主要源于其內部微觀結構和合金元素:合金元素:碳鋼:主要成分是鐵(Fe)和少量的碳(C),原子結構相對簡單,晶格振動(聲子)更容易傳遞熱能,因此導熱性好。不銹鋼:含有大量的鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo) 等合金元素。這些不同大小和質量的原子嵌入鐵晶格中,嚴重干擾了晶格振動的傳遞,就像在通暢的道路上設置了很多路障,極大地降低了導熱速率。晶體結構:最常見的304、316不銹鋼是奧氏體結構(面心立方),其本身對熱能的阻礙就比碳鋼的鐵素體/珠光體結構(體心立方)要大。這也是為什么鐵素體不銹鋼(如430) 的導熱系數比奧氏體不銹鋼(如304) 要高的原因。 食品級不銹鋼管材需電解拋光至Ra≤0.4...
特性冷軋管冷拔管主要優勢尺寸精度高、壁厚均勻、表面好、強度提升效果 直線度好、可生產極長管材、設備相對簡單性能特點綜合機械性能好,強韌性搭配較均衡強度提高,但韌性下降較多,殘余應力可能更大典型應用對尺寸精度和承壓能力要求高的場合:液壓缸筒、氣動元件、精密儀器管、換熱器管對直線度要求高、對尺寸精度要求稍低的場合:結構用管、機械臂骨架、輸送軸、裝飾用管后續處理必須進行固溶處理以恢復耐腐蝕性,然后進行矯直、精整必須進行固溶處理以恢復耐腐蝕性,然后進行矯直 是否提供無損檢測(如超聲波、渦流檢測)?201不銹鋼管材工廠直銷 電化學保護:陰極保護 (Cathodic Protection)這是一種非...
對尺寸精度和表面質量的影響冷軋管:尺寸精度高:壁厚均勻性好,尤其是內外徑的同心度高。表面光潔度好:由于是滾動摩擦,表面質量通常非常好,粗糙度低。冷拔管:直線度好:非常適合生產長尺的直管。表面可能稍遜:與模具的滑動摩擦可能產生輕微的劃痕,需要良好的潤滑來保證表面質量。對耐腐蝕性能的影響機理:這是一個間接但至關重要的影響。冷加工產生的高位錯密度和晶格畸變區,以及產生的殘余應力,會成為腐蝕的優先發生點(尤其是應力腐蝕開裂,SCC)。冷加工狀態下的管材耐腐蝕性,特別是耐晶間腐蝕和應力腐蝕的性能會 下降。解決方案:必須通過后續的“固溶處理”(對于奧氏體不銹鋼)或退火處理來消除。這種熱處理將畸變的晶格...
無損檢測與水壓測試證明管材的完整性和承壓能力。無損檢測方法:如“渦流檢測” / Eddy Current Test 或 “超聲波檢測” / Ultrasonic Test,并會注明執行標準和合格等級。水壓試驗:注明測試壓力值、保壓時間和結果(通常為“通過” / Passed)。簽署與認證授權簽字:由生產廠家的授權檢驗 簽字。公司蓋章:加蓋公司的質量檢驗 章, 其對證書內容負法律責任。總結與重要性MTC是您確保所購不銹鋼管質量符合合同和技術規范要求的法律和技術依據。 在接收貨物時,務必索要并仔細核對MTC上的信息是否與您的訂單要求一致。對于重要項目,甚至可以要求進行第三方驗證。是否需要樣品確認?...
耐低溫性能 (Low-Temperature / Cryogenic Resistance)不銹鋼管的耐低溫性能主要考察其韌性,即防止低溫脆性斷裂的能力。機理:許多材料(如碳鋼)在溫度降低時,會從韌性狀態轉變為脆性狀態,沖擊韌性急劇下降,容易發生突然的脆性斷裂,非常危險。奧氏體不銹鋼(如304, 316)具有面心立方結構,這種結構沒有韌脆轉變溫度,其韌性在低溫下依然保持極高。關鍵因素:鎳(Ni)含量:鎳是穩定奧氏體、確保低溫韌性的 關鍵元素。鎳含量越高,耐低溫性能越好。碳(C)含量:低碳含量對低溫韌性有益。因此低溫應用優先L系列牌號,如304L和316L。性能范圍:304/304L管: 用...
