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快時尚服裝企業的臨時倉庫中，便攜式服裝傳輸系統為季節性備貨提供了靈活支持。快時尚品牌在換季時需要大量備貨，臨時倉庫通常空間有限且布局多變，固定傳輸系統難以適用。便攜式系統采用可折疊軌道與充電式驅動電機，無需復雜安裝，工人只需 30 分鐘即可完成組裝，軌道長度可根據倉庫空間靈活調整，傳輸帶承重可達 50kg，滿足服裝箱的傳輸需求。當換季結束后，系統可快速拆卸、折疊存放，不占用額外空間。某快時尚品牌在秋季備貨期間使用該系統，臨時倉庫的貨物周轉效率提升 60%，避免了因臨時倉庫管理混亂導致的備貨延誤，確保新款服裝能夠及時上架。優索德全自動系統傳運動外套拉鏈，卡槽載具，高精度軌道，吊頂對接設備，RFI...

服裝成品從生產車間到倉儲區的傳輸，傳統依賴叉車搬運，存在 “效率低（日均傳輸 500 件）、易碰撞破損（破損率 3%）、銜接倉儲延遲” 問題。優索德單傳輸系統打通 “車間 - 倉儲” 傳輸鏈路：主軌道 800*2000*700mm 的寬度 800mm 可容納 2 個成品箱（每箱裝 20 件成衣），長度 2000mm 適配車間到倉儲的短距離傳輸（50-100 米）；電機驅動系統支持 24 小時連續運行，傳輸效率達 120 件 / 小時，日均傳輸量提升至 1440 件；載具選用加固型塑料筐，底部帶緩沖棉，防止成品運輸中碰撞變形；RFID 芯片記錄成品的款式、尺碼、入庫貨位信息，傳輸至倉儲區后，WM...

服裝半成品（如裁剪后的棉布片、真絲面料）傳輸痛點是 “易褶皺、批次混淆”—— 傳統傳送帶傳輸無固定載具，面料堆疊后褶皺率超 8%，且無法追溯批次，導致縫制車間錯用面料。優索德單傳輸系統給出解決方案：主軌道 800*2000*700mm 的長度 2000mm 適配標準面料幅寬（1.5-1.8m），確保面料平鋪無折疊；運行方式通過多電機自動調實現勻速傳輸，啟動加速度≤0.2m/s2，避免面料因慣性移位；載具選用防滑橫擔，表面貼硅膠墊增加摩擦力，橫擔間距可根據面料長度調節（50-100cm），保證每片面料放置；RFID 芯片嵌入橫擔，記錄面料批次、款式、裁剪車間信息，傳輸至縫制車間后掃碼核驗，杜絕批...

服裝車間工人流動大，傳統傳輸設備無防護措施，易出現 “工人手指夾傷、物料墜落砸傷” 安全事故（年事故率 1%）。優索德單傳輸系統安全優化：主軌道兩側加裝防護欄（高度 15cm），防止物料墜落；軌道接口處采用圓角設計，避免工人碰撞受傷；電機驅動系統配備緊急停止按鈕，每 10 米設置 1 個，按下后設備立即停機（響應時間≤0.5 秒）；載具卡扣帶鎖定功能，安裝后自動鎖定，防止傳輸中脫落；RFID 讀取器無外露金屬部件，避免觸電風險；系統定期進行安全自檢，發現安全隱患（如防護欄松動）自動提示。某大型服裝工廠應用后，車間傳輸安全事故率從 1% 降至 0，工人安全投訴為 0，同時安全防護設計提升了工人操...

羊毛衫生產工廠的輔料傳輸中，優索德人工輸送式傳輸系統以溫和的傳輸方式保護輔料品質。羊毛衫輔料如羊毛線、羊絨貼片柔軟易損，系統運行載具選用帶有軟質內襯的吊筐，避免輔料在傳輸中被摩擦損壞，主軌道 110*41.5*2.8mm 邊緣經過打磨處理，光滑無毛刺，防止勾絲。人工輸送方式可緩慢傳輸，工人能隨時觀察輔料狀態，及時處理異常情況，安裝方式選擇立地安裝，高度適合工人操作，便于快速取放輔料。數據采集采用條碼技術，每批羊毛輔料掃碼記錄，避免與其他材質輔料混淆，系統 30KG 的承重負載可滿足羊毛衫輔料的批量傳輸，某羊毛衫工廠引入后，輔料損耗率從 6% 降至 1%，產品品質更有保障。優索德全自動系統傳戶外...

