維修過程中,系統(tǒng)可以記錄維修的詳細(xì)過程,包括維修人員、維修時間、維修內(nèi)容和使用的零件等。通過設(shè)備故障管理與維修功能,企業(yè)能夠更好地響應(yīng)設(shè)備故障,及時解決問題,減少停機時間,提高設(shè)備的可用性和客戶滿意度。...