表面處理與保護涂層 (Surface Treatment & Coatings)通過物理屏障隔絕氯離子與鋼管表面的接觸。完整的酸洗與鈍化在安裝前后,必須對不銹鋼管(特別是焊縫區域)進行徹底的酸洗以去除氧化皮和雜質,然后進行鈍化處理,以形成一層 完整、 均勻的富鉻氧化膜(鈍化膜)。這是 基本且成本低廉的有效措施。施加保護性涂層在管道外壁施加高性能防腐涂層,如環氧樹脂、聚氨酯或氟碳涂料。這對于處于海洋大氣鹽霧環境中的管道外壁至關重要。對于管道內壁,可根據介質情況使用特種內襯,如塑料襯里(PP, PTFE)或橡膠襯里,完全隔絕腐蝕介質。 不銹鋼管與碳鋼接觸需絕緣處理,避免電化學腐蝕加速損壞。湖北...
不銹鋼管材應用到:食品與醫療領域(衛生級應用)這是對材料潔凈度和生物惰性要求 苛刻的領域。食品飲料加工:應用:釀酒、乳制品、飲料、醬油醋等生產線的工藝管道、罐體、泵閥。要求:必須使用316/316L材質,內壁需經過高精度拋光(通常為Ra≤0.8μm甚至更低,即EP拋光),確保無死角、不滋生細菌。醫療器械與制藥:應用:醫療器械:手術器械、植入物(如骨科鋼釘、支架)、擔架床、輪椅。制藥:藥品生產設備、純化水輸送管道、無菌灌裝系統。需符合GMP(藥品生產質量管理規范)和ASMEBPE(生物加工設備)標準。 304不銹鋼含18%鉻8%鎳,耐弱腐蝕,適用于建筑裝飾和家居制品。抗壓不銹鋼管材哪家好 ...
不銹鋼管材應用到:家電行業:應用:洗衣機內筒、滾筒烘干機導管、洗碗機水泵部件、熱水器內膽和加熱管。體育與休閑:應用:高爾夫球桿頭、自行車車架( 車型)、戶外燒烤架、帳篷桿。總結總而言之,不銹鋼管材的應用幾乎無處不在。其選擇邏輯如下表所示:應用領域 需求常用不銹鋼牌號化工/海洋耐極端腐蝕316L, 雙相鋼2205, 904L能源/電力耐高溫高壓304H, 316H, 310S, 合金800建筑結構強度與耐候性304, 316(沿海), 雙相鋼裝飾裝潢美觀與耐久304(表面處理多樣)食品/醫療衛生與無菌316L(高精度拋光)汽車排氣耐熱疲勞409, 436, 439從宏大的工業設備到細微的醫療植入...
選擇不銹鋼無縫管還是焊接管并非簡單地比較孰優孰劣,而是基于具體應用需求、預算和工藝要求的綜合決策。以下是基于關鍵決策因素的詳細分析: 決策因素1.應用場景與壓力要求(Application&Pressure)這是 首要的決策因素。無縫管:適用場景:高壓系統、關鍵安全應用。原因:無縫管在整個圓周上沒有焊縫這個潛在的薄弱點。其金屬結構是均勻連續的,因此能承受更高的內部和外部壓力,安全系數更高。典型例子:液壓系統管道、鍋爐管、熱交換器管、石油化工行業的高壓工藝管道、汽車/航空用流體管道。 微通道不銹鋼管材3D打印液冷效率提升50%。上海不銹鋼管材批發 焊接對不銹鋼表面的破壞(為什么要做?)焊接...
焊接對不銹鋼表面的破壞(為什么要做?)焊接過程(高溫電弧)會嚴重破壞不銹鋼賴以防腐的“鎧甲”——鈍化膜,并造成一系列問題:氧化與熱回火色:焊接時的高溫會使不銹鋼表面在空氣中發生氧化,產生一層肉眼可見的彩色氧化膜(如藍色、紫色、黃色),這層膜的成分是鉻/鐵的氧化物,其結構和致密性遠不如原始的鈍化膜,并且其下部的金屬層是“貧鉻”的。焊渣、飛濺物和表面污染物:焊接過程中產生的焊渣、金屬飛濺物可能會附著在鋼管表面。這些雜質以及操作留下的油脂、手印等,都會破壞材料的均勻性。 是否需要樣品確認?樣品費用和周期如何?吉林對焊不銹鋼管材 衍生牌號:304L 和 316L您還會經常看到 “L” 后綴的牌號...