戶外服裝工廠的半成品傳輸環節，優索德全自動輸送式傳輸系統的高承重與穩定驅動應對復雜需求。戶外服裝如沖鋒衣、登山褲半成品面料厚重，且常帶有拉鏈、魔術貼等配件，系統 30-50KG 的承重負載可輕松承載，特殊款式還可定制非標載具提升承重。主軌道 110*41.5*2.8mm 采用耐腐蝕材質，能適應戶外服裝車間可能存在的輕微潮濕環境，毛刷驅動方式運行穩定，即使傳輸帶有金屬配件的半成品，也不會出現卡頓。安裝方式采用吊頂安裝，減少半成品與地面接觸，降低污漬、磨損風險，數據采集通過 RFID 芯片記錄半成品的防水等級、尺碼等信息，傳輸至質檢工位時，質檢人員可快速獲取參數，準確檢測，某戶外服裝工廠使用后，半...

羽絨服生產企業的半成品傳輸環節，優索德全自動輸送式傳輸系統的高承重與穩定驅動優勢明顯。羽絨服半成品填充羽絨后重量增加，系統 30-50KG 的承重負載可輕松承載，特殊款式如長款羽絨服半成品，還可定制非標載具提升承重。主軌道 110*41.5*2.8mm 的結構強度高，能穩定支撐滿載的羽絨服半成品，毛刷驅動方式運行平穩，避免半成品在傳輸中因晃動導致羽絨分布不均。安裝方式采用吊頂安裝，利用車間高空空間，避免地面傳輸占用生產區域，同時減少半成品與地面接觸，降低污漬風險。數據采集通過 RFID 芯片記錄半成品的填充量、款式信息，傳輸至縫制工位時，工人可通過終端讀取信息，準確進行后續加工，某羽絨服企業使...

職業裝生產工廠的半成品周轉場景，優索德全自動輸送式傳輸系統以高效性與準確性適配標準化生產。 職業裝如西裝、襯衫等半成品款式統一、生產批量大，系統主軌道 110*41.5*2.8mm 可實現多車間環形鋪設，形成閉環傳輸線路，毛刷驅動方式支持恒定傳輸速度，與職業裝流水線生產節奏準確匹配。運行載具選用分層式吊筐，每層可放置不同尺碼的職業裝半成品，30-50KG 的承重負載能一次性傳輸 20-30 件襯衫半成品。安裝方式采用吊頂安裝，優化利用車間空間，避免傳輸系統與地面設備。數據采集通過 RFID 芯片記錄半成品的面料成分、袖口款式等信息，傳輸至熨燙工位時，系統自動同步對應的熨燙溫度與時間參數，無需人...

戶外沖鋒衣生產企業的輔料傳輸環節，優索德全自動輸送式傳輸系統以耐候性與高承重應對嚴苛需求。沖鋒衣輔料如防水壓膠條、防風袖口、耐磨魔術貼等，材質厚重且需批量傳輸，系統主軌道 110*41.5*2.8mm 采用強度高的合金材質，能承受長期戶外車間的溫差變化與輕微粉塵侵蝕。毛刷驅動方式動力強勁，即使傳輸纏繞多層壓膠條的厚重輔料包，也能保持勻速運行不卡頓，運行載具選用加固型吊桶，底部加裝防滑墊，防止沉重的輔料包在傳輸中滑動。30-50KG 的承重負載可一次性傳輸 10-15 卷壓膠條，特殊非標件還可定制承重達 80KG 的載具，滿足大卷面料輔料傳輸。安裝方式采用吊頂安裝，遠離地面的裁剪碎料與油污，數據...

服裝成品從生產車間到倉儲區的傳輸，傳統依賴叉車搬運，存在 “效率低（日均傳輸 500 件）、易碰撞破損（破損率 3%）、銜接倉儲延遲” 問題。優索德單傳輸系統打通 “車間 - 倉儲” 傳輸鏈路：主軌道 800*2000*700mm 的寬度 800mm 可容納 2 個成品箱（每箱裝 20 件成衣），長度 2000mm 適配車間到倉儲的短距離傳輸（50-100 米）；電機驅動系統支持 24 小時連續運行，傳輸效率達 120 件 / 小時，日均傳輸量提升至 1440 件；載具選用加固型塑料筐，底部帶緩沖棉，防止成品運輸中碰撞變形；RFID 芯片記錄成品的款式、尺碼、入庫貨位信息，傳輸至倉儲區后，WM...

