鐵+12%以上的鉻,可以防止自然因素所造成的氧化,稱之為不銹鋼,在jis的代號為430號,因此又稱為430不銹鋼。但430不銹鋼無法抵抗空氣中的化學物質所造成的氧化,430不銹鋼不常使用一段時間后,仍會因非自然因素而有氧化(生銹)的情況。18-8不銹鋼:鐵+18%鉻+8%鎳,可以抗化學性的氧化,這種不銹鋼在jis代號中為304號,因此又稱為304不銹鋼。18-10不銹鋼:但空氣中的化學成分愈來愈多,有些污染較嚴重的地方連304都會有生銹的情況;所以有的高級用品會用10%的鎳來制作,以使其更耐用更抗蝕,這種不銹鋼稱為18-10不銹鋼。在有的餐具說明上有類似“采用18-10**醫用不銹鋼材質”的說...
磁性奧氏體型是無磁或弱磁性的,馬氏體及鐵素體是有磁性的。奧氏體經過冷加工,其結構組織也會向馬氏體轉化,進而磁性變大。因此,生活中所說的通過磁鐵吸附來辨別不銹鋼優劣、真偽的方法是片面、錯誤的。不銹鋼表面加工等級原面:*** 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料,工業用槽罐、化學工業裝置等,厚度較厚由2.0MM-8.0MM。鈍面:NO.2D 冷軋后經熱處理、酸洗者,其材質柔軟,表面呈銀白色光澤,用于深沖壓加工,如汽車構件、水管等。霧面:NO.2B 冷軋后經熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途***,如餐具、建材等。采用改善機械...
DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能較好。許多生產保溫瓶、鍋類的企業,其產品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品,當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象,影響成品合格率,當然也就加大了...
詳細說明如下:1、對上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入本拋光工序。2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經此步工序后工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中!不銹鋼制品工藝的傳統...
與碳鋼比較1、密度碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;2、電阻率電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;3、線膨脹系數大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼比較高而碳鋼**小;4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點:1)高的電阻率,約為碳鋼的5倍。2)大的線膨脹系數,比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線膨脹系數的數值也相應地提高。3)低的熱導率,約為碳鋼的1/3。江蘇中超科技,用不銹鋼制品工藝講述品...
鐵素體合金比奧氏體合金具有更好的工程性能,但由于鉻和鎳含量較低,其耐用性不如奧氏體合金。鐵素體合金通常價格便宜,鉻含量為 10.5% 至 27%,鎳含量很少。一些鐵素體合金含有鉛.大多數鐵氧體含有鉬,有些含有鋁或鈦。常見的鐵氧體牌號包括18Cr-2Mo、26Cr-1Mo、29Cr-4Mo和29Cr-4Mo。含有4Mo-2Ni。馬氏體銅的耐腐蝕性比其他兩種銅合金差,但非常堅硬和堅固,而且也易于機械加工,可以通過熱處理使其強度提高14%),鉬(0.2- 1%)和碳(約0.1-1%)。與其他非金屬不同,馬氏體具有磁性。沉淀硬化馬氏體非金屬合金的耐腐蝕性能與奧氏體相當,甚至沉淀硬化馬氏體比其他馬氏體合...
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,比較大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。 各產品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公...
不銹鋼概述不銹鋼是一種特殊的鋼類,它含有至少10.5%的鉻,這使得它在空氣中能夠形成一層薄而堅固的氧化鉻膜,從而防止進一步的氧化和腐蝕。這種特性使得不銹鋼在許多領域都有廣泛的應用,尤其是在需要抵抗腐蝕的環境中,如食品工業、醫療設備、建筑裝飾等6。不銹鋼的分類不銹鋼可以根據其成分和組織結構的不同分為不同的類型。最常見的分類是根據鉻和鎳的含量,主要有以下幾種類型。 不銹鋼的維護盡管不銹鋼具有優異的耐腐蝕性,但它仍然需要適當的維護以保持其外觀和性能。以下是一些建議的維護措施:定期清潔:使用溫和的肥皂水和軟布清潔不銹鋼表面,避免使用 abrasive cleaners(磨砂清潔劑)。 見證不...
ChristianDantsizen和FrederickBecket將鐵素體合金工業化。1912年,ElwoodHaynes申請了馬氏體合金**,該**直到1919年才注冊。此外,1912年,英國謝菲爾德布朗弗斯研究所的哈里·布里爾利在研制防腐蝕***管時發現了馬氏體體系并實現了工業化,這一發現發表在1915年1月《紐約時報》的一篇文章中,兩年后。不銹鋼后來被英國的FirthVickers命名為Staybrite,并于1929年用作薩沃伊酒店新入口的遮陽篷。 當非金屬零件由螺母和螺栓組成時,氧層將它們結合在一起,但在沒有氧氣的情況下,很難形成堅硬的氧化膜,因此這些零件會因摩擦而被沖走...
