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共模電感是電子電路中常用的特殊電感，在電磁兼容領域扮演關鍵角色，對保障電路穩定運行、抑制電磁干擾具有重要意義。從結構來看，共模電感由兩個繞組繞制在同一磁環上構成，且兩個繞組匝數相同、繞向相反。這種獨特結構使其具備優異的共模干擾抑制能力。實際工作里，共模電感主要針對共模電流發揮作用——共模電流是兩根信號傳輸線中同向流動的電流，會產生強電磁干擾，影響電路性能及周邊電子設備正常運行。當共模電流流經共模電感時，因兩個繞組繞向相反，產生的磁場方向也相反并相互抵消，從而對共模電流呈現高阻抗，有效阻止共模干擾傳播。在各類場景里，共模電感的作用不可或缺。例如開關電源中，開關管高頻通斷會產生大量共模...

磁環電感憑借多方面優勢，在電子領域應用多，為各類電子設備的穩定運行提供有力支撐。性能層面，磁環電感的高磁導率是主要優勢之一，能高效存儲與轉換電磁能量。在電路中，高磁導率可強化電感效應，提升對電流變化的抑制能力，讓電流更平穩。例如在電源濾波電路中，它能有效濾除交流紋波，輸出純凈穩定的直流電流，保障電子設備可靠運行。同時，其低電阻特性可減少電流傳輸時的能量損耗，提高能源利用效率，降低元件發熱，延長設備使用壽命，減少因過熱導致的故障風險。結構設計上，磁環電感的環形結構獨具特色。該結構能有效集中磁場，大幅減少漏磁現象，降低對周圍電子元件的電磁干擾，維持電路整體電磁環境穩定。且緊湊的外形使其...

除耐壓測試外，還有多種有效方法可評估共模濾波器的可靠性，確保其在各類復雜應用場景中穩定發揮作用。溫度循環測試是關鍵手段之一。共模濾波器實際工作中會面臨多樣溫度環境，測試時需模擬從低溫到高溫的反復循環，例如在-40℃至85℃區間進行多次循環，同時監測其電氣性能參數變化。好的共模濾波器應能在溫度劇烈波動下，保持電感量、阻抗等關鍵參數穩定，且無結構損壞或性能劣化。以汽車電子系統為例，共模濾波器需經受引擎艙高溫與外界低溫的不同考驗，只有通過嚴格溫度循環測試的產品，才能保障長期可靠運行，避免因溫度變化導致電磁兼容失效。濕度測試同樣不可或缺。將共模濾波器置于高濕度環境（如95%RH的濕度箱）中...

選擇合適的磁環電感，需緊密結合應用場景特性，根據不同場景的主要需求匹配對應性能的產品，才能確保電路穩定運行。在路由器、交換機等通信設備領域，信號高頻傳輸是關鍵訴求，因此磁環電感需具備低損耗、高Q值特性，以保障信號傳輸穩定且不失真。采用好的鐵氧體材料制成的磁環電感，在高頻環境下能有效抑制電磁干擾，減少信號衰減，為清晰的信號傳輸提供支撐，是該場景的主要選擇。應用于電腦電源、充電器等電源管理系統時，重點需關注磁環電感應對大電流的能力。此時需優先考量電感的飽和電流與直流電阻：飽和電流大的磁環電感，可避免大電流工況下出現磁芯飽和，防止電源性能受影響；低直流電阻則能降低能量損耗，提升電源轉換效...

共模濾波器作為保障電路信號純凈與設備穩定運行的關鍵元件，正隨著電子技術的發展呈現出明確的技術演進趨勢。其未來發展主要圍繞小型化與集成化、高頻高速性能提升以及智能化功能拓展等方向展開。小型化與集成化是當前明顯的趨勢之一。在智能手機、可穿戴設備等消費電子產品中，電路板空間極為有限，對共模濾波器的尺寸提出了更高要求。通過采用高磁導率材料和三維繞線等先進工藝，濾波器在體積明顯縮小的同時，保持了優良的濾波性能。此外，將共模濾波器與磁珠、電容等其他無源元件集成于單一封裝內的方案也日益普及，這不僅節省了電路板面積，也簡化了整體電路設計。隨著5G通信技術的普及和高速數據接口的廣泛應用，共模濾波器的...