316不銹鋼 (UNS S31600)304的升級版,又稱“船用級不銹鋼”:它包含了304的所有基礎元素(18%鉻,10%鎳)。 關鍵的區別是:添加了約 2-3% 的鉬(Mo)。特性:鉬(Mo)的作用:鉬元素的加入極大地提高了不銹鋼抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,尤其是在含有氯離子等鹵化物的環境中。其耐腐蝕性,特別是耐酸堿、耐鹽的能力 優于304。主要應用:海洋和沿海環境設備(船配件、海邊護欄)化學加工設備、制藥設備醫療器械污水處理系統在高氯離子含量的工業或沿海地區的飲用水系統中也更受青睞。雙相鋼2205含22%鉻5%鎳,強度與耐蝕性兼備,適合深海油氣管道。大口徑不銹鋼管材 耐高溫性能 (High-...
高溫應用:優先選擇高鉻鎳含量的奧氏體不銹鋼管,如310S(0Cr25Ni20)。對于鍋爐換熱管等,304H/316H(高碳,保證高溫強度)也是常見選擇。低溫應用:奧氏體不銹鋼管是 的主流選擇, 常用的是304L和316L,它們能安全地應用于液氮、液氧等絕大多數低溫環境。避免誤用:切勿將普通碳鋼管或鐵素體/馬氏體不銹鋼管(如430)用于低溫環境,否則有發生災難性脆性斷裂的風險。在選擇時,務必查閱具體材料牌號的 標準(如ASME、ASTM)中提供的許用應力曲線和溫度限制。是否支持異形管材定制(如橢圓形、方形)?山東不銹鋼管材推薦 選擇正確的彎管設備:手動彎管器:適用于小管徑(如 DN15-DN2...
耐腐蝕性要求 (Corrosion Resistance)無縫管: 在強腐蝕性介質中更具優勢。因為沒有焊縫,避免了焊縫區域可能因熱處理不當而出現的晶間腐蝕風險,整體耐腐蝕性更均勻。焊接管: 焊縫區域的耐腐蝕性能可能與母材有細微差異。如果焊接和后續處理工藝不到位,焊縫可能先于母材發生腐蝕。但對于大多數普通腐蝕環境(如水、大氣),經過固溶處理和酸洗鈍化的質量焊管其耐腐蝕性足以滿足要求。3. 成本與預算 (Cost)無縫管: 生產工藝(穿孔、擠壓、冷拉)更復雜,能耗更高,成品率相對較低,因此價格通常比同規格的焊管高20%-50%甚至更多。焊接管: 生產工藝(卷板、焊接、定徑)高效連續,材料利用率...
根本措施:升級材料 (The Fundamental Solution)這是 直接、 可靠但往往也是成本比較高的方法。選擇更高級別的不銹鋼超級奧氏體不銹鋼:如 254 SMO (UNS S31254)、904L (N08904)。它們含有極高的鉬(Mo > 6%)、鉻(Cr)和氮(N),并增加了銅(Cu),其抗點蝕當量值(PREN) 遠超316,具有 的耐氯離子腐蝕性能。雙相不銹鋼:如 2205 (S31803/S32205)、2507 (S32750)。兼具奧氏體和鐵素體雙相組織,強度高且耐氯離子應力腐蝕開裂性能優異。2507(超級雙相鋼)尤其適用于苛刻的海水環境。鎳基合金:如 哈氏合金...
這種導熱性能的巨大差異直接影響了管道系統的設計和應用:1. 熱交換器應用碳鋼:由于其高導熱性,是制造傳統熱交換器(如管殼式換熱器)換熱管的常用材料,熱量可以快速地從熱流體通過管壁傳遞給冷流體,效率高。不銹鋼:低導熱性是其缺點。用作換熱管時,傳熱效率較低。如果需要使用不銹鋼(主要出于耐腐蝕性要求),通常需要通過增加表面積(如使用鰭片管)或減小壁厚來補償傳熱效率的損失。2. 高溫管道系統(保溫與防燙)碳鋼:熱量更容易通過管壁傳遞到外部表面,因此表面溫度更高。在需要防燙保護的場合,所需的保溫層可能更厚。不銹鋼:由于導熱性差,熱量更難以傳遞到管道外表面。這意味著:優點:在需要保溫的場合(如輸送熱水...