服裝縫制車間的輔助傳輸系統，為工人提供了更便捷的物料獲取方式。縫制工人在操作過程中，需要頻繁取用縫線、紐扣、拉鏈等輔料，傳統方式下輔料多放置在工位旁的物料盒中，不僅占用空間，還可能因取用不便影響生產節奏。輔助傳輸系統在每個縫制工位旁設置小型傳輸接口，輔料倉庫通過主傳輸帶將各類輔料分裝好后，按工位需求準確輸送至對應接口，工人伸手即可獲取所需輔料。系統還具備輔料余量提醒功能，當某一工位的輔料即將用完時，會自動向倉庫發出補給請求。某襯衫生產車間使用該系統后，工人的輔料取用時間每小時減少 12 分鐘，單日有效工作時間增加 1.5 小時，間接提升了生產效率。絲綢輔料用優索德人工系統，軟絨橫桿，立地安裝，...

服裝傳輸設備長期接觸面料纖維、灰塵，傳統設備結構復雜，清潔困難（清潔時間超 2 小時 / 周），維護成本高（年維護費超 1 萬元）。優索德單傳輸系統易清潔優化：主軌道表面采用陽極氧化處理，光滑無凹槽，灰塵、纖維可直接用抹布擦拭，清潔時間縮短至 30 分鐘 / 周；載具（橫擔 / 掛鉤 / 筐）可拆卸清洗，筐體無死角設計，避免污漬殘留；電機外殼采用防水設計（IP54 防護等級），清潔時可直接用濕布擦拭，無需擔心進水；RFID 芯片表面帶防水涂層，清潔時不受影響；系統配備清潔提醒功能，定期提示清潔部位、清潔方法，減少維護遺漏。某童裝工廠應用后，設備清潔效率提升 75%，年維護成本從 1.2 萬元降...

童裝外套生產工廠的半成品傳輸環節，優索德全自動輸送式傳輸系統的安全與高效兼顧生產需求。 童裝外套半成品帶有拉鏈、按扣等配件，系統主軌道 110*41.5*2.8mm 設計安全，無尖銳邊角，毛刷驅動方式運行平穩，避免半成品在傳輸中配件受損。 運行載具選用適合童裝尺寸的吊筐，30KG 的承重負載滿足童裝外套傳輸，安裝方式結合吊頂與立地，在存儲區采用吊頂安裝，在加工區采用立地安裝，方便工人操作。數據采集通過 RFID 芯片記錄童裝外套的尺碼、圖案信息，傳輸至質檢工位時，質檢人員可快速核對信息，確保產品合格，某童裝外套工廠使用后，半成品傳輸效率提升 45%，質檢通過率提高至 99.5%。優索德全自動傳...

工裝夾克生產企業的輔料傳輸環節，優索德全自動輸送式傳輸系統以耐用性與高效性適配重工業需求。工裝夾克輔料如金屬按扣、加固縫線、反光條等，材質堅硬且用量大，系統主軌道 110*41.5*2.8mm 采用加厚合金材質，長期傳輸重物不易變形，毛刷驅動方式能提供持續穩定的動力，即使傳輸裝滿金屬按扣的吊桶，也不會出現動力不足的卡頓情況。運行載具選用強度高的塑料吊桶，底部加裝耐磨底座，防止長期使用磨損，30-50KG 的承重負載可一次性傳輸 500-800 顆金屬按扣或 20 卷加固縫線。安裝方式采用立地安裝，靠近工裝縫制工位的重型設備，避免傳輸路徑與設備。數據采集通過 RFID 芯片記錄輔料的規格、耐用等...

服裝工業園區的共享物流中心中，環形服裝傳輸系統實現了多企業的物流資源共享。同一工業園區內的多家服裝企業，在原材料采購與成品配送環節存在物流需求重疊，單獨建設物流傳輸系統成本較高。環形系統圍繞工業園區建設環形主傳輸軌道，各企業通過分支軌道連接至主軌道，原材料供應商將面料、輔料送至共享中心后，通過主軌道傳輸至對應企業，企業的成品也可通過主軌道送至共享中心的配送區域。系統采用統一的調度管理平臺，根據各企業的需求合理分配傳輸資源，避免資源浪費。某服裝工業園區引入該系統后，園區內企業的物流成本平均降低 35%，原材料配送時間縮短 40%，實現了物流資源的高效利用與企業間的協同發展。運動外套輔料用優索德全...