準確判斷共模濾波器是否達到1000V耐壓標準，是保障其在高壓應用場景下可靠運行的關鍵，可通過專業檢測手段與輔助測量實現準確判定。首要方法是借助專業耐壓測試設備檢測。將共模濾波器正確接入耐壓測試儀的測試回路，把測試電壓設定為1000V，同時依據行業相關標準設置合適的漏電流閾值（通常為微安級別）。啟動測試后，密切觀察測試儀顯示結果：若在規定測試時間內，漏電流始終低于設定閾值，且共模濾波器未出現擊穿、閃絡等異常現象，則初步說明其可能滿足1000V耐壓標準。例如在電力電子設備生產線上，工作人員會使用高精度耐壓測試儀對共模濾波器逐一檢測，只有通過測試的產品才能進入后續組裝環節，從源頭保障整個...

在設計大感量共模電感時，避免磁芯飽和是保障其性能穩定的主要原因，需從材料選擇、結構優化、參數計算等多維度系統規劃：首先是合理選擇磁芯材料。不同磁芯材料的飽和磁通密度差異明顯，應優先選用飽和磁通密度較高的類型，如非晶合金、納米晶材料。相較于傳統鐵氧體，這類材料能承受更強的磁場強度，可從源頭降低磁芯因磁場過載陷入飽和的風險，為大感量設計提供基礎支撐。其次要優化磁芯結構。磁芯形狀與結構直接影響磁場分布，例如環形磁芯的磁路閉合性優異，能減少磁通量泄漏，使磁場均勻分布，避免局部磁場集中引發的飽和；也可在磁芯中預留氣隙，通過增加磁阻的方式，讓磁芯在較大電流工況下仍保持線性磁化特性，進一步提升抗...

磁環電感損壞后，需根據具體損壞情況選擇適配的修復方法，以盡可能恢復其性能或保障電路正常運行。針對磁環破裂問題，修復難度通常較高——磁環破裂會改變磁路結構，直接影響電感性能。若破裂程度較輕，可嘗試用專業膠水粘合破裂部位，但修復后必須通過嚴格測試，確認電感量、阻抗等參數是否接近原有指標；若破裂嚴重，磁路完整性已大幅受損，通常建議直接更換新磁環，避免因性能不達標影響電路穩定性。對于繞組短路或斷路問題，需分情況處理：若只是為繞組表面絕緣層損壞導致短路，可小心去除損壞部分的絕緣層，重新做絕緣處理，例如涂抹絕緣漆并烘干，恢復繞組絕緣性；若短路或斷路源于內部繞組損壞，需先小心拆解繞組，找到損壞點...

磁環電感的溫度穩定性對其電感量精度具有重要影響。這種影響主要來源于磁芯材料特性、繞組結構以及內部應力隨溫度的變化。首先，磁芯材料的磁導率通常會隨溫度波動而改變。當溫度升高時，如鐵氧體等常見磁芯材料的磁導率往往下降，導致電感量隨之減小。這是由于高溫下磁疇結構發生變化，降低了材料的磁響應能力。相反，在低溫環境中，部分磁芯材料的磁導率可能上升，引起電感量增大。這種由溫度引起的磁性能波動，會直接影響電感量的準確性和穩定性。其次，溫度變化還會引起繞組導體的熱脹冷縮。繞組在受熱時膨脹，冷卻時收縮，會改變線圈的匝間距、幾何形狀等結構參數，進而影響其電感特性。例如，繞組膨脹可能導致匝間距離縮小，互...

除耐壓測試外，還有多種有效方法可評估共模濾波器的可靠性，確保其在各類復雜應用場景中穩定發揮作用。溫度循環測試是關鍵手段之一。共模濾波器實際工作中會面臨多樣溫度環境，測試時需模擬從低溫到高溫的反復循環，例如在-40℃至85℃區間進行多次循環，同時監測其電氣性能參數變化。好的共模濾波器應能在溫度劇烈波動下，保持電感量、阻抗等關鍵參數穩定，且無結構損壞或性能劣化。以汽車電子系統為例，共模濾波器需經受引擎艙高溫與外界低溫的不同考驗，只有通過嚴格溫度循環測試的產品，才能保障長期可靠運行，避免因溫度變化導致電磁兼容失效。濕度測試同樣不可或缺。將共模濾波器置于高濕度環境（如95%RH的濕度箱）中...