焊接管:適用場景: 中低壓或結構支撐應用。原因: 盡管現代焊管技術非常成熟,但其焊縫始終是一個可能存在缺陷(如未焊透、夾渣、晶相變化)的區域,在循環高壓下可能成為失效的起點。典型例子: 低壓流體輸送(如水、燃氣)、建筑結構(護欄、扶手)、裝飾用途、家具、通風排氣系統。2. 耐腐蝕性要求 (Corrosion Resistance)無縫管: 在強腐蝕性介質中更具優勢。因為沒有焊縫,避免了焊縫區域可能因熱處理不當而出現的晶間腐蝕風險,整體耐腐蝕性更均勻。焊接管: 焊縫區域的耐腐蝕性能可能與母材有細微差異。如果焊接和后續處理工藝不到位,焊縫可能先于母材發生腐蝕。但對于大多數普通腐蝕環境(如水、大...
金相組織:奧氏體(如304, 316)、鐵素體(如430)、馬氏體(如410)、雙相鋼(2205)等不同組織結構,其耐腐蝕性能各有側重。例如,雙相鋼兼具 度和優良的耐氯化物應力腐蝕開裂性能。制造工藝:焊縫質量:焊接不當會導致焊區化學成分變化、晶粒粗大、內應力等問題,使其成為腐蝕的敏感區。熱處理:固溶處理對于消除冷加工應力和焊接影響、溶解碳化物、使鉻均勻分布至關重要。 improper heat treatment can severely reduce corrosion resistance.表面處理:經過酸洗鈍化處理的管材,其鈍化膜更完整、穩定,耐腐蝕性遠優于未經處理的表面。如何保證管材的...
不銹鋼管材應用到:家電行業:應用:洗衣機內筒、滾筒烘干機導管、洗碗機水泵部件、熱水器內膽和加熱管。體育與休閑:應用:高爾夫球桿頭、自行車車架( 車型)、戶外燒烤架、帳篷桿。總結總而言之,不銹鋼管材的應用幾乎無處不在。其選擇邏輯如下表所示:應用領域 需求常用不銹鋼牌號化工/海洋耐極端腐蝕316L, 雙相鋼2205, 904L能源/電力耐高溫高壓304H, 316H, 310S, 合金800建筑結構強度與耐候性304, 316(沿海), 雙相鋼裝飾裝潢美觀與耐久304(表面處理多樣)食品/醫療衛生與無菌316L(高精度拋光)汽車排氣耐熱疲勞409, 436, 439從宏大的工業設備到細微的醫療植入...
決策因素1. 應用場景與壓力要求 (Application & Pressure)這是 首要的決策因素。無縫管:適用場景: 高壓系統、關鍵安全應用。原因: 無縫管在整個圓周上沒有焊縫這個潛在的薄弱點。其金屬結構是均勻連續的,因此能承受更高的內部和外部壓力,安全系數更高。典型例子: 液壓系統管道、鍋爐管、熱交換器管、石油化工行業的高壓工藝管道、汽車/航空用流體管道。焊接管:適用場景: 中低壓或結構支撐應用。原因: 盡管現代焊管技術非常成熟,但其焊縫始終是一個可能存在缺陷(如未焊透、夾渣、晶相變化)的區域,在循環高壓下可能成為失效的起點。典型例子: 低壓流體輸送(如水、燃氣)、建筑結構(護欄、...
酸洗與鈍化的作用(做了什么?)酸洗和鈍化是兩個連續但又不同的工藝步驟。1. 酸洗 (Pickling)目的:清潔與剝離。徹底 焊接區域的氧化層(熱回火色)、焊渣、以及金屬表面被污染的層。原理:使用酸洗膏或酸洗液(通常為硝酸和氫氟酸的混合液),通過化學腐蝕作用溶解表面的氧化物和貧鉻金屬層,暴露出新鮮、純凈、合金成分均勻的金屬基體。效果:處理后,焊縫區域會呈現出均勻的銀白色亞光表面,與母材顏色一致。鈍化(Passivation)目的:重建與強化鎧甲。在酸洗后純凈的金屬表面,人工促進其形成一層 、致密、穩定的新鈍化膜。原理:使用鈍化液(通常為硝酸或檸檬酸等氧化性溶液),與清洗后的金屬表面發生化學...