家居服生產工廠的半成品傳輸場景，優索德人工輸送式傳輸系統以靈活性與舒適性滿足休閑服飾生產需求。家居服半成品多為寬松的睡衣、睡袍，面料柔軟且易起皺，系統主軌道 110*41.5*2.8mm 可在車間靈活鋪設，繞過縫紉機、熨燙臺等設備，立地安裝方式便于工人隨手將半成品放入載具。運行載具選用寬幅橫桿搭配軟質衣架，家居服半成品懸掛其上，保持自然舒展，避免疊放產生褶皺，輕薄的絲綢家居服則放入帶透氣孔的吊筐，防止悶汗滋生異味。人工輸送方式可根據工人操作節奏調整速度，當某一工位需要優先處理真絲睡袍時，工人可快速推送對應的載具。數據采集采用條碼技術，每批半成品掃碼記錄面料成分、印花圖案，防止與其他款式混淆。系...

羊毛衫生產工廠的輔料傳輸中，優索德人工輸送式傳輸系統以溫和的傳輸方式保護輔料品質。羊毛衫輔料如羊毛線、羊絨貼片柔軟易損，系統運行載具選用帶有軟質內襯的吊筐，避免輔料在傳輸中被摩擦損壞，主軌道 110*41.5*2.8mm 邊緣經過打磨處理，光滑無毛刺，防止勾絲。人工輸送方式可緩慢傳輸，工人能隨時觀察輔料狀態，及時處理異常情況，安裝方式選擇立地安裝，高度適合工人操作，便于快速取放輔料。數據采集采用條碼技術，每批羊毛輔料掃碼記錄，避免與其他材質輔料混淆，系統 30KG 的承重負載可滿足羊毛衫輔料的批量傳輸，某羊毛衫工廠引入后，輔料損耗率從 6% 降至 1%，產品品質更有保障。家居服睡衣傳用優索德人...

職業裝生產工廠的半成品周轉場景，優索德全自動輸送式傳輸系統以高效性與準確性適配標準化生產。 職業裝如西裝、襯衫等半成品款式統一、生產批量大，系統主軌道 110*41.5*2.8mm 可實現多車間環形鋪設，形成閉環傳輸線路，毛刷驅動方式支持恒定傳輸速度，與職業裝流水線生產節奏準確匹配。運行載具選用分層式吊筐，每層可放置不同尺碼的職業裝半成品，30-50KG 的承重負載能一次性傳輸 20-30 件襯衫半成品。安裝方式采用吊頂安裝，優化利用車間空間，避免傳輸系統與地面設備。數據采集通過 RFID 芯片記錄半成品的面料成分、袖口款式等信息，傳輸至熨燙工位時，系統自動同步對應的熨燙溫度與時間參數，無需人...

在中小型服裝生產工廠的輔料傳輸場景中，江蘇優索德智能裝備有限公司的人工輸送式服裝傳輸系統展現出極高的適配性。該系統主軌道外形尺寸嚴格控制在 110*41.5*2.8mm，纖細的外形既能靈活穿梭于車間有限空間，又能保證結構穩定性。針對輔料傳輸需求，系統配備吊筐、吊桶等運行載具，工人可根據輔料類型（如紐扣、拉鏈、縫線等）選擇合適載具，通過人工推送完成傳輸。安裝方式支持吊頂與立地兩種，對于車間層高較高的工廠，采用吊頂安裝可節省地面空間；車間地面布局緊湊時，立地安裝則更便于工人操作。某襯衫工廠引入該系統后，輔料在縫制工位間的傳輸效率提升 30%，避免了人工搬運輔料時的散落、丟失問題，且 30-50KG...

快時尚服裝企業的臨時倉庫中，便攜式服裝傳輸系統為季節性備貨提供了靈活支持。快時尚品牌在換季時需要大量備貨，臨時倉庫通常空間有限且布局多變，固定傳輸系統難以適用。便攜式系統采用可折疊軌道與充電式驅動電機，無需復雜安裝，工人只需 30 分鐘即可完成組裝，軌道長度可根據倉庫空間靈活調整，傳輸帶承重可達 50kg，滿足服裝箱的傳輸需求。當換季結束后，系統可快速拆卸、折疊存放，不占用額外空間。某快時尚品牌在秋季備貨期間使用該系統，臨時倉庫的貨物周轉效率提升 60%，避免了因臨時倉庫管理混亂導致的備貨延誤，確保新款服裝能夠及時上架。優索德全自動傳輸系統，毛刷驅動，主軌道 110*41.5*2.8mm，吊頂...