在高壓電力應用場景里，共模濾波器的耐壓性能需突破1000V，這一指標的實現依賴多環節的準確設計與嚴格管控。首先是磁芯材料的選型，這是保障耐壓的主要基礎。需優先選用高絕緣強度與耐高壓特性的材料，特殊配方的陶瓷鐵氧體磁芯便是理想選擇。其優異的介電性能可有效隔離高電壓環境下的電場，避免因電壓擊穿導致濾波器失效，同時能承受超過1000V的電壓沖擊，為設備高壓運行筑牢首道防線。其次要強化繞組絕緣設計。通過好的絕緣漆對繞組進行浸漬處理，可提升繞組導線間及繞組與磁芯間的絕緣性能；搭配強度較高工程塑料繞線骨架，能進一步優化絕緣效果。繞制過程中，需嚴格控制繞組層間絕緣距離，例如采用多層絕緣膠帶隔離，...

在共模濾波器的設計與性能評估中，線徑粗細對品質有多方面影響，但不能簡單認為線徑越粗品質就越好。線徑較粗確實能在一定程度上優化性能。粗線徑可降低繞組電阻，這在大電流場景中尤為關鍵。例如工業自動化設備的大功率電源模塊，粗線徑繞組能減少電流通過時的發熱損耗，提升濾波器的電流承載能力，使其在高負載下穩定抑制共模干擾，保障設備正常運行，降低過熱故障風險，延長產品使用壽命。不過，線徑加粗并非無弊端，也無法單一決定濾波器整體品質。隨著線徑增大，繞組體積和重量會相應增加，這對空間、重量有嚴格限制的應用（如便攜式電子設備、航空航天電子系統）極為不利。同時，粗線徑可能導致繞組分布電容增大，在高頻段會影...

磁環電感異響并非單純的噪音問題，還可能對電路產生多維度的具體影響，需警惕其背后潛藏的故障風險。首先，異響常伴隨磁芯或繞組振動，這會導致電感參數不穩定。例如電感量可能出現波動，直接削弱濾波效果，使電路中紋波系數增大，破壞電源輸出穩定性。對于音頻放大電路這類對電源純凈度要求高的場景，參數波動還會引入雜音，降低音頻信號質量，影響聲音輸出的清晰度與保真度，讓設備無法正常發揮性能。其次，異響可能源于電流過大、頻率異常等異常工況，持續的異常狀態會加劇電感發熱。過高溫度會加速磁芯老化與繞組絕緣材料損耗，大幅縮短電感使用壽命；嚴重時甚至會導致電感燒毀，引發電路斷路故障，如同電路中的“關鍵節點”失效...

選擇電路中合適的共模電感，需從多關鍵方面綜合考量，以保障電路性能與穩定運行。首先要明確電路工作頻率范圍：不同共模電感在不同頻率下性能差異明顯，例如鐵氧體磁芯共模電感在幾百kHz到幾MHz頻率范圍內，共模抑制效果較好；若電路頻率更高，則需選用其他磁芯材料或結構的共模電感。其次需依據電路電流大小選擇：共模電感的額定電流必須大于電路最大工作電流，否則易飽和并失去共模干擾抑制能力，通常需預留20%-30%余量，確保各類工作條件下穩定運行。再者要關注電感量與阻抗特性：電感量決定共模干擾抑制程度，需根據待抑制干擾強度選擇；同時要保證共模電感阻抗與電路輸入輸出阻抗匹配，以兼顧干擾抑制效果與信號傳...

當磁環電感在客戶板子中出現異響時，可按以下步驟排查并解決，確保電路穩定運行：首先進行初步外觀檢查，仔細觀察磁環電感是否存在外殼破裂、引腳松動等明顯物理損壞。若發現此類問題，需及時更換新的磁環電感，避免因硬件損壞引發更嚴重的電路故障，保障板子基礎工作條件。接著從電氣參數維度分析原因。一方面，電流過大可能導致異響，需檢查電路實際電流是否超出磁環電感的額定電流。若是，需重新評估電路設計，通過調整負載或更換額定電流更大的磁環電感，使電流匹配電感承載能力；另一方面，若電路工作頻率接近磁環電感的自諧振頻率，易引發異常振動產生異響，此時可嘗試在電路中增加濾波電容等元件，調整電路頻率特性，避開自諧...