高溫強度(High-TemperatureStrength)機理:在高溫下,材料的強度會下降(熱脆性)。衡量指標是“蠕變強度”和“持久強度”,即材料在高溫和應力長期作用下抵抗變形和斷裂的能力。關鍵因素:鎳(Ni)和鉬(Mo)等合金元素有助于穩定奧氏體組織,提高高溫強度。316因其鉬含量,其高溫強度通常優于304。雙相不銹鋼(如2205)在中等溫度下強度很高,但通常不建議在300°C以上長期使用,因為會析出脆性相。對于極高溫度下的強度要求,通常會選用耐熱合金(如Inconel系列),而非普通不銹鋼。高溫應用常見問題:氧化:長期暴露在極限溫度以上會導致持續氧化,管壁減薄。碳化:在還原性氣氛中,...
不銹鋼管材應用到交通運輸領域汽車制造:應用:汽車排氣系統(歧管、排氣管、消聲器),使用耐高溫的409、439等鐵素體不銹鋼。未來趨勢:新能源汽車的電池包殼體、燃料電池堆棧的極板等也開始采用 度不銹鋼。軌道交通:應用:高鐵、地鐵的車體結構、內飾框架、座椅骨架、剎車油管和液壓管路。要求:輕量化、 度和極高的安全性。航空航天:應用:飛機的液壓管道、燃油管道、發動機某些部件。要求:使用極高標準的特種不銹鋼和合金,滿足極端條件下的強度和可靠性。 是否提供力學性能測試(如拉伸、彎曲、沖擊)?湖北不銹鋼管材源頭工廠 選擇不銹鋼無縫管還是焊接管并非簡單地比較孰優孰劣,而是基于具體應用需求、預算和工藝要求...
這種導熱性能的巨大差異直接影響了管道系統的設計和應用:1. 熱交換器應用碳鋼:由于其高導熱性,是制造傳統熱交換器(如管殼式換熱器)換熱管的常用材料,熱量可以快速地從熱流體通過管壁傳遞給冷流體,效率高。不銹鋼:低導熱性是其缺點。用作換熱管時,傳熱效率較低。如果需要使用不銹鋼(主要出于耐腐蝕性要求),通常需要通過增加表面積(如使用鰭片管)或減小壁厚來補償傳熱效率的損失。2. 高溫管道系統(保溫與防燙)碳鋼:熱量更容易通過管壁傳遞到外部表面,因此表面溫度更高。在需要防燙保護的場合,所需的保溫層可能更厚。不銹鋼:由于導熱性差,熱量更難以傳遞到管道外表面。這意味著:優點:在需要保溫的場合(如輸送熱水...
不銹鋼管材應用到交通運輸領域汽車制造:應用:汽車排氣系統(歧管、排氣管、消聲器),使用耐高溫的409、439等鐵素體不銹鋼。未來趨勢:新能源汽車的電池包殼體、燃料電池堆棧的極板等也開始采用 度不銹鋼。軌道交通:應用:高鐵、地鐵的車體結構、內飾框架、座椅骨架、剎車油管和液壓管路。要求:輕量化、 度和極高的安全性。航空航天:應用:飛機的液壓管道、燃油管道、發動機某些部件。要求:使用極高標準的特種不銹鋼和合金,滿足極端條件下的強度和可靠性。 智能不銹鋼管材數字孿生+AI預警,運維成本降25%。陜西不銹鋼管材無縫管 成本與預算 (Cost)無縫管: 生產工藝(穿孔、擠壓、冷拉)更復雜,能耗更高,...
海洋與船舶:應用:船舶的管道系統(壓載水、燃油、消防)、海水淡化設備、海上平臺的結構和管路。選材:316L(“船用級”)因其優異的耐氯離子腐蝕能力而被 使用。造紙與制藥:應用:造紙廠的漂白、蒸煮設備;制藥廠的工藝管道、純化水系統、生物反應器。要求:對表面光潔度、無菌性和耐化學品性要求極高。建筑與結構領域不銹鋼管將功能性與美學完美結合。建筑結構與幕墻:應用:作為高層建筑的幕墻支撐系統、屋頂網架結構、索結構。其 度和高耐久性(尤其在沿海鹽霧環境)是比較大優勢。裝飾與裝潢:應用:扶手護欄、樓梯、防盜窗、雨棚、空間隔斷、家具(桌椅腿、架子)。要求:表面處理多樣,如鏡面(8K)、拉絲(HL)、噴砂等...
