襯衫生產工廠的半成品傳輸環節,優索德全自動輸送式傳輸系統的高效與準確適配標準化生產。襯衫半成品款式相對統一,生產節奏穩定,系統毛刷驅動方式可設定固定傳輸速度,與生產節奏準確匹配,主軌道 110*41.5*2.8mm 的尺寸便于大規模鋪設,實現多車間聯動傳輸。運...
工裝生產工廠的輔料傳輸中,優索德人工輸送式傳輸系統的高承重與耐用性滿足需求。工裝輔料如耐磨紐扣、加固縫線等多為金屬或厚重材質,系統 30-50KG 的承重負載可輕松傳輸批量輔料,運行載具選用堅固的吊桶,防止輔料因重量較大損壞載具。主軌道 110*41.5*2....
服裝工廠擴大生產規模時,傳統傳輸設備需整體更換,擴容成本高(擴容費超 5 萬元)、周期長(15 天)。優索德單傳輸系統模塊化優化:主軌道采用分段式設計,每段 2 米,擴容時只需增加軌道段數,螺栓拼接即可,無需更換現有設備;電機、載具可單獨增加,與現有設備兼容,...
服裝定制工廠的柔性生產中,模塊化服裝傳輸系統展現出極強的適應性。定制服裝訂單具有小批量、多款式、個性化的特點,傳統固定傳輸線路難以滿足靈活生產需求。模塊化系統可通過拼接不同長度、角度的傳輸單元,快速調整傳輸路徑,適配不同款式服裝的生產流程。例如,某定制西裝工廠...
連衣裙、西裝等成衣在傳輸中易因 “懸掛不當、擠壓” 變形,傳統掛鉤傳輸無支撐,成衣肩部變形率超 6%。優索德單傳輸系統橫擔載具針對性優化:橫擔采用弧形設計,弧度貼合成衣肩部曲線(半徑 15cm),避免肩部壓痕;橫擔表面覆蓋海綿墊(厚度 5mm),減少成衣與載具...
皮衣生產企業的輔料傳輸中,優索德人工輸送式傳輸系統以溫和的傳輸方式保護皮衣輔料。皮衣輔料如皮革紐扣、金屬拉鏈等,材質堅硬但易刮花,系統運行載具選用帶有緩沖墊的吊桶,避免輔料在傳輸中碰撞刮傷,主軌道 110*41.5*2.8mm 邊緣光滑,防止勾掛輔料。人工輸送...
服裝展會的樣品展示中,移動式服裝傳輸系統為參展商提供了靈活的展示方案。傳統展會中,服裝樣品多采用靜態掛展或人工展示方式,難以全部呈現產品特點,且更換樣品耗時較長。移動式傳輸系統采用輕便的鋁合金軌道與可充電式驅動裝置,可根據展會場地布局快速搭建環形或 S 形傳輸...
童裝外套生產工廠的半成品傳輸環節,優索德全自動輸送式傳輸系統的安全與高效兼顧生產需求。 童裝外套半成品帶有拉鏈、按扣等配件,系統主軌道 110*41.5*2.8mm 設計安全,無尖銳邊角,毛刷驅動方式運行平穩,避免半成品在傳輸中配件受損。 運行載具選用適合童裝...
西裝定制工廠的半成品傳輸環節,優索德全自動輸送式傳輸系統的智能化與穩定性助力生產。西裝半成品對傳輸精度要求高,系統主軌道 110*41.5*2.8mm 的準確尺寸的設計,確保傳輸路徑穩定,毛刷驅動方式運行平穩,避免半成品在傳輸中出現偏移。運行載具選用橫桿搭配掛...
連衣裙、西裝等成衣在傳輸中易因 “懸掛不當、擠壓” 變形,傳統掛鉤傳輸無支撐,成衣肩部變形率超 6%。優索德單傳輸系統橫擔載具針對性優化:橫擔采用弧形設計,弧度貼合成衣肩部曲線(半徑 15cm),避免肩部壓痕;橫擔表面覆蓋海綿墊(厚度 5mm),減少成衣與載具...