共模濾波器在各類電氣與電子設備中發揮重要作用，電流承載能力是衡量其性能的關鍵指標之一，當前該指標已展現出亮眼表現。在工業級應用領域，好的共模濾波器可承載數百安培電流。以大型工業自動化控制系統的電源模塊為例，專項設計的共模濾波器能在200安培甚至更高電流環境下穩定運行。這離不開好的磁芯材料與優化繞組設計的支撐：先進磁芯材料具備高飽和磁通密度，大電流通過時仍能維持穩定磁性能，有效抑制共模干擾；精心設計的繞組采用粗線徑、多層繞制工藝，降低繞組電阻，減少電流通過時的發熱，保障大電流工況下的可靠性與耐久性。在新能源電力轉換系統中，如大型光伏電站逆變器、風力發電變流器等設備，共模濾波器同樣需具...

共模濾波器的電流承載能力并非由單一因素決定，而是受磁芯材料、繞組設計、散熱條件等關鍵要素共同影響，這些因素相互作用，塑造其在電路中的電流承載表現。磁芯材料是首要影響因素。高飽和磁通密度的磁芯（如好的鐵氧體、鐵粉芯材料），能在較大電流通過時維持穩定磁性能，避免磁芯過早飽和。一旦磁芯飽和，電感量會急劇下降，共模濾波器不僅會失去對共模干擾的抑制作用，還可能因過熱損壞。例如，錳鋅鐵氧體在中低頻段具備合適的飽和磁通密度，為共模濾波器在該頻段提供了可靠的電流承載基礎，使其能適配工業控制電路中數安培到數十安培的電流需求。繞組設計同樣關鍵。繞組線徑粗細直接關系電流承載能力——粗線徑可有效降低電阻，...

選擇適配電路的共模電感，需從多關鍵維度綜合考量，以保障電路穩定運行與干擾抑制效果。首先明確電路工作頻率范圍：不同共模電感的頻率適配性差異明顯，例如鐵氧體磁芯共模電感在幾百kHz至幾MHz區間，共模抑制效果突出；若電路頻率更高，則需選用適配高頻的其他磁芯材料或特殊結構的共模電感，避免性能失效。其次依據電路電流大小選型：共模電感的額定電流必須大于電路最大工作電流，否則易因磁芯飽和喪失共模干擾抑制能力，通常需預留20%-30%的電流余量，應對電壓波動等突發工況，確保穩定工作。再者關注電感量與阻抗特性：電感量直接決定共模干擾抑制強度，需根據實際待抑制干擾的強弱選擇；同時需保證共模電感阻抗與...

在電子產品蓬勃發展、電磁環境愈發復雜的當下，共模濾波器作為維持電路穩定的關鍵元器件，重要性不言而喻。市場中，一批專業且實力超群的廠家勇立潮頭，為全球電子產業持續輸送好的產品。首推TDK集團，作為電子元件領域的老牌勁旅，它憑借深厚技術積淀與全球化研發、生產布局，鑄就共模濾波器的優越品質。TDK在材料科學領域深耕不輟，自主研發的高性能磁芯材料，賦予濾波器出色的共模抑制能力；搭配精密自動化繞線工藝，產品一致性極高，能適配消費電子、汽車電子、工業自動化等多元場景。蘋果、特斯拉等行業巨擘的供應鏈中，常能見到TDK共模濾波器的身影，其品質深受市場認可。村田制作所同樣聲名斐然，秉持日式匠心與持續...

準確判斷共模濾波器是否達到1000V耐壓標準，是保障其在高壓應用場景下可靠運行的關鍵，可通過專業檢測手段與輔助測量實現準確判定。首要方法是借助專業耐壓測試設備檢測。將共模濾波器正確接入耐壓測試儀的測試回路，把測試電壓設定為1000V，同時依據行業相關標準設置合適的漏電流閾值（通常為微安級別）。啟動測試后，密切觀察測試儀顯示結果：若在規定測試時間內，漏電流始終低于設定閾值，且共模濾波器未出現擊穿、閃絡等異常現象，則初步說明其可能滿足1000V耐壓標準。例如在電力電子設備生產線上，工作人員會使用高精度耐壓測試儀對共模濾波器逐一檢測，只有通過測試的產品才能進入后續組裝環節，從源頭保障整個...