鐵+12%以上的鉻,可以防止自然因素所造成的氧化,稱之為不銹鋼,在jis的代號為430號,因此又稱為430不銹鋼。但430不銹鋼無法抵抗空氣中的化學物質所造成的氧化,430不銹鋼不常使用一段時間后,仍會因非自然因素而有氧化(生銹)的情況。18-8不銹鋼:鐵+18%鉻+8%鎳,可以抗化學性的氧化,這種不銹鋼在jis代號中為304號,因此又稱為304不銹鋼。18-10不銹鋼:但空氣中的化學成分愈來愈多,有些污染較嚴重的地方連304都會有生銹的情況;所以有的高級用品會用10%的鎳來制作,以使其更耐用更抗蝕,這種不銹鋼稱為18-10不銹鋼。在有的餐具說明上有類似“采用18-10**醫用不銹鋼材質”的說...
不銹鋼或不銹鋼(英文:StainlessSteel)是一種鋼合金,含鉻量至少為10.5或11%(少)意味著與普通鋼相比生銹和腐蝕較少。非金屬稱為耐腐蝕鋼或CRES,這就是為什么合金的類型和等級沒有詳細說明,部分原因是飛機工業。可以制作各種等級和外觀以適應環境,**多包括。一般來說,不銹鋼主要用于餐具、表殼、和樂隊。不銹鋼與不含鉻的碳鋼不同,碳鋼受到空氣和水分的腐蝕,然后在表面形成氧化鐵,進一步加速更多氧化鐵的形成,防止金屬腐蝕,防止腐蝕蔓延。受不銹鋼制品的工藝魅力,體驗江蘇中超科技的發展成果。青浦區不銹鋼制品牌子鐵+12%以上的鉻,可以防止自然因素所造成的氧化,稱之為不銹鋼,在jis的代號為4...
不銹鋼的維護盡管不銹鋼具有優異的耐腐蝕性,但它仍然需要適當的維護以保持其外觀和性能。以下是一些建議的維護措施:定期清潔:使用溫和的肥皂水和軟布清潔不銹鋼表面,避免使用 abrasive cleaners(磨砂清潔劑)。避免劃傷:使用柔軟的布或海綿擦拭不銹鋼表面,避免使用金屬刷或硬物刮擦。及時修復損壞:如果不銹鋼表面出現劃痕或凹陷,應及時進行修復,以防止腐蝕進一步擴散。通過正確的維護,不銹鋼制品可以保持其美觀和功能長達數十年。不銹鋼制品工藝的創新思維,讓江蘇中超科技始終走在行業前列。梁溪區不銹鋼制品大概多少錢在建筑裝飾領域,不銹鋼制品應用于大廳、電梯裝飾板等。由于不銹鋼制品加工成型后表面光滑,不...
奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼title兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下,鉻(Cr)含量在18%~28%,鎳(Ni)含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。江蘇中超科技,用不銹鋼制品工藝...
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。耐腐蝕性絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)當鋼中鉻量原子數量不低于12.5%時,可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。拋光性能當今社會不銹鋼制品在生產...
按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐熱鉻合金鋼(500系列)及析出硬化系(600系列)。200系列:鉻-錳-鎳201,202等:以錳代鎳,耐腐蝕性比較差,國內***用作300系列的廉價替代品300系列:鉻-鎳 奧氏體不銹鋼301:延展性好,用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。302:耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。304:通用型號;即18/8不銹鋼。產品如:耐蝕容器、餐具、家具、欄桿、醫療器材。標準成分是 18 %...
鐵素體合金比奧氏體合金具有更好的工程性能,但由于鉻和鎳含量較低,其耐用性不如奧氏體合金。鐵素體合金通常價格便宜,鉻含量為 10.5% 至 27%,鎳含量很少。一些鐵素體合金含有鉛.大多數鐵氧體含有鉬,有些含有鋁或鈦。常見的鐵氧體牌號包括18Cr-2Mo、26Cr-1Mo、29Cr-4Mo和29Cr-4Mo。含有4Mo-2Ni。馬氏體銅的耐腐蝕性比其他兩種銅合金差,但非常堅硬和堅固,而且也易于機械加工,可以通過熱處理使其強度提高14%),鉬(0.2- 1%)和碳(約0.1-1%)。與其他非金屬不同,馬氏體具有磁性。沉淀硬化馬氏體非金屬合金的耐腐蝕性能與奧氏體相當,甚至沉淀硬化馬氏體比其他馬氏體合...
不銹鋼(Stainless Steel)根據GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量比較大不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅*是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構...
半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。(注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷,因為在后面的工序無法修補此類缺陷。)4、精磨,用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應能達到R0.1mm5、關于更換砂帶的說明:一般來說,600#的砂...
耐熱性能耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳...