服裝傳輸設備長期接觸面料纖維、灰塵,傳統設備結構復雜,清潔困難(清潔時間超 2 小時 / 周),維護成本高(年維護費超 1 萬元)。優索德單傳輸系統易清潔優化:主軌道表面采用陽極氧化處理,光滑無凹槽,灰塵、纖維可直接用抹布擦拭,清潔時間縮短至 30 分鐘 / ...
服裝工業園區的共享物流中心中,環形服裝傳輸系統實現了多企業的物流資源共享。同一工業園區內的多家服裝企業,在原材料采購與成品配送環節存在物流需求重疊,單獨建設物流傳輸系統成本較高。環形系統圍繞工業園區建設環形主傳輸軌道,各企業通過分支軌道連接至主軌道,原材料供應...
服裝工業園區的共享物流中心中,環形服裝傳輸系統實現了多企業的物流資源共享。同一工業園區內的多家服裝企業,在原材料采購與成品配送環節存在物流需求重疊,單獨建設物流傳輸系統成本較高。環形系統圍繞工業園區建設環形主傳輸軌道,各企業通過分支軌道連接至主軌道,原材料供應...
冬季羽絨服、棉服等厚重成品(單件重量 2-3kg),傳統傳輸設備承重不足(≤10kg),需分批次傳輸,效率低(30 件 / 小時)。優索德單傳輸系統高承重優化:主軌道采用加厚鋁合金材質(厚度 5mm),單段軌道承重達 50kg,可同時傳輸 20 件厚重成品;電...
服裝面料供應商的檢測車間中,面料檢測傳輸系統為批量面料的質量檢測提供了高效解決方案。面料供應商需要對每批次面料進行克重、色牢度、拉伸強度等多項檢測,傳統檢測方式需要人工將面料樣本搬運至不同檢測設備,耗時且易出現樣本混淆。檢測傳輸系統將各檢測設備通過傳輸帶連接,...
服裝車間工人流動大,傳統傳輸設備無防護措施,易出現 “工人手指夾傷、物料墜落砸傷” 安全事故(年事故率 1%)。優索德單傳輸系統安全優化:主軌道兩側加裝防護欄(高度 15cm),防止物料墜落;軌道接口處采用圓角設計,避免工人碰撞受傷;電機驅動系統配備緊急停止按...
傳統服裝傳輸設備電機噪音大(≥80dB),長期運行導致工人聽力疲勞,車間噪音投訴率超 30%。優索德單傳輸系統低噪音優化:電機采用靜音軸承,運行噪音≤60dB,接近日常對話音量;主軌道與載具接觸部位加裝靜音膠條(厚度 3mm),減少摩擦噪音;電機外殼采用隔音材...
快時尚服裝企業的臨時倉庫中,便攜式服裝傳輸系統為季節性備貨提供了靈活支持。快時尚品牌在換季時需要大量備貨,臨時倉庫通常空間有限且布局多變,固定傳輸系統難以適用。便攜式系統采用可折疊軌道與充電式驅動電機,無需復雜安裝,工人只需 30 分鐘即可完成組裝,軌道長度可...
服裝半成品(如裁剪后的棉布片、真絲面料)傳輸痛點是 “易褶皺、批次混淆”—— 傳統傳送帶傳輸無固定載具,面料堆疊后褶皺率超 8%,且無法追溯批次,導致縫制車間錯用面料。優索德單傳輸系統給出解決方案:主軌道 800*2000*700mm 的長度 2000mm 適...
泳衣生產企業的輔料傳輸中,優索德人工輸送式傳輸系統以耐腐蝕性與靈活性適配特殊生產環境。泳衣輔料如防水拉鏈、彈力繩、硅膠胸墊等,常接觸泳池水與洗滌劑,對傳輸系統材質要求高,系統主軌道 110*41.5*2.8mm 采用不銹鋼材質,表面噴涂防腐蝕涂層,能抵御潮濕環...