服裝修改門店中，微型服裝傳輸系統為小批量服裝的處理提供了便利。服裝修改門店日常需要處理顧客送來的修改服裝，如改尺寸、縫補等，服裝數量雖少，但需要在接收、修改、質檢、交付等環節間流轉。微型傳輸系統采用桌面式設計，傳輸軌道長度 2-3 米，配備小型傳送帶與多個物料托盤，每個托盤對應一件待處理服裝，店員可通過操作按鈕控制托盤在各處理工位間傳輸，同時托盤上的標簽可記錄服裝修改需求與處理進度。該系統的應用，使門店的服裝處理流程更加有序，避免了服裝丟失、混淆的問題，處理效率提升 30%，顧客取件等待時間縮短至平均 1 小時，提升了門店的服務質量。皮衣輔料傳用優索德人工系統，緩沖吊桶，立地安裝，條碼記材質，...

服裝成品從生產車間到倉儲區的傳輸，傳統依賴叉車搬運，存在 “效率低（日均傳輸 500 件）、易碰撞破損（破損率 3%）、銜接倉儲延遲” 問題。優索德單傳輸系統打通 “車間 - 倉儲” 傳輸鏈路：主軌道 800*2000*700mm 的寬度 800mm 可容納 2 個成品箱（每箱裝 20 件成衣），長度 2000mm 適配車間到倉儲的短距離傳輸（50-100 米）；電機驅動系統支持 24 小時連續運行，傳輸效率達 120 件 / 小時，日均傳輸量提升至 1440 件；載具選用加固型塑料筐，底部帶緩沖棉，防止成品運輸中碰撞變形；RFID 芯片記錄成品的款式、尺碼、入庫貨位信息，傳輸至倉儲區后，WM...

冬季羽絨服、棉服等厚重成品（單件重量 2-3kg），傳統傳輸設備承重不足（≤10kg），需分批次傳輸，效率低（30 件 / 小時）。優索德單傳輸系統高承重優化：主軌道采用加厚鋁合金材質（厚度 5mm），單段軌道承重達 50kg，可同時傳輸 20 件厚重成品;電機功率提升至 1.5kW，多電機自動調模式下總承重達 80kg，傳輸速度保持 0.6m/s;載具選用加固橫擔，橫擔桿徑 12mm，連接處采用焊接工藝，承重達 20kg / 根，可并列安裝 4 根橫擔;軌道支架采用鋼結構設計，底部加裝防滑墊，防止設備因承重過大移位;RFID 芯片承重達 5kg，安裝在橫擔底部，不影響承重性能。某羽絨服工廠應...

工裝生產工廠的輔料傳輸中，優索德人工輸送式傳輸系統的高承重與耐用性滿足需求。工裝輔料如耐磨紐扣、加固縫線等多為金屬或厚重材質，系統 30-50KG 的承重負載可輕松傳輸批量輔料，運行載具選用堅固的吊桶，防止輔料因重量較大損壞載具。主軌道 110*41.5*2.8mm 結構強度高，長期傳輸重物不易彎曲，立地安裝方式便于工人在各工位間快速輸送輔料，人工輸送方式能靈活應對不同工位的輔料需求，避免傳輸路徑固定導致的效率低下。數據采集采用條碼技術，每批輔料掃碼記錄，確保輔料規格與工裝生產需求匹配，某工裝工廠引入后，輔料傳輸效率提升 35%，因輔料規格錯誤導致的返工率降至 0.5%。兒童舞蹈服裙擺用優索德...

線下服裝門店的庫存管理中，小型智能服裝傳輸系統為 “前店后倉” 模式提供了便利。這類系統通常安裝在門店與后方小型倉庫之間，采用垂直或水平傳輸軌道，店員通過操作終端發起取貨請求后，倉庫內的機械臂會抓取對應尺碼、款式的服裝，通過傳輸通道送至門店取貨口，整個過程只需 1-2 分鐘。以某城市的快時尚門店為例，引入該系統后，店員無需頻繁往返倉庫取貨，每小時可節省 40 分鐘的庫存調取時間，將更多精力投入到客戶服務中。同時，系統會自動記錄庫存變動數據，實時同步至門店管理系統，避免出現庫存盤點偏差，當某款服裝庫存低于預警值時，還能自動發出補貨提醒，降低缺貨風險。全自動優索德系統毛刷驅動，吊筐載具，主軌 11...