磁環電感的品質好壞，不能簡單以電流大小來判定，電流只是影響品質的因素之一，且二者關系較為復雜，品質需由多方面因素共同決定。從積極層面看，在特定范圍內，磁環電感若能承受較大電流，意味著其在功率處理上具備一定優勢，例如可適配大功率電路。此時較大的額定電流能避免電感在正常工作時出現飽和，使其更穩定地發揮濾波、儲能等功能，從這一角度而言，較強的電流承載能力可體現部分品質優勢。但只是以電流大小評判品質顯然片面。若電流超出磁環電感的額定值，會引發一系列問題：磁芯飽和會導致電感量下降、電路性能惡化，過量發熱還會加速絕緣材料老化甚至造成損壞，嚴重影響電感的使用壽命與可靠性。此外，磁環電感的品質還與...

共模電感的電感量和額定電流是決定其性能的關鍵參數，二者共同作用于共模電感的濾波效果與工作穩定性。電感量主要影響共模電感對共模信號的抑制能力。電感量越大，對共模信號的感抗就越高，能更有效地阻擋共模電流流通，進而強化對共模干擾的抑制作用。在高頻電路中，充足的電感量可讓共模電感在較寬頻率區間內維持良好濾波性能，避免外界共模噪聲干擾電路。比如在通信線路中，大電感量的共模電感能保障信號穩定傳輸，降低信號失真度與誤碼率。但電感量并非越大越好：過大的電感量會使共模電感體積增大、成本上升，還可能影響電路瞬態響應，導致電路啟動或切換狀態時出現延遲、不穩定等問題。額定電流則限定了共模電感的正常工作電流...

不同磁芯材料的共模電感，在高頻環境下的性能表現存在明顯差異，需結合應用場景選擇適配類型。鐵氧體磁芯共模電感是常見類型，其在高頻下具備較高磁導率，能有效抑制高頻共模干擾，且損耗較低，可減少能量浪費，使電感在高頻工作時發熱不明顯，穩定性較好。但當頻率過高時，其磁導率可能下降，導致電感量減小，進而削弱對共模干擾的抑制效果，需注意適用頻率范圍。鐵粉芯磁芯共模電感的優勢在于直流偏置特性佳，在高頻且含有較大直流分量的電路中，能維持一定電感量，不易進入飽和狀態。不過，它在高頻下的磁導率低于鐵氧體，對高頻共模干擾的抑制能力稍弱，因此在對高頻干擾抑制要求極高的場景中，適用性有限。非晶合金磁芯共模電感...

在電子元件大家族里，共模濾波器肩負著凈化電路、抵御電磁干擾的關鍵使命，不過不少人會疑惑：共模濾波器有儲能功能嗎？答案是否定的，它雖性能出眾，卻并不以儲能為重要作用。從構造來看，共模濾波器多由繞制在磁芯上的線圈組合而成，其設計初衷聚焦于電磁信號的篩選與處理，而非能量存儲。當電路中同時存在差模信號與共模干擾信號時，它如同嚴苛的“安檢員”：對于同相、同頻率的共模干擾信號，憑借特殊繞制方式與磁芯特性，濾波器會營造高阻抗環境，阻礙共模電流通過，防止其干擾設備正常運轉；而對于設備所需的差模信號，它則維持低阻抗狀態，確保信號順暢傳輸，保障電路功能穩定。從原理層面分析，儲能元件通常依靠電場或磁場實...

共模電感在實際應用中常出現各類問題，需針對不同故障場景采取對應解決方案，保障其穩定發揮作用。最常見的是磁芯飽和問題：當電路電流超過共模電感額定電流時，磁芯易飽和，導致電感量驟降、共模抑制能力減弱。解決時，首先選型需確保共模電感額定電流大于電路最大工作電流，且預留30%-50%余量，應對電流波動；其次可選用飽和磁通密度高的磁芯材料（如非晶合金、納米晶磁芯），從材料特性上降低飽和風險，適配大電流工況。共模電感發熱嚴重也較為普遍，多因電流過大、自身損耗高或散熱不良導致。若為電流過大，需重新評估電路參數，調整設計或更換額定電流更大的共模電感；若因自身損耗高，可選用低損耗的磁芯與繞組材料，減...