突發大額訂單的應急分揀能力,直接影響服裝企業的接單底氣。當接到超日常量 5 倍的緊急訂單時,傳統分揀線因設備負載固定、流程僵化難以應對,常被迫放棄訂單,錯失商機。優索德系統的彈性擴容功能,可通過 WCS 臨時調配其他環節設備支援分揀,例如將包裝區的部分設備切換...
全渠道發貨場景中,訂單類型繁雜給分揀系統帶來多重挑戰。同一批服裝需同時滿足門店補貨、電商零售、直播帶貨等不同渠道的發貨要求,包裝規格、配送時效、標簽信息各有差異,人工處理極易混淆。優索德系統通過 ERP 的渠道分類功能,在分揀初期就為服裝打上渠道標識,WMS ...
服裝印染工廠中,耐高溫服裝傳輸系統適應了印染后的高溫烘干環節。服裝印染后需要經過高溫烘干處理,烘干車間溫度通常在 80-120℃,普通傳輸設備的電機、線路易因高溫損壞,傳輸帶也可能出現變形、老化。耐高溫系統采用耐高溫電機與不銹鋼傳輸帶,電機具備散熱功能,傳輸帶...
羊毛衫生產工廠的輔料傳輸中,優索德人工輸送式傳輸系統以溫和的傳輸方式保護輔料品質。羊毛衫輔料如羊毛線、羊絨貼片柔軟易損,系統運行載具選用帶有軟質內襯的吊筐,避免輔料在傳輸中被摩擦損壞,主軌道 110*41.5*2.8mm 邊緣經過打磨處理,光滑無毛刺,防止勾絲...
連衣裙、西裝等成衣在傳輸中易因 “懸掛不當、擠壓” 變形,傳統掛鉤傳輸無支撐,成衣肩部變形率超 6%。優索德單傳輸系統橫擔載具針對性優化:橫擔采用弧形設計,弧度貼合成衣肩部曲線(半徑 15cm),避免肩部壓痕;橫擔表面覆蓋海綿墊(厚度 5mm),減少成衣與載具...
服裝印染工廠中,耐高溫服裝傳輸系統適應了印染后的高溫烘干環節。服裝印染后需要經過高溫烘干處理,烘干車間溫度通常在 80-120℃,普通傳輸設備的電機、線路易因高溫損壞,傳輸帶也可能出現變形、老化。耐高溫系統采用耐高溫電機與不銹鋼傳輸帶,電機具備散熱功能,傳輸帶...
服裝企業的原材料倉庫中,立體倉儲與傳輸系統的結合,實現了面料存儲的高效利用。傳統平面倉庫存儲面料時,空間利用率低,且人工取料耗時較長。立體倉儲傳輸系統通過高層貨架存儲面料卷,配合堆垛機與傳輸軌道,當需要調取面料時,控制系統接收指令后,堆垛機會準確定位到對應貨架...
服裝企業的原材料倉庫中,立體倉儲與傳輸系統的結合,實現了面料存儲的高效利用。傳統平面倉庫存儲面料時,空間利用率低,且人工取料耗時較長。立體倉儲傳輸系統通過高層貨架存儲面料卷,配合堆垛機與傳輸軌道,當需要調取面料時,控制系統接收指令后,堆垛機會準確定位到對應貨架...
服裝質檢環節的傳輸系統,通過整合視覺檢測技術,實現了質檢效率與準確率的雙重提升。傳統人工質檢依賴質檢員的經驗,易因疲勞、主觀判斷差異導致漏檢、誤檢。而質檢傳輸系統在傳輸帶兩側安裝高清攝像頭與 AI 識別模塊,服裝在傳輸過程中,系統會自動檢測面料瑕疵(如破洞、跳...
連衣裙生產企業的半成品傳輸環節,優索德全自動輸送式傳輸系統的多樣化載具與數據采集功能提升效率。連衣裙款式多樣,半成品形態各異,系統提供吊筐、橫桿等載具,短款連衣裙可放入吊筐,長款連衣裙可懸掛在橫桿上,確保傳輸時不變形。主軌道 110*41.5*2.8mm 的尺...