婚紗、禮服等潔凈面料對傳輸環境要求高，傳統傳輸設備無防塵措施，面料落塵率超 5%，需二次清潔。優索德單傳輸系統防塵優化：主軌道外側加裝透明防塵罩（材質 PC，厚度 2mm），防塵罩可滑動打開，方便維護；載具筐體帶密封蓋，輔料傳輸時蓋上密封蓋，防止落塵；掛鉤載具配備防塵袋，成衣懸掛后套上防塵袋，袋口通過魔術貼密封；RFID 讀取器安裝在防塵罩內側，通過透明罩可正常讀取芯片數據，無需打開防塵罩；系統定期自動提示清潔防塵罩，避免灰塵堆積影響透光性。某婚紗品牌應用后，潔凈面料落塵率從 5% 降至 0.1%，二次清潔成本降低 98%，婚紗成品出庫前無需額外除塵，包裝效率提升 30%，同時防塵罩透明設計方...

襯衫生產工廠的半成品傳輸環節，優索德全自動輸送式傳輸系統的高效與準確適配標準化生產。襯衫半成品款式相對統一，生產節奏穩定，系統毛刷驅動方式可設定固定傳輸速度，與生產節奏準確匹配，主軌道 110*41.5*2.8mm 的尺寸便于大規模鋪設，實現多車間聯動傳輸。運行載具選用吊筐，可一次性放置多件襯衫半成品，30-50KG 的承重負載滿足批量傳輸需求。安裝方式采用吊頂安裝，節省地面空間，數據采集通過 RFID 芯片記錄襯衫的尺碼、領口類型等信息，傳輸至縫制工位時，縫制設備自動調整參數，無需人工設置，某襯衫工廠使用后，半成品傳輸效率提升 50%，生產標準化程度提高至 99%。漢服盤扣用優索德人工系統，...

襯衫生產工廠的半成品傳輸環節，優索德全自動輸送式傳輸系統的高效與準確適配標準化生產。襯衫半成品款式相對統一，生產節奏穩定，系統毛刷驅動方式可設定固定傳輸速度，與生產節奏準確匹配，主軌道 110*41.5*2.8mm 的尺寸便于大規模鋪設，實現多車間聯動傳輸。運行載具選用吊筐，可一次性放置多件襯衫半成品，30-50KG 的承重負載滿足批量傳輸需求。安裝方式采用吊頂安裝，節省地面空間，數據采集通過 RFID 芯片記錄襯衫的尺碼、領口類型等信息，傳輸至縫制工位時，縫制設備自動調整參數，無需人工設置，某襯衫工廠使用后，半成品傳輸效率提升 50%，生產標準化程度提高至 99%。舞蹈服裝輔料傳輸選優索德人...

小型服裝工廠常因 “車間空間狹窄（人均操作面積≤5㎡）”，傳統地面傳輸設備占用空間，導致流水線擁擠。優索德單傳輸系統的吊頂安裝方式完美適配：主軌道 800*2000*700mm 的高度 700mm 可通過吊桿調節（距地面 2.5-3m），不占用地面通道;軌道重量≤50kg / 米，采用鋁合金材質，吊頂承重安全系數達 1.5 倍，無需擔心墜落風險；運行載具選用掛鉤，可懸掛連衣裙、外套等成品，掛鉤間距 15-20cm，單次可傳輸 30 件成衣；電機驅動系統體積小（電機尺寸 300*150*100mm），隱藏式安裝在軌道兩端，不額外占用空間；RFID 芯片安裝在掛鉤頂部，掃碼時無需接觸，方便快速采集...

跨境服裝物流的中轉倉庫中，具備低溫保鮮功能的服裝傳輸系統，為面料服裝的存儲與傳輸提供了保障。部分服裝如絲綢、羊絨制品，對存儲環境的溫度、濕度要求極高，傳統傳輸方式易因環境變化導致面料變形、霉變。這類傳輸系統采用密閉式傳輸通道，內置恒溫恒濕裝置，將溫度控制在 18-22℃，濕度保持在 50%-60%，同時通道內配備紫外線消毒模塊，可殺滅面料表面的細菌、蟲卵。某奢侈品服裝物流中心使用該系統后，跨境運輸過程中的服裝損耗率從 8% 降至 1.2%，極大降低了服裝的物流成本，也保障了產品在到達消費者手中時的品質狀態。兒童舞蹈服裙擺用優索德人工系統，塑料掛鉤，PVC 軌道，立地 1.2 米，條碼記亮片位。...