準確判斷共模濾波器是否達到1000V耐壓標準，是保障其在高壓應用場景下可靠運行的關鍵，可通過專業檢測手段與輔助測量實現準確判定。首要方法是借助專業耐壓測試設備檢測。將共模濾波器正確接入耐壓測試儀的測試回路，把測試電壓設定為1000V，同時依據行業相關標準設置合適的漏電流閾值（通常為微安級別）。啟動測試后，密切觀察測試儀顯示結果：若在規定測試時間內，漏電流始終低于設定閾值，且共模濾波器未出現擊穿、閃絡等異常現象，則初步說明其可能滿足1000V耐壓標準。例如在電力電子設備生產線上，工作人員會使用高精度耐壓測試儀對共模濾波器逐一檢測，只有通過測試的產品才能進入后續組裝環節，從源頭保障整個...

磁環電感的溫度穩定性對其電感量精度具有重要影響。這種影響主要來源于磁芯材料特性、繞組結構以及內部應力隨溫度的變化。首先，磁芯材料的磁導率通常會隨溫度波動而改變。當溫度升高時，如鐵氧體等常見磁芯材料的磁導率往往下降，導致電感量隨之減小。這是由于高溫下磁疇結構發生變化，降低了材料的磁響應能力。相反，在低溫環境中，部分磁芯材料的磁導率可能上升，引起電感量增大。這種由溫度引起的磁性能波動，會直接影響電感量的準確性和穩定性。其次，溫度變化還會引起繞組導體的熱脹冷縮。繞組在受熱時膨脹，冷卻時收縮，會改變線圈的匝間距、幾何形狀等結構參數，進而影響其電感特性。例如，繞組膨脹可能導致匝間距離縮小，互...

在電子設備的復雜電路里，共模濾波器如同“忠誠衛士”，承擔著抵御電磁干擾、保障信號純凈的重要職責。面對市場上種類繁多的產品，如何挑選適配的共模濾波器，是工程師與電子愛好者需攻克的關鍵課題。選擇時首要考量應用場景。不同領域設備的電磁環境與信號傳輸要求差異明顯：家用電器如電視機、空調，主要應對電網中的低頻共模干擾（頻率多為50-1000Hz），選用常規濾波頻段、性價比高的產品即可滿足需求；而通信基站設備處于復雜高頻電磁輻射環境，需處理大量數據且對延遲要求低，對應的共模濾波器需具備超寬高頻段抑制能力，工作頻率覆蓋數MHz至數GHz，才能適配高速信號收發需求。電氣參數的適配性也不容忽視。額定...

在電子產品錯綜復雜的電路體系里，共模濾波器猶如一位忠誠的衛士，肩負著維持信號純凈、抵御電磁干擾的重任。而如何準確判斷其濾波效果，成為了使用者和工程師們高度關注的焦點。首先，插入損耗指標是衡量共模濾波器效能的關鍵要素。簡單來說，插入損耗體現的是信號在通過濾波器前后能量的衰減狀況。在實際檢測時，專業人員會借助專業檢測設備，向濾波器一端輸入特定頻率范圍內的共模信號，隨后仔細對比輸出端的信號強度。以常見的工業環境中10kHz-30MHz這一干擾多發頻段為例，一款好的的共模濾波器在此頻段的插入損耗數值會十分明顯。這意味著大量有害的共模信號被有效削減，它們轉化為熱量等形式消散，從而確保干凈、合...

共模濾波器作為保障電路信號純凈與設備穩定運行的關鍵元件，正隨著電子技術的發展呈現出明確的技術演進趨勢。其未來發展主要圍繞小型化與集成化、高頻高速性能提升以及智能化功能拓展等方向展開。小型化與集成化是當前明顯的趨勢之一。在智能手機、可穿戴設備等消費電子產品中，電路板空間極為有限，對共模濾波器的尺寸提出了更高要求。通過采用高磁導率材料和三維繞線等先進工藝，濾波器在體積明顯縮小的同時，保持了優良的濾波性能。此外，將共模濾波器與磁珠、電容等其他無源元件集成于單一封裝內的方案也日益普及，這不僅節省了電路板面積，也簡化了整體電路設計。隨著5G通信技術的普及和高速數據接口的廣泛應用，共模濾波器的...