根本措施:升級材料 (The Fundamental Solution)這是 直接、 可靠但往往也是成本比較高的方法。選擇更高級別的不銹鋼超級奧氏體不銹鋼:如 254 SMO (UNS S31254)、904L (N08904)。它們含有極高的鉬(Mo > 6%)、鉻(Cr)和氮(N),并增加了銅(Cu),其抗點蝕當量值(PREN) 遠超316,具有 的耐氯離子腐蝕性能。雙相不銹鋼:如 2205 (S31803/S32205)、2507 (S32750)。兼具奧氏體和鐵素體雙相組織,強度高且耐氯離子應力腐蝕開裂性能優異。2507(超級雙相鋼)尤其適用于苛刻的海水環境。鎳基合金:如 哈氏合金...
設計優化:消除腐蝕隱患 (Design Optimization)再好的材料也抵不過糟糕的設計。設計是防止腐蝕的 道防線。避免縫隙結構設計時盡量使用對焊而非法蘭或螺紋連接。如果必須用法蘭,應使用焊接頸法蘭而非螺紋法蘭。避免使用會產生縫隙的管夾和支撐,確保排水通暢,無死區和滯留區。法蘭連接處使用預埋式墊片,避免標準墊片在螺栓壓緊后內外側形成縫隙。保證流體流速與流態設計合理的管道流速,避免流速過低導致雜質和氯離子沉積,也避免流速過高引起沖刷腐蝕。避免急彎和突然的管徑變化,減少湍流。 316L添加2%鉬,抗氯離子腐蝕,用于沿海和化工環境管道。304不銹鋼管材加工定制 產品標識與訂單信息這部分確...
生產工藝與技術生產工藝直接關系到不銹鋼管的質量、性能和使用壽命。工藝類型與復雜度:冷軋、熱軋等工藝相對復雜,成本較高1。焊接管工藝相對簡單,價格可能更具競爭力1。技術設備與精度:廠家采用的生產設備和技術水平直接影響生產效率和產品品質2。引進先進設備和智能生產線需要投入大量資金,但這通常能保證產品尺寸精度高、表面質量好、性能穩定。質量檢測與品控:嚴謹的生產商會執行嚴格的質量檢測流程2。這些檢測包括渦流探傷、水壓試驗、鹽霧測試等2,這些環節增加了成本,但卻是產品質量的重要保障。 如何保證管材的化學成分符合標準?成品不銹鋼管材加工 產品規格與型號不銹鋼管的具體參數也是影響價格的關鍵。尺寸參數:...
主要源于其內部微觀結構和合金元素:合金元素:碳鋼:主要成分是鐵(Fe)和少量的碳(C),原子結構相對簡單,晶格振動(聲子)更容易傳遞熱能,因此導熱性好。不銹鋼:含有大量的鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo) 等合金元素。這些不同大小和質量的原子嵌入鐵晶格中,嚴重干擾了晶格振動的傳遞,就像在通暢的道路上設置了很多路障,極大地降低了導熱速率。晶體結構:最常見的304、316不銹鋼是奧氏體結構(面心立方),其本身對熱能的阻礙就比碳鋼的鐵素體/珠光體結構(體心立方)要大。這也是為什么鐵素體不銹鋼(如430) 的導熱系數比奧氏體不銹鋼(如304) 要高的原因。 不同規格(直徑、壁厚)對成本和性能的影響...
冷軋和冷拔是不銹鋼管冷加工中 主要的兩種成型工藝,它們對不銹鋼管的性能有著深刻且復雜的影響,這些影響直接決定了管材的 終用途。總的來說,這兩種工藝都通過冷變形來改變管材的形狀和尺寸,并 提升其機械強度,但也會帶來一些需要后續處理的問題。冷軋與冷拔工藝詳解上述性能差異根植于兩者截然不同的加工原理:冷軋:管材在多個軋輥和內部的芯棒所構成的環形孔型中連續通過,承受多道次的、連續的壓延變形。這是一個連續、平穩的過程,金屬流動更均勻。冷拔:管材頭部被拉拔并通過一個錐形的外模,可能配合一個芯頭來控制內徑。這是一個間歇式的過程,每次只拉拔一段長度。變形更“劇烈”,金屬流動不均。食品級不銹鋼管材需電解拋光至R...