目前***使用的300系的生產工藝有兩類,一類是以太鋼不銹鋼為**的EAF+AOD傳統工藝,主要采用二步法和三步法,另一類是以青山為**的RKEF+AOD新工藝。傳統工藝:兩步法生產工藝流程為EAF-AOD-LF-CMM,將含鎳生鐵、不銹鋼廢鋼、高鉻合金、電解鎳等原材料以一定量的配比(根據廠商、工藝及材料間價差的不同而調整)在電弧爐(EAF)溶煉成不銹鋼母液,再將母液兌入AOD進行脫碳、合金化精煉,AOD精煉鋼水在LF進行成分、溫度微調及夾雜物去除精煉,然后交板坯連鑄澆鑄。三步法生產工藝流程為DEP-KOBMS-VOD-LF,高爐鐵水采用噴吹法進行脫硅、脫磷預處理,兌入KOBMS轉爐進行脫碳升...
按用途分類:***用于玻璃制品行業的退火爐網帶、烤花爐網帶等。食品加工行業、脫水蔬菜、速凍食品單凍機前處理網帶、鏈網。粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結、釬焊、焙燒、光亮、發黑、軸承、滲碳高溫爐網帶、擋板式網帶、涂裝烘干線輸送網帶、泡沫鎳還原生產線網帶,清洗機、提升機、干燥機、烘干機、固化爐網帶。各輸送工藝鏈網、網帶。按材質分類:1cr13網帶、201網帶、304網帶、316網帶等。按形狀分類:人字形網帶 ,乙字形網帶,菱形網帶,馬蹄式網帶,鏈條式輸送帶,眼鏡形網帶,鏈板式網帶,球型網帶不銹鋼產品的擴展:不銹鋼網帶,網帶,輸送網帶,金屬網帶,高溫網帶,長城網帶,乙型網帶,不銹鋼飾品,擴展中所有產...
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,比較大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。 各產品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公...
奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼title兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下,鉻(Cr)含量在18%~28%,鎳(Ni)含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。江蘇中超科技,以不銹鋼制品工藝...
不銹鋼槽鋼參考公式:不銹鋼槽鋼重量(kg)=(截面高度(mm)*截面腰厚度(mm)+(截面腿寬度(mm)-截面腰厚度(mm))*截面平均腿厚度(mm)*2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000;[1]依據槽鋼國家標準GB/T706-2008,槽鋼實際重量計算公式較為復雜。因GB/T706-2008中注明槽鋼截面中的邊端內圓弧半徑(r1)與內圓弧半徑(r)不作為交貨條件,結合生產流通中的槽鋼實際交貨狀態,給出此參考公式;[2]根據GB/T706-2008中給出的槽鋼截面面積計算公式:S=h*d+2*t*(b-d)+0.349(r2-r12),精確的不銹鋼槽鋼理論重量(kg)=截面面積S(m...
在建筑裝飾領域,不銹鋼制品應用于大廳、電梯裝飾板等。由于不銹鋼制品加工成型后表面光滑,不容易積累污垢,因此能夠較長時間保持清潔,但是如果不注意清理,污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。此外,不銹鋼制品采用的拋光工藝對于不銹鋼制品的選擇也非常重要,例如;在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板**常用的材料,表面的手印雖然可以擦掉,但影響美觀,所以應該根據需要選用具有紋路的表面防止留下手印。在食品加工、餐飲、釀造等工業領域,不銹鋼同樣應用***。因為它便于每天清洗,同時對于化學清洗劑也具有較好的耐受性,而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。江蘇中超科技,用不銹鋼制品工藝詮...
DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能較好。許多生產保溫瓶、鍋類的企業,其產品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品,當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象,影響成品合格率,當然也就加大了...
細砂:NO.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比NO.3細。用于浴池、建筑內外的裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。#320 用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比NO.4細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。毛絲面HAIRLINE:HLNO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品(細分150-320號)。主要用于建筑裝飾,電梯,建筑物的門、面板等。亮面:BA 經冷軋后施以光亮退火,并經過平整得到的產品。表面光澤度好,有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產品、...
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的**不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。 鐵素體不銹鋼含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼,屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗...
耐熱性能耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳...
ChristianDantsizen和FrederickBecket將鐵素體合金工業化。1912年,ElwoodHaynes申請了馬氏體合金**,該**直到1919年才注冊。此外,1912年,英國謝菲爾德布朗弗斯研究所的哈里·布里爾利在研制防腐蝕***管時發現了馬氏體體系并實現了工業化,這一發現發表在1915年1月《紐約時報》的一篇文章中,兩年后。不銹鋼后來被英國的FirthVickers命名為Staybrite,并于1929年用作薩沃伊酒店新入口的遮陽篷。 當非金屬零件由螺母和螺栓組成時,氧層將它們結合在一起,但在沒有氧氣的情況下,很難形成堅硬的氧化膜,因此這些零件會因摩擦而